Устройство для ломки проката Советский патент 1991 года по МПК B23D23/00 

Фиг Л

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть исп ользова- но г машиностроении для ломки проката на мерные заготовки.

Цель изобретения - повышение производительности обработки и качества пол- учаемых изделий.

На фиг. 1 изображено устройство для ломки проката, общий вид; на фиг. 2 - то же, план; на фиг, 3 - вид А на фиг. 1.

Устройство для ломки проката содержит зажимной механизм - шпиндель 1, остроконечный режущий инструмент 2, ломающие ролики 3, закрепленные на державке 4, которая связана с передним поперечным суппортом 5, связанным с приводом перемещения в радиальном направлении. Ломающие ролики 3 расположены на расстоянии Xi от зажимного механизма - шпинделя 1 и охватывают пруток с двух сторон. Симметрично ломающим роликам 3 относительно оси шпинделя 1 на расстоянии Х2 от последнего расположен упорный ролик 6. Последний установлен на оси 7, закрепленной в штоке 8 и имеет профиль рабочей части в виде клина. Шток 8 подпружинен относительно заднего поперечного суппорта 9 посредством пружины 10, для регулирования усилия которой предназначен винт 11, Суппорт 9 связан с приводом радиального перемещения с возможностью подачи упорного ролика б одновременно с ломающими роликами 3 в направлении, противоположном направлению перемещения роликов 3. Упорный ролик 6 расположен таким образом, что вершина клина его профиля и вершина режущего инструмента 2 размещены в одной плоскости. Режущий инструмент 2 закреплен в вертикальном суппорте 12.

Устройство для ломки проката работает следующим образом.

В исходном положении пруток 13 зажат в шпинделе 1. Прутку 13 сообщается вращательное движение. Вертикальный суппорт

12 подается вниз, подводится режущий инструмент 2 к прутку 13 и прорезается кольцевая канавка - концентратор напряжений, по форме фаски. Вертикальный суппорт 12

с режущим инструментом 2 отводится вверх, и радиальной подачей поперечных суппортов 5 и 9 подводятся одновременно ломающие ролики 3 и упорный ролик 6, при этом упорный ролик 6 входит в канавку, выполненную в прутке 13. Внедрение ролика 6 с профилем рабочей части в виде клина в канавку одновременно с действием изгибающего момента, создаваемого ломающими роликами 3, обеспечивает интенсификацию

процесса ломки. Одновременно, обкатывая фаску, ролик 6 выполняет функцию калибрующего элемента. В то же время подпружиненный упорный ролик 6 компенсирует действующее на шпиндель 1 усилие, создаваемое при изгибе ломающими роликами 3.

После отделения заготовки цикл повторяется.

Формула изобретения

Устройство для ломки проката, содержащее зажимной механизм, привод вращения проката, остроконечный режущий инструмент, державку с приводом ее радиального перемещения, несущую ломающие

ролики, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности обработки и качества получаемых изделий, оно снабжено подпружиненным штоком, установленным с возможностью перемещения в направлении, противоположндм перемещению ломающих роликов, и связанным с приводом радиального перемещения осью, закрепленной на штоке, и упорным роликом с клиновой рабочей частью, смонтированным на оси симметрично ломающим роликам относительно оси зажимного механизма, при этом вершина клиновой части упорного ролика расположена в одной плоскости с вершиной остроконечного р ежущего инструмента.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для разделения проката ломкой. Цель изобретения - повышение производительности обработки и качества получаемых изделий. Устройство содержит шпиндель 1, ломающие ролики 3, упорный ролик 6 с профилем рабочей части в виде клина, вершина которого расположена в одной плоскости с вершиной остроконечного режущего инструмента 2. Режущим инструментом 2 на вращающемся прутке наносят канавку, а затем в радиальном направлении подают навстречу ролики 3 и ролик 6 и производят ломку прутка. При этом ролик 6 компенсирует усилие, действующее в процессе ломки на шпиндель 1, выполняет функцию клина и калибрует обкатываемую поверхность. 3 ил.

Фиг. 2

фиг.З