А ДЛЯ ГИДРОСТАТИЧЕСКОГО ПРЕССОВАНИЯИЗОЛЯТОРОВ Советский патент 1965 года по МПК C04B33/26 B28B7/32 B30B5/02 

В известных прессформах для 1«дростатического прессования изделий во многих случаях не удается получить нужную конфигурацию отпрессованного изделия, иногда эю возможно только при применении сложных ограничителей прессования. При изменении габ,)ритов прессуемых изделий или их типа возникает необходимость менять всю оснастку для прессования. Требуется прочно закреплять уплотияюашй манжет эластичной формы, что довольно трудно. Для разобщения рабочего пространства пресс-камеры с атмосферой применяются гидравлические или пневматические уплотнители, что усложняет прессформу и делает едостаточно надежной ее работу.

Известные прессформы имеют корпус с крышкой, установленную между ними манжету, расположенный внутри корпуса эластичный баллон, передающий давление на засыпаемую в его внутреннюю полость порощковую массу, и соединенный с ваккум-насосом сердечник.

Предлагается прессформа, в которой внутри эластичного баллона, приклеенного к мапжете, в свою очередь приклеенной к корпусу посредством эластичного пояса, установлен сменный эластичный баллон с внутренними стенками, имеющими форму, соответствующую форме прессуемого изолятора. Это

позволяет формовать изоляторы различной конфигурации и повыщает степень герметизации соединения корпуса с крыщкой.

На чертеже изображен разрез по вертикали предлагаемой прессформы, которая включает корпус / с крыщкой 2, манжету 3, установленную между ними, эластичны.й баллои 4, расположенный в корпусе /, и сердечник 5, соединяемый с вакуум-насосом 6.

Манжета приклеена к корпусу посредством эластичного пояса 7.

Внутри баллона 4 установлен сменный эластичный баллон 8, внутренние стенки которого имеют форму, соответствующую форме прессуемого изолятора.

Эластичный баллон 4 устанавливают в корпус приклеиванием к борту манжеты. В манжету вкладывают опорное кольцо 9, вместе с которым ее устанавливают в пазу корпуса. К наружному борту манжеты перед установкой ее в корпус подклеивают эластичный пояс 7, нижпий конец которого подклеивают к стенке корпуса. Этим достигается полная герметизация внутреннего прострапства корпуса от окружающей атмосферы как при давлении, так и при разрежении. Манжету закрепляют в гнезде корпуса при помощи кольца, перекрывающего примерно половину ширины манжеты.

Кольцо служит для удержания манжеты на месте при подъеме давления в корпусе, а не для плотности затвора, поэтому сильного прижима манжеты кольцом не требуется. На свободную часть верха манлсеты ставят крышку, которая при откачке воздуха из корпуса прижимается давлением атмосферного воздуха к манжете, чем создается надежное уплотнение корпуса.

Верхняя часть манжеты делается значительно толще боковых стенок для предупреждения возможности продавливания манжеты в щель между съемной крышкой и кольцом.

После установки в корнусе эластичного баллона 4 в последний свободно вкладывают второй эластичный баллон 8, оформляющий наружную конфигурацию прессуемого изделия. Этот баллон изготавливают с учетом деформации в процессе прессования и делают толстостенным, что позволяет ему сохранить свою форму в процессе прессования и нридавать прессуемому изделию нужную конфигурацию. При окончании прессования и спуске давления баллон вследствие своей упругости принимает первоначальную форму без принудительного расширения.

Эластичные баллоны, участвующие в прессовании, работают на сжатие, что исключает возможность проколов и преждевременного выхода их из строя.

При изменении габаритов или типа прессуемых изделий достаточно заменить один баллон другим, соответствующим новому типу прессуемого изделия.

Предмет изобретения

Прессформа для гидростатического прессования изоляторов, включающая корпус с крышкой, манжету, установленную между ними, расположенный внутри корпуса эластичный баллон, во внутреннюю полость которого помещают порошковую массу, и соединяемый с вакуум-насосом сердечник, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения возмол-;ности формования изоляторов различной конфигурации и повыщения стенени герметизации соединения корпуса с крышкой, внутри эластичного баллона, приклеенного к манжете, в свою очередь приклеенной к корпусу посредством эластичного пояса, установлен сменный, также эластичный баллон с внутренними стенками, имеющими форму, соответствующую форме прессуемого изолятора.