Способ получения заготовок дисков Советский патент 1991 года по МПК B21J5/00 B21K1/28 

(Л

С

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении нескольких дисков из одной поковки. Цель изобретения - повышение качества дисков. Способ получения заготовок дисков включает биллетировку слитка, предварительную ковку, надрубку ее по боковым поверхностям симметрично с двух сторон и окончательную ковку. При предварительной ковке получают поковку, ось которой перпендикулярна оси слитка. При надрубке ее плоскость располагают через ось слитка. В одном случае предварительную ковку осуществляют разгонкой. В другом - осадкой, а надрубку производят по образующей осаженной заготовки, в результате дефектный металл осевой зоны слитка остается вне зоны расположения дисков в поковке, чем достигается повышение их качества. 2 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к кузнечно- прессовому производству, и может быть использовано при изготовлении поковок нескольких дисков из одного слитка.

Цель изобретения - повышение качества дисков за счет исключения возможности попадания осевой дефектной зоны слитка в зону расположения дисков в заготовке.

На фиг 1 - 7 представлена последовательность ковки с удалением осевой зоны слитка из зоны расположения дисков; на фиг.1 - пластина промежуточной толщины, полученная поперечной разгонкой, на фиг,2 - та же пластина, надрубленная по границе между участками; на фиг.З - готовая поковка двух дисков, на фиг 4 - пластина, полученная осадкой и разгонкой по торцу слитка; на фиг,5 - та же пластина с надрубами по границе между участками; на

фиг.6 - готовая поковка для двух дисков; на фиг.7 - поковка для пяти дисков.

Способ осуществляется следующим образом.

о При ковке с удалением дефектного металла осевой зоны слитка из зоны располо- жения дисков после биллетировки осуществляют поперечную разгонку слитка с формированием пластины, у которой продольная ось перпендикуляр+на оси слитка, а одна из плоскостей разметки проходит через ось слитка. Затем осуществляется надрубка и ковка поковки

При ковке участков осевые слои металла удлиняются больше, чем периферийные, плоскости надрубов искривляются, сами надрубы раскрываются и каждый первоначально прямоугольный участок приближается по форме к форме диска В другом варианте после биллетировки осуществляО

ю

3

о о

ется осадка слитка и ковка пластины промежуточной толщины разгонкой по торцу слитка. Надрубка поковки оставляется по образующей осаженной поковки параллельности оси слитка. При изготовлении 3 - 5 и более дисков из одного слитка надрубы уже не параллельны друг другу и делят поперечное сечение на равные участки (см. фиг.7). При окончательной вырезке осевая дефектная зона остается вне зоны вырезки дисков.

Пример. Способ получения заготовки дисков был опробован при ковке свинцовых слитков на прессе усилием Юте. Послебил- летировки слитка осуществлялась ковка пластины с размерами 40 х 80 х 130 мм. Эта пластина размечалась на два участка длиной по 50 мм. Концевые отходы - по 15 мм. Далее осуществлялась надрубка по боковым граням симметрично с двух сторон на глубину 30 мм, Затем каждый участок разгонялся в плоских бойках до толщины 20 мм. Продольная ось поковки при этом была перпен- дикулярна оси слитка, а плоскость разметки проходила через нее. Каждый участок пер- воначально прямоугольной формы принял форму, близкую к форме круга, из которого можно вырезать по диску диаметром 80 мм.

После разметки двух дисков диаметром 80 мм была проведена оценка отходов металла. Они составили 15% годной части поковки.

Одновременно с высоким коэффициентом использования металла получаемые по

Фиг. /

данному способу диски обладают высоким качеством, поскольку при вырезке дисков из поковки наиболее дефектный металл осевой зоны слитка остается вне зоны расположения дисков в поковке.

Формула изобретения

Фиг. 2

фиг.З

фиг. 6

Ось слитка

ФиеЛ

Фиг. 5

Фиг. 7