Сырьевая смесь для изготовления керамических стеновых изделий Советский патент 1991 года по МПК C04B33/00 

Описание патента на изобретение SU1699979A1

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству стеновых материалов, например легкобетонных камней.

Целью изобретения является повы- .шение прочности, упрощение технологии изготовления и удешевление продукции.

Глинистые сланцы являются отходами угледобычи и камнедробления. При измельчении до фракции менее 0,315мм и затворении водой они начинают проявлять пластические, формовочные свойства и связность. Химический состав глинистых сланцев приведен в табл. 1.

Приводные вулканические шлаки образовываются в результате дифференциации магмы в действующем очаге вулканов. Магма является смесью силикатов. Излившаяся магма является лавой, Лавы могут быть плотными, пористыми и пузыристьми., Последние называются шлаками по сходству со шлаками металлургического нроцес- . са, а пористые - пемзог..

По химическому составу вулканические породы в зависимоегч от содержания кремнезема относятся к кислым (75-65%), средним (65-55%), основным , (55-45%) и ультраосновным (менее 45%). Кислые лавы чаще бывают вязкими, основные - жидкими, и характеризуются соответственно вязкостью от 6 до 20 Пэ. Температура их при излиянии может колебаться от 1100 до 1300 С. Перестают обладать текучестью при 1050°С. При прочих равных условиях обильное присутствие делает лавы менее вязкими к более подвижными, а потеря газов вызывает быстрое яагуставание.

Образование вулканических шлаков обусловлено большими скоплениями газов очень жидкой паве. Свойства

с

05

со со

СО

со

вулканических шлаков определяются их строением, минералогическим и химическим составами, которые приведены в табл , 2.

Изделия изготавливают но следующей технологии. Измельченные глинис тые сланцы смешивают с вулканическим шлаком и увлажняют водой.

Из приготовленной смеси в метал- лическбй форме 70,7X70,7x70,7 мм формуют образцы и немедленно распа- лубливают, после чего обжигают в силитовой печи при 1050°С.

Составы сырьевых смесей и физико- механические свойства образцов приведены в табл. 3.

Формула изобретения Сырьевая смесь для изготовления керамических стеновых изделий, вклю- чающая вулканический ишак Фракции

до 10 мм, глинистый компонент и воду, отличающаяся гем, что, с целью повышения прочности, упрощения технологии изготовления и уде- шевления продукции, она содержит в качестве глинистого компонента глинистые сланцы фракции менее 0,315 мм при следующем соотношении компонентов, мас.%: Вулканический шлак

сЬракции до 10 мм36-40

Глинистые сланцы фракции менее 0,315 мм 40-52 ВодаОстальное

Таблица 1

Похожие патенты SU1699979A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ 1993
  • Айвазов М.И.
  • Семенов Д.К.
  • Шахназаров А.А.
  • Щукина З.А.
RU2036880C1
Сырьевая смесь для изготовления стеновых керамических изделий 1989
  • Бурлаков Герман Сергеевич
  • Козлов Александр Владимирович
  • Патрин Павел Андреевич
  • Петров Виктор Петрович
  • Токман Ираида Алексеевна
SU1645259A1
Сырьевая смесь для получения изделий стеновой керамики и дорожного клинкерного кирпича 2020
  • Терехина Юлия Викторовна
  • Котляр Антон Владимирович
  • Божко Юлия Александровна
  • Гайшун Алексей Сергеевич
  • Гайшун Евгений Сергеевич
RU2740965C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА 2012
  • Корнилов Анатолий Васильевич
  • Пермяков Евгений Николаевич
  • Лыгина Талия Зиннуровна
  • Морозова Светлана Витальевна
RU2496742C1
Керамическая масса для производства строительной керамики 1989
  • Бурлаков Герман Сергеевич
  • Петров Виктор Петрович
  • Козлов Александр Владимирович
  • Аношкина Нина Ивановна
  • Токман Ираида Алексеевна
SU1604792A1
Шихта для изготовления стеновых керамических изделий 1988
  • Сулейменов Жусупбек Таширбаевич
  • Сагындыков Аймахамбет Абуталипович
  • Дель Виктор Яковлевич
SU1571031A1
Шихта для изготовления стеновых керамических изделий 1982
  • Иващенко Павел Антонович
  • Шелыганова Раиса Николаевна
  • Варламов Василий Петрович
  • Маркин Борис Павлович
  • Строкова Валентина Степановна
SU1097577A1
Керамическая масса для изготовления клинкерного кирпича. 2017
  • Котляр Антон Владимирович
  • Козлов Александр Владимирович
  • Котляр Владимир Дмитриевич
  • Терехина Юлия Викторовна
  • Ионов Анатолий Юрьевич
  • Ященко Роман Алексеевич
RU2646261C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ГОРЕЛОЙ ПОРОДЫ С ПОЛУЧЕНИЕМ ЗАПОЛНИТЕЛЯ ДЛЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ И БЕТОННАЯ СМЕСЬ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ТАКОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ 2011
  • Слободенюк Виктор Васильевич
  • Вавренюк Светлана Викторовна
  • Павельев Александр Николаевич
RU2462425C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ КЕРАМИКИ 2011
  • Еромасов Роман Георгиевич
  • Никифорова Элеонора Михайловна
RU2476405C1

Реферат патента 1991 года Сырьевая смесь для изготовления керамических стеновых изделий

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству стеновых материалов. С целью повышения прочности, упрощения технологии изготовления и удешевления продукции сырьевая смесь включает следующие компоненты, мас.%: вулканический шлак фракции до 10 мм 36-40; глинистые сланцы фракции менее 0,315 мм 40- f52,вода остальное. Показатели следующие: водопоглощение 15,7-20,7%, згредел прочности при сжатии 12,0 - 13,35 МПа. 1J табл.

Формула изобретения SU 1 699 979 A1

ПородаСодержание основных окислов, мас,%

J 1 °1°1T °Z

Глинистые 42,36- 10,52- 6,69- 1,43 Следы- 0,08- 0,53 - 3,34- сланцы64,20 20,50 12,57 5,51 3,26 2,75 3,549,76

Таблица 2

ПородаСодержание окислов, мас.%

SiO Т10г А1г05 |Fez03 MgO CaO MnQ S03 Влага п.п.п.

Булка- 49,9- 0,48- 15,15- 9,95- 3,39- 7,7- 0,06- 4,02- 0,08- 0,27- 0,25- ниче-с- 54,04 0,75 17,52 11,18 5,83 10,00,09 7,08 0,18 0,59 1,23 кий шлак

Таблица 3

П Сослав Сослав смеги, мас.%Водопогло- Предел

щение, % прочности

Глинис- Вулкани- Кода 1 пина Отходыпри сжатые ческийасбесто-тин, МПа

сланцы шлакцементнофракции фракцииго променее 0,14-изводства

0,315 мм 10 мм

1

(изве- г гныГО

К) SO

) «О

10-20

15,7-16,1

, - , К

|f,ogn/ , I

Трололженцр тлбгг.}

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1699979A1

Устройство двукратного усилителя с катодными лампами 1920
  • Шенфер К.И.
SU55A1
Способ получения фтористых солей 1914
  • Коробочкин З.Х.
SU1980A1
Сырьевая смесь для изготовления керамических стеновых изделий 1986
  • Пицхелаури Иосиф Александрович
  • Ломидзе Нодар Михайлович
  • Чхеидзе Константин Семенович
  • Саканделидзе Анзор Александрович
  • Замбахидзе Нанули Полиакторовна
SU1357392A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1

SU 1 699 979 A1

Авторы

Бурлаков Герман Сергеевич

Даты

1991-12-23Публикация

1989-06-14Подача