Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для гибки кромок листа
Цель изобретения - расширение технологических возможностей и упрощение конструкции.
На фиг.1 показан общий вид установки кромкогибочной; на фиг.2 - гибочный элемент в начале операции формовки; на фиг.З - то же, в конце операции формовки.
Установка кромкогибочная содержит основание 1 с позиционным столом 2, контур которого повторяет контур формуемого изделия. По периметру позиционного стола 2 установлен комплект гибочных элементов 3, соединенных между собой шарнирными валами 4, установленными с возможностью поворота на необходимый угол под действием силового элемента, в частности, рычага 5, который, в свою очередь, соединен с приводом, устройство которого не является предметом изобретения и может быть любым, обеспечивающим преобразование и передачу любого вида движения в качатель- ное движение рычага, например движение штока гидроцилиндра или винтового механизма
Каждый гибочный элемент 3 представляет собой рычажно-клиновой механизм, состоящий из неподвижных направляющих 6 с кронштейном 7, проушины 8 которого являются шарнирными опорами для вала 9, концы которого соединены с валами других гибочных элементов 3 с помощью указанных шарнирных валов 4. На валу 9 жестко закреплен одноплечий рычаг 10, плечо 11 которого шарнирно соединено с проушиной 12 клинового толкателя 13 Клиновой толкатель 13 снабжен пакетом тарельчатых пружин 14 и установлен в направляющей-15
«
Х|
Ч)
ю
4
ползуна 16 с возможное ою возвратно-по- етупатепьного движения оод действием одноплече С рычага Ю. Передняя часть кгг ового толкателя 13 представляет собой йлш 1
Ползун 16 установлен з направляющих 6 с возможноегью возвратно-поступательного движения, также под действием однз- плочего рычага ТО и имеет регулируемый упор 18 и проушину 19, на которой шарнир- но закреплен двуплечий рычаг 20, одно плечо которого короче другого в п раз
Число п определяется из силовых и кон структивных соображений.
На более коротком пле«е 21 закреплен инетрументодержатель 22 с побочным инструментом 23, а на белее длинном конце 24 установлен ролик 25, опирается на клин 17, постоянное поижатие ролика 25 к клину 17 обеспечивается пружиной 26. Соотношение длин плеч рычагов 10 и рычага 5, а 1акжсугла клиновой «асin выбм Дается из еи/ювы и конструктивных соображений
Пакет гарельчагых пружин 14 должен быть выбран с таким расчетом, чтоЬы рабочее усилие пакета 14 было несколько боль ше, чем усилие, необходимое ДЛР пред верительной гидки фпзнца
П р м м е р. а фланца осуществляет сяогодпою пр/, ДЗ едва этапа, п едоаои- тельио. гиГжм на 35-55Г и окончи елы 1ибкм на остав (иеся
Сп -нача гнцчг 0 под демсаием h if. привод- поворачиваясь на нег -лорлй гол ч аиэдеис. Чуя пэ клановой тслкатс пь 13, ne,t ег ещант вме е с нмм попзу о, тгк как усяпч. s&fierg тарельчатых удйрж с ет то т камень 13 от nenoNeiuentiF отчосительмо направляющей 15 ползуна 16 В ре ультй1 о побочный инструмент 3, пере мешаясь совиесгно с ползуном 6, намина- ег воздействовать на флчнец формуемого изделия, г.е. осуществлять предварительную ги0.чу. так как усилие предварительной гибки меньше усилич сжатия пакета тарельчатых пружин.
При дальнейшем перемещении ползуна 16 его регулируемый упор 18 достигает препятствия и в результате ползун б, а соответственно и гибочный инструмент 23, останавливаются, При этом предварительная гибка завершена и инструмент 23 находится чад фланцем, отогнутым на 35-55°. Рычаг 10 продолжает воздействовать на толкатель 13, и при возрастании усилив воздействия пакет тарельчатых пру-чин 14 сжимается, обеспечивая тем самьм л фемеше- г ние толкателя 13 относительно пс-лэуна 1G в его направляющей 15, Кличовзп маггь Г/тол 1 ,
кателя 13 начинает воздействояатс иэ рол к к 25, обеспечивая тем самым поворот рычага 20 относительно проушин 19 ползуча 16, в результате чего более ерспхо плечо 21 рычага с закрепленным ia -инструментом
23 начнет воздействпеа ь на фланец изделия, завершая тем c-t VIM по некоторой траектории вниз.
Аналогично и г и -, тонне оаботак и see остальные гибочные ол&оенты.
Остановка псзаолгег расширить технологические возможное и/, так как позволяв обрабатывать детали и,,к простой, так и сложной Форми /Cirti-oi a проста по конструкции наделна в .ации
Ф о р м у п а и з о б р . т а и и я
Кромкогибоч ь ji/гановка, содержащая основание с поз шионным столом, комплект гибочных зл мечтов установленчых по периметру ьозииионного стола, каждый
из которых содержит побочный инструмент, передаточный механизм, связывающий гибочные з/емонты с приводом, отличающаяся те, что, с це ,ькз расширения )ех.ологьч:скиА возможностей w упрощеми/1 конс.рукции, перилаточный механизм чонтолнен ь W S.3 ььаснмрто соединенных
f d/CBC ЗлфсПЛеЧнЫМ 3 ЧИХ ОДпОП/еЧИМ
ры причал ьа РЗ этих
ЭЛСь /ОГЯНС JlCi1. OrCJsHfn ЛзЫ ОДКОПЛеч и и (яг ый пр лподом каждый Г(л5очны, ЗУ ,х.г,нен в виде неподвижных M nprier :G JiAA , крон ьтзйнгми, на которьк (Сют., cnof.i од валы переда- точнэю мвханл м. , с проуши ой,
i регулир мым угорим л направляющими, чли .оаоги ол.теля,тзрельчатой пружины, связывающей толкогелс с направляющими ползуна л пв -егс рыча а, установленного в проушине ползуна к одгфухиненного
огносм1ель1,п последнего, ролика, смоитм- рованиого на длинном плече двуплечего рыча га, коюакткр ющс о с клиновым толка 1елем, при этом полз/н установлен на неподвижных направляющих, а толкатель в направ/1йющи ползуна с возможностью возвратно-ncciунательного перемещения, каждый одпопясчии рычзг закрепленный на соответствующем валу передаточного механизма, ыарнирно свчза-н с проушиной
толкателя, гибочный инструмент закреплен из косотком плече дэупле1 его рычага.
Ы
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Кромкогибочная установка | 1990 |
|
SU1784339A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ ТИПА ЧЕРВЯЧНЫЙ ХОМУТ И ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2010 |
|
RU2445180C1 |
Многопозиционный штамп для обработки штучных заготовок | 1980 |
|
SU940950A1 |
Автомат для сборки тормозных колодок | 1981 |
|
SU979014A1 |
Фланцегибочная машина | 1981 |
|
SU995978A2 |
Автомат для изготовления заготовок одновитковых секций обмоток электрических машин | 1979 |
|
SU884046A1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ РЕЗАНИЕМ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1986 |
|
SU1823295A1 |
Гибочный автомат с приводом от центральной шестерни | 1986 |
|
SU1433543A1 |
Устройство открытия и стягивания полуформ | 1986 |
|
SU1395519A1 |
Установка для изготовления пакетов экономайзеров | 1988 |
|
SU1590298A1 |
Изобретение относится к обработке металлов давлением. Цель изобретения - расширение технологических возможностей и упрощение конструкции Кромкогибочная установка содержит позиционный стол, комплект гибочных элементов, расположенных по периметру стола, передаточный механизм, связывающий гибочные элементы с приводом. Передаточный механизм выполнен в виде шарнирно закрепленных валов, позволяет передать рабочее усилие привода на гибочные элементы при расположении последних на позиционном столе под различными углами относительно друг друга Каждый гибочный элемент представляет собой рычажно-клиновой механизм, обеспечивающий деформацию отогнутой под 90° к основанию кромки листа до полного смыкания плоскости кромки с плоскостью внутренней детали. Конструкция установки проста и надежна в эксплуатации. 3 ил.
/3 /4
5
,725 /VA2,
22
ОЫ 2
25 24 26 20 ю
Ш
Фиг.З
Патент США №4706489, кл | |||
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1991-12-15—Публикация
1989-12-11—Подача