Установка для непрерывной разливки цветных металлов Советский патент 1991 года по МПК B22D11/06 B06B1/16 

Описание патента на изобретение SU1699704A1

со

С

Похожие патенты SU1699704A1

название год авторы номер документа
УЛЬТРАЗВУКОВОЕ ИЗМЕЛЬЧЕНИЕ ЗЕРНА 2016
  • Хань, Циню
  • Шао, Лу
  • Сюй, Клоз
RU2782769C2
УСТАНОВКА НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛА 1998
  • Усаев Л.Г.
RU2136439C1
Способ получения слитка 1990
  • Ефимов Виктор Алексеевич
  • Баталов Марат Ахматович
  • Эльдарханов Аднан Саидович
SU1770070A1
ПРОЦЕДУРЫ И СИСТЕМЫ УЛЬТРАЗВУКОВОГО ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ЗЕРНА И ДЕГАЗАЦИИ ПРИ ЛИТЬЕ МЕТАЛЛА С ПРИМЕНЕНИЕМ УСОВЕРШЕНСТВОВАННОЙ ВИБРОМУФТЫ 2018
  • Гилл, Кевин Скотт
  • Пауэлл, Майкл Калеб
  • Рундквист, Виктор Фредерик
  • Манчираджу, Венката Киран
  • Гаффи, Роланд Эрл
RU2771417C2
Способ литья заготовок 1981
  • Калмыков Владимир Васильевич
  • Белокопытова Надежда Ивановна
  • Походзей Иван Селиверстович
SU1042883A1
ОДНОРОДНАЯ ЗАКАЛОЧНАЯ ПОДЛОЖКА 1996
  • Либерманн Хауард Хорст
  • Теллер Дэвид Франклин
RU2174892C2
Установка для разливки металла и обработки слитков 1989
  • Рыбин Анатолий Владимирович
  • Еремин Михаил Николаевич
  • Попов Владимир Аркадьевич
  • Бурылин Петр Борисович
SU1708497A1
Машина роторного типа для непрерывного литья цветных металлов и сплавов 1982
  • Канторович Владимир Фишелевич
  • Седенков Юрий Дмитриевич
  • Волков Виталий Андреевич
SU1047581A1
ИЗМЕЛЬЧЕНИЕ ЗЕРНА МЕТАЛЛОВ С ПРИМЕНЕНИЕМ НЕПОСРЕДСТВЕННОЙ ПЕРЕДАЧИ ЭНЕРГИИ КОЛЕБАНИЙ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ ЛИТЫХ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЗАГОТОВОК 2018
  • Гилл, Кевин Скотт
  • Пауэлл, Майкл Калеб
  • Рундквист, Виктор Фредерик
  • Манчираджу, Венката Киран
  • Гаффи, Роланд Эрл
RU2764885C2
Кристаллизатор непрерывного литья 1975
  • Биргер Борис Львович
  • Ивченков Вадим Петрович
  • Колосов Юрий Николаевич
  • Шустеров Виктор Семенович
  • Фолифоров Владимир Михайлович
  • Горовиц Владимир Семенович
SU605674A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 699 704 A1

Реферат патента 1991 года Установка для непрерывной разливки цветных металлов

Изобретение относится к металлургии, конкретнее, к непрерывной разливке цветных металлов. Целью изобретения является повышение качества металла за счет измельчения зерна при вибрировании литейного колеса. Установка содержит литейное колесо с желобом, выполненным в его ободе, и бесконечной лентой, образующей с желобом замкнутую полость, куда подают металл. Вибрирование литейного колеса производят, вращая соединенные с ним де- балансы, 2 з.п ф-лы, 2 ил.

Формула изобретения SU 1 699 704 A1

Изобретение относится к металлургии, а именно к непрерывной разливке цветных металлов.

Целью изобретения является повышение качества металла путем измельчения зерна при вибрировании литейного колеса.

На фиг.1 изображена установка, общий вид; на фиг.2 - то же, план.

Установка содержит раму 1. литейное колесо 2 с профильным ободом 3, установленное на горизонтальном валу 4, приводимое в движение приводом 5, включающим электродвигатель 6 и редуктор 7, установленное над литейным колесом 2 разливочное устройство 8 для подачи жидкого металла в профильный обод 3, имеющий в сечении форму прямоугольника, трапеции, круга и т.п., бесконечную ленту 9, прижимающую затвердевающий в профильном ободе 3 слиток, механизм 10 перемещения ленты, равновесные дебалансы 11 со звездочками 12, установленные симметрично

ртносительно оси вращения литейного колеса 2 на его боковой поверхности, приво - димые в движение приводом 13, включающим электродвигатель 14, шкив 15, ремень 16, надетый на шкив 15, паразитную звездочку 17, установленный на валу 4 литейного колеса 2 на подшипнике 18 шкив 19 и цепь 20, надетую на паразитную звездочку 17, также установленную на подшипнике 18.

Установка работает следующим образом.

Жидкий металл подают из разливочного устройства 8 в профильный обод 3 литейного колеса 2 под ленту 9 и одновременно включают привод 5 вращения и привод 13 I дебалансов.В результате литейное колесо 2 под действием приводов 5 и 13 получает вращательное движение и одновременно подвергается угловым колебаниям Под действием вращательного движения литейного колеса 2 происходит вытягивание слитка 21, а в результате угловых колебаний слиток

Os

чэ о VI

в

подвергается вибрационному движению, совпадающему по направлению с направлением движения затвердевающего слитка, т.е. параллельно фронту кристаллизации слитка. Таким образом, растущие от стенок слитка к центру расплава кристаллы, находясь в потоке вибрирующей вязкой жидкости, испытывают воздействие сил вязкого сопротивления и сил инерции. В результате этих воздействий в корне кристаллов возникают изгибающие и срезывающие напряжения, и в момент, когда эти напряжения превышают предел прочности, происходит разрушение кристаллов. Фрагменты кристаллов распространяются по всему объему расплава и формируют мелкозернистую структуру, в результате чего у получаемых слитков повышаются физико-механические характеристики, улучшается химическая однородность, снижается пористость. Для подбора оптимальных режимов вибрации литейного колеса 2 амплитуда вибрации может регулироваться осесимметричным перемещением дебалансов 11 в радиальном направлении и изменением их статического момента, а частота вибрации может регулироваться изменением скорости вращения электродвигателя 14.

Использование установки позволяет обеспечить повышение физико-механических свойств, изотропность, снизить пористость и улучшить химическую однородность металлов за счет наложения вибрационного

Ю

движения на литейное колесо с направлением, совпадающим с направлением его движения, что приводит к разрушению кристаллов и, как следствие, к измельчению структуры получаемого металла.

Формула изобретения

1.Установка для непрерывной разливки цветных металлов, содержащая раму, литейное колесо с профильным ободом, установленное на горизонтальном валу с возможностью вращения, и бесконечную ленту, охватывающую обод литейного колеса, отличающаяся тем. что, с целью повышения качества металла путем измельчения зерна при вибрировании литейного колеса, она снабжена равновесными деба- лансами с независимым приводом вращения, при этом дебалансы установлены на боковой поверхности литейного колеса симметрично относительно горизонтального вала с возможностью их синхронного вращения в противофазе,2.Установка по п.1, отличающаяся тем, что дебалансы выполнены с возможностью осесимметричного перемещения в радиальном направлении и регулирования их положения по статическому моменту.3.Установка попп.1 и2,отличающаяс я тем, что независимый привод вращения

связан с дебалансами цепной передачи че рез паразитную звездочку, посаженную на

вал литейного колеса

Ю

Фиг.1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1699704A1

Авторское свидетельство СССР № 266159, кл
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1

SU 1 699 704 A1

Авторы

Гачечиладзе Гурам Георгиевич

Гудушаури Элгуджа Георгиевич

Майоров Алексей Иванович

Пановко Григорий Яковлевич

Татевосян Рубен Арменович

Чеботарев Владимир Абрамович

Даты

1991-12-23Публикация

1988-02-18Подача