со
С
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УЛЬТРАЗВУКОВОЕ ИЗМЕЛЬЧЕНИЕ ЗЕРНА | 2016 |
|
RU2782769C2 |
УСТАНОВКА НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛА | 1998 |
|
RU2136439C1 |
Способ получения слитка | 1990 |
|
SU1770070A1 |
ПРОЦЕДУРЫ И СИСТЕМЫ УЛЬТРАЗВУКОВОГО ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ЗЕРНА И ДЕГАЗАЦИИ ПРИ ЛИТЬЕ МЕТАЛЛА С ПРИМЕНЕНИЕМ УСОВЕРШЕНСТВОВАННОЙ ВИБРОМУФТЫ | 2018 |
|
RU2771417C2 |
Способ литья заготовок | 1981 |
|
SU1042883A1 |
ОДНОРОДНАЯ ЗАКАЛОЧНАЯ ПОДЛОЖКА | 1996 |
|
RU2174892C2 |
Установка для разливки металла и обработки слитков | 1989 |
|
SU1708497A1 |
Машина роторного типа для непрерывного литья цветных металлов и сплавов | 1982 |
|
SU1047581A1 |
ИЗМЕЛЬЧЕНИЕ ЗЕРНА МЕТАЛЛОВ С ПРИМЕНЕНИЕМ НЕПОСРЕДСТВЕННОЙ ПЕРЕДАЧИ ЭНЕРГИИ КОЛЕБАНИЙ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ ЛИТЫХ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЗАГОТОВОК | 2018 |
|
RU2764885C2 |
Кристаллизатор непрерывного литья | 1975 |
|
SU605674A1 |
Изобретение относится к металлургии, конкретнее, к непрерывной разливке цветных металлов. Целью изобретения является повышение качества металла за счет измельчения зерна при вибрировании литейного колеса. Установка содержит литейное колесо с желобом, выполненным в его ободе, и бесконечной лентой, образующей с желобом замкнутую полость, куда подают металл. Вибрирование литейного колеса производят, вращая соединенные с ним де- балансы, 2 з.п ф-лы, 2 ил.
Изобретение относится к металлургии, а именно к непрерывной разливке цветных металлов.
Целью изобретения является повышение качества металла путем измельчения зерна при вибрировании литейного колеса.
На фиг.1 изображена установка, общий вид; на фиг.2 - то же, план.
Установка содержит раму 1. литейное колесо 2 с профильным ободом 3, установленное на горизонтальном валу 4, приводимое в движение приводом 5, включающим электродвигатель 6 и редуктор 7, установленное над литейным колесом 2 разливочное устройство 8 для подачи жидкого металла в профильный обод 3, имеющий в сечении форму прямоугольника, трапеции, круга и т.п., бесконечную ленту 9, прижимающую затвердевающий в профильном ободе 3 слиток, механизм 10 перемещения ленты, равновесные дебалансы 11 со звездочками 12, установленные симметрично
ртносительно оси вращения литейного колеса 2 на его боковой поверхности, приво - димые в движение приводом 13, включающим электродвигатель 14, шкив 15, ремень 16, надетый на шкив 15, паразитную звездочку 17, установленный на валу 4 литейного колеса 2 на подшипнике 18 шкив 19 и цепь 20, надетую на паразитную звездочку 17, также установленную на подшипнике 18.
Установка работает следующим образом.
Жидкий металл подают из разливочного устройства 8 в профильный обод 3 литейного колеса 2 под ленту 9 и одновременно включают привод 5 вращения и привод 13 I дебалансов.В результате литейное колесо 2 под действием приводов 5 и 13 получает вращательное движение и одновременно подвергается угловым колебаниям Под действием вращательного движения литейного колеса 2 происходит вытягивание слитка 21, а в результате угловых колебаний слиток
Os
чэ о VI
в
подвергается вибрационному движению, совпадающему по направлению с направлением движения затвердевающего слитка, т.е. параллельно фронту кристаллизации слитка. Таким образом, растущие от стенок слитка к центру расплава кристаллы, находясь в потоке вибрирующей вязкой жидкости, испытывают воздействие сил вязкого сопротивления и сил инерции. В результате этих воздействий в корне кристаллов возникают изгибающие и срезывающие напряжения, и в момент, когда эти напряжения превышают предел прочности, происходит разрушение кристаллов. Фрагменты кристаллов распространяются по всему объему расплава и формируют мелкозернистую структуру, в результате чего у получаемых слитков повышаются физико-механические характеристики, улучшается химическая однородность, снижается пористость. Для подбора оптимальных режимов вибрации литейного колеса 2 амплитуда вибрации может регулироваться осесимметричным перемещением дебалансов 11 в радиальном направлении и изменением их статического момента, а частота вибрации может регулироваться изменением скорости вращения электродвигателя 14.
Использование установки позволяет обеспечить повышение физико-механических свойств, изотропность, снизить пористость и улучшить химическую однородность металлов за счет наложения вибрационного
Ю
движения на литейное колесо с направлением, совпадающим с направлением его движения, что приводит к разрушению кристаллов и, как следствие, к измельчению структуры получаемого металла.
Формула изобретения
связан с дебалансами цепной передачи че рез паразитную звездочку, посаженную на
вал литейного колеса
Ю
Фиг.1
Авторское свидетельство СССР № 266159, кл | |||
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1991-12-23—Публикация
1988-02-18—Подача