Инструментальный блок для гидравлического формования сильфонов Советский патент 1991 года по МПК B21D15/10 

Описание патента на изобретение SU1697933A1

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для гидравлического формования сипьфонов из трубных заготовок.

Цель изобретения - повышение качества обработки при изготовлении сильфонов с относительно малым шагом гофров, уменьшения габаритов и массы подвижных элементов.

На фиг.1 показан инструментальный блок для гидравлического формования сильфонов; на фмг,2 - блок, в сомкнутом положе-- ним; на фиг.З - сечение А-А на фиг.1; на фиг.4 - сечение Б-Б на фиг.1; на фиг.5 - сечение В--В на фиг.2.

Инструментальный блок для гидразли- ческого формования сильфонов содержит верхнюю 1 и нижнюю 2 плиты, связанные между собой направляющими колонками 3, подвижную 4 и неподвижную 5 матрицы, размещенный между матрицами набор кассет 6 и механизм 7 расстановки матриц на заданный шаг. Матрицы 4 и 5 установлены на направляющие колонки 3. Механизм 7 расстановки матриц на заданный шаг выполнен в виде двух штанг 8 с упорами 9 на концах и телескопических втулок 10с фланцами 11, а также дополнительных штанг 12 с дополнительными телескопическими втулками 13. Каждая штанга 8 закреплена в центральной кассете 6 набора.,

х

Телескопические втулки 10 равномерно размещены по обе стороны or центральной кассеты 6 с возможное i ь,о взаимодействия с соответствующим пором 9 и связаны с кассетами набора. Дополнительные штанги 12 закреплены в матрицах 1 и 2, Дополни- гельные втулка 13 связан we прилегающими k матрицам 1 и 2 кассе 1эми набора,

1

1 Устройство работает следующим обра- ом.

В раскрытый 1л расставленный па шаг Комплект формовочных мртриц и кассет устанавливают трубчатую заготовку. Производят смыкание блока, Затем герметизируют йонцы трубчатой заготовки v подаю янугрь qe формующую жидкость, По достижении Заданного давления сбл лжают подвижные Матрицы. 8 результате из трубчатой заго- трвки формуется сильфон. При этом теле- с|копические втулки 10 и 13, перемещаясь вдоль оси направляющих колонок 3 по 1 |тангам 8 и 12, выполняют роль направляющих, гарантируя тем самым плоскопарэп- лельное сближение комплекта секционных матриц.

После сброса формовочного давления разгерметизируют концы сильфона подвижная мстрица 4 и кассеты б под деист- sifieM собсгоенного sees и упругих сил сильфона neper «i /аются по штанам F /, 12 ЛФ обеспечения равномерной разгрузки афровсши фона о: растягивающих сим, вы- з гнныл ЬРСОВД подни;:с - ои г- сл рииы 4 м кас сет 6. Поок водмтг.я извлечелис сиги Фона. S- irews t 3 оица 4 и б под дзйстзм-м собственного ьесо onyCi.aio)C9 ча фпанмь

11 телескопических втулок, расставляясь на заданную величину шага.

Экономический эффект достигаете за счет расширения технологических вэзмох

ностей в части снижения вега узла и возможности компоновать в нем секционные формовочные матрицы для формования сильфоиов с малым шагом гофров без снижения качеста ИЗДРППЙ h оаботоспособности узла.

Формула исобоетения Инструментальнуй блок для ждравпи- формования силифоноа, содерха- с.,ий установленные на направляющих

колонках подвижную и неподвижную матрицы, разме.ценный между ним /i набор кас с°т v механизм расстановки матриц на шаг, включающий две штанг, с ynoprf.M на одном конц° и телескопические

с фланцами, каждая из которых связана с ее от ветствующей кзисзтой, отлива- ю щ м г. я тем. что, с целью повышения чачества обработки при изготорлении фонов с относительно малым шаюм офров,

уменьшения габаритов и массы подвижных элементов, он снабжен закрепленными кон- со/oho j соответствующей матрице допол- ,И|телоными штангами с допол ii-iтельными (Слсскопическими втулка,.in, связанными с

иилегающими к матрицам кассетами, а к х цая шгачга зскреплека е центральной рч,т:гете набора и снабжена дополнительны упором ма другом конце пои эгок те лссксп меские в гулки равчомэрно

f,:.мощены по обе стороны от центральной ассегы с возможностью гзаимодеКств /я с оотчстсгву.ощим vnopori

Похожие патенты SU1697933A1

название год авторы номер документа
Механизм расстановки на заданный шаг матриц машины для гидроформовки сильфонов 1980
  • Токарев Евгений Александрович
  • Шичков Геннадий Сергеевич
  • Мамедов Олег Измайлович
  • Панкратов Андрей Викторович
SU902911A1
Машина для гидравлического формования сильфонов 1977
  • Щелканов Владимир Григорьевич
  • Кочурко Всеволод Томасович
  • Семенов Валентин Петрович
  • Зверьков Гарик Егорович
  • Оненко Григорий Петрович
  • Зинкевич Олег Савельевич
SU704698A1
Устройство для гидравлического формования сильфонов 1982
  • Кочурко Всеволод Томасович
  • Щелканов Владимир Григорьевич
  • Сергеев Иван Сергеевич
SU1021495A1
Устройство для гидравлического формования сильфонов 1984
  • Зверьков Гарик Егорович
  • Кочурко Всеволод Томасович
  • Шляховой Вадим Семенович
  • Семенов Валентин Петрович
SU1242279A1
Формующая головка к устройству для гидроформования труб 1983
  • Лукашов Владимир Федорович
  • Кашелевский Геннадий Исакович
  • Нейман Наум Владимирович
SU1098612A1
Станок для изготовления гофрированных изделий 1982
  • Лукашов Владимир Федорович
  • Кашелевский Геннадий Исакович
  • Нейман Наум Владимирович
  • Петровский Виктор Владимирович
  • Лукин Борис Юрьевич
  • Брюханов Анатолий Михайлович
SU1098611A1
Механизм настройки кассет матричного блока для гофрирования сильфонов 1985
  • Симоненко Владимир Алексеевич
  • Краснобаев Юрий Васильевич
  • Юрченко Николай Григорьевич
  • Мещаницкий Владимир Александрович
SU1296263A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ С КОЛЬЦЕВЫМИ ГОФРАМИ 1992
  • Кашелевский Г.И.
  • Даминов Р.С.
  • Ермак Ф.Г.
  • Лукин Б.Ю.
RU2016685C1
Механизм расстановки кассет матричного блока для гидроформовки сильфонов 1988
  • Максимов Геннадий Никонович
SU1579605A1
Устройство для изготовления сильфонов 1974
  • Шутилина Валентина Максимовна
  • Гончаров Александр Николаевич
  • Забегалин Виктор Николаевич
SU978975A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 697 933 A1

Реферат патента 1991 года Инструментальный блок для гидравлического формования сильфонов

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для гидравлического формования сильфонов из трубных заготовок. Цель изобретения - повышение качества обработки при изготовлении сильфонов с относительно малым шагом гофров, уменьшение габаритов и массы подвижных элементов. Блок содержит подвижную и неподвижную матрицу, направляющие колонки, набор кассет и механизм расстановки матриц на заданный шаг. Механизм выполнен в виде двух штанг с упорамм, телескопических втулок, дополнительных штанг и дополнительных телескопических втулок. Штанги установлены в центральной кассете набора. Дополнительные штанги закреплены консольно в матрицах. Заготовку устанавливают в бчок, смыкают матрицы и кассеты, подают внутрь заготовки давление и осаживают ее. Извлекают сильфон. Матрицы и кассеты под действием собственного веса расставляются на заданный шаг 5 ил.

Формула изобретения SU 1 697 933 A1

8

L

В

Фиг.2

9

MjV,77

f t i. ,-SajyJ

IJ

.4

r

7 Jv

IV

л. --,

n J--V t Jt,

|;hv- щ:ь/

ч

Редактор И.Сегдяник

Составаsenb Д yJimiKOB

Техред М Моргаю anКооректор М,Кучерявая

6-5

;h,, n f«

(

.фЛ т ЧтС/

««nt m xMcunKuvtrH.iniku 4

,

шг.5

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1697933A1

Механизм настройки кассет для гофрирования труб 1976
  • Кочурко Всеволод Томасович
  • Покладов Владимир Иванович
  • Зинкевич Олег Савельевич
  • Грызун Геннадий Михайлович
SU659240A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 697 933 A1

Авторы

Кочурко Всеволод Томасович

Шляховой Вадим Семенович

Балакирев Владислав Викторович

Даты

1991-12-15Публикация

1989-01-05Подача