Установка для разливки металла и обработки слитков Советский патент 1992 года по МПК B22D5/02 

/fffOffgffiifmovffOf

na/jffMfMue оси Исходное положениеKffffUffee млотение оси

ках, а также механизм перемещения щетки в направлении движения литейного конвейера, выполненный в виде шарнирно закрепленных на раме конвейера планки 17 и вилки 16, образующих с опорной плитой 15 щарнирный -четырехзвенник, эксцентрика 19, взаимодействующего с вилкой 16 и закрепленного на валу 20, свя;занном с приводом литейного конвейера. Щетка 9 вращается от привода ТО и перемещается механизмом ее перемещения перпендикулярно движению конвейера вдоль слитка, очищая его. Так как литейный конвейер движется непрерывно, то щетка должна совершать дополнительное движение, совпадающее с направлением движения конвейера. Это движение обеспечивается механизмом перемещения щетки в направлении движения конвейера, причем геометрические параметры элементов этого механизма подобраны такими, что при отклонении вилки 16 и планки 17 в крайнее правое положение вращающаяся щетка перемещается вдоль всей поверхности слитка. Таким образом, устройство для очистки слитков обеспечивает качественную очистку слитков, 3 ил.

Изобретение относится к литью металлов, в частности к устройствам для разливки металла и обработки слитков. ЧДепью изобретен и я я вл я ется по в ы til ен и е ка чест ва слитков. Установка для разливки металла и обработки слитков снабжена устройством для очистки слитков, установленным над литейным конвейером. Это устройство включает в себя механизм перемещения вращающейся металлической щетки 9 перпендикулярно движению литейного конвейера, выполненный в виде гидроцилиндра, закрепленного на опорной плите 15 и шар- нйрно соединенного своим UJTOKOM со щеткой 9. и направляющей, связанной со щеткой 9 и расположенной в опорных роли-

Изобретение относится к литью металлов, в частности к устройствам для разливки металла и об|эаботки слитков.

Цевь изобретения - повышение качества слитков.

На фиг. 1 изображена установка для разливки металла и обработки сликов, общий вид; на фиг.2 - узел I на фиг. 1 (устройство для очистки слитков); на фиг.З - разрез А-А на фиг.2.

Устройство для автоматической разливки металлов и обработки слитков содержит раму 1, на которой установлена замкнутая цепь 2 с изложницами 3, разливочный ковш 4, средство 5 для охлаждения металла в изложницах, средство 6 для клеймения чушек, приспособление 7 для извлечения чушек из изложниц, установленное в зоне поворота замкнутой цепи 2 с изложницами и выполненное в виде лапы на шарнирном рычаге, и приспособление 8 для штабелирования чушек.

Устройство имеет установленное над замкнутой с изложницами средство для очистки наружной поверхности чушек щеткой 9, приводимой во вращение,приводом 10. Корпус щетки 9 шёрнирно связан со штоком 11 силового цилиндра 12 и жестко соединен с направляющей 13, контактирую щей с опорными ролика,ми 14.

Силовой цилиндр 12 установлен на опорной плите 15, шарнирно связанной с вилкой 16 и планкой 17. установленными на осях 18рамь11. В пазу вилки 16 расположен эксцентрик 19, насаженный на вал 20, который связан с приводной звездочкой 21 посредством цепи 22.

Устройство ,для автоматической разливки металлов и обработки слитков работает следующим образом.

При включении привода приводной звездочки 21 начинает перемещаться замкнутая цепь 2 с изложницами 3 под действием вращения приводной звездочки 21.

Разливочный ковш 4 обеспечивает подачу металла в изложницы 3, которые, перемещаясь, попадают сначала в зону охлаждения металла с помощью средства 5. где металл, затвердевая, превращается в чушки, затем в зону клеймения чушки посредством средства 6 и. наконец, в зону очистки наружной поверхности чушки щеткой 9. Щетка 9 вращается от привода 10 и перемещается вдоль чушки, очищая ее посредством силового цилиндра 12.

В связи с тем. что при непрерывно движущейся замкнутой цепи с изложницами необходимо обработать всю наружную поверхность чушки, щетка 9 должна совершать дополнительное движение, совпадающее с движением изложницы. Указанное движение щетке 9 сообщается посредством вилки 16, стенки которой взаимодействуют с эксцентриком 19. сидящим на валу 20, вращение которому передается от приводной звездочки 21, Геометрически параметры указанных сопряженных элементов подбирают таким, чтобы при отклонении вилки 16 и планки 17 в крайнее правое положение вращающаяся щетка 9 успела переместиться вдоль всей поверхности чушки и обработать ее. При возвращении вилки 16 и планки 17 в исходное крайнее левое положение следующая изложница с чушкой поступает в зону обработки. В начале повторного движения в направлении по ходу движения конвейера щетка одновременно начинает перемещаться обратно в поперечном направлении под действием силового цилиндра, очищая наружную поверхность вдоль слитка. После обработки данного слитка вилка 16 и планка 17 Опять занимают исходное (крайнее левое положение); цикл повторяется. При этом

продолжительность цикла очистки одного слитка и возврата щetки в исходноежрайнее левое положение равна времени перемещения изложницы на один шаг.

Обработанная чушка при повороте замкнутой цепи извлекается из изложницы посредством приспособления 7 и поступает на приспособление 8 для штабелирования чушек.

Изобретение повышает качество слитков, обеспечивая очистку наружной поверхности чушек непосредственно на конвейере при непрерывном движении замкнутой цепи с изложницами.

Ф о р му л а и зо б р е те н и я .

Установка для разливки металла и обработки слитков, содержащая расположенный на раме вертикально замкнутый литейный конвейер с изложницами, привод вращения конвейера, устройство для очистки слитков с вращающейся щёткой, приспособления /ZSr

Фиг.1

для извлечения и укладки слитков, от л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества слитков, она снабжена механизмом перемещения щетки перпендикулярно направлению движения конвейера, выполненным в виде гидроцилиндра, закрепленного на опорной плите и шарнирно соединенного своим штоком со щеткой и направляющей, связанной со щёткой и расположенной в опорных роликах, механизмом перемещения щетки в направлении движения конвейера, выполненным в виде шарнирно закрепленных на раме литейного конвейера планки и вилки, образующих с опорной плитой шарнирный,четырехзвеиник, зксцентрика, взаимодействующего с вилкой и закрепленного на валу, связанном с приводом литейного конвейера, при этом устройство для очистки слитков с механизмами перемещения щетки расположено над литейным конвейером. /7/6/5V 7 2

()

. X)