УСТРОЙСТВО для ПРАВКИ ПРЕССОВАННЫХ ПРОФИЛЕЙ НЕПОСРЕДСТВЕННО ПОСЛЕ ПРЕССОВАНИЯ Советский патент 1965 года по МПК B21C35/03 

Известны устройства для правки прессованных профилей непосредственно после прессования, устанавливаемые на столе пресса между матрицей и захватом растяжного устройства.

Предлагаемое устройство отличается применением совместно с.растяжным устройством передвижной каретки. Каретка несет длинную профильную втулку, осуществляющую предварительную правку профиля и ввод его свободкого конца в клещевой захват растяжного устройства. Это исключает необходимость применения раскручивающей приводной головки захвата растяжного устройства и обеспечивает механизацию ввода свободного конца профиля в захват растяжного устройства.

На чертеже изображена схема устройства.

Оно выполнено в виде приводной каретки /, несущей жестко установленную на ней длинную профильную втулку 2.

Пресс-щтемпель 3 давит на слиток 4, находящийся в контейнере 5. Усилием прессщтемпеля слиток выпрессовывается через окно матрицы 6 и проходит втулку 2, принимая при этом заданную форму профиля 7.

При помощи цилиндра 9 растяжное устрор ство 10 перемещается к торцу профиля, и хс дом порщня цилиндра 11 клещевой захват 1 зажимает профиль. Обратный ход каретк: осуществляется с одновременным охлажде нием профиля.

В конце каждого рабочего хода клещево: захват отводят в крайнее положение, растяги вая при этом охлажденный профиль и отры вая его от прессостатка.

При обратном ходе цилиндра 9 профил извлекается из втулки, а цилиндр 11 разжи мает клещевой захват. После этого профил ложится на дно желоба (на чертеже не по казан), который открывается с помощью ци линдра 13, и скатывается по дну его в ко пильник. Затем дно желоба возвращается : первоначальное положение, и цикл повто ряется.

Предмет изобретения

Устройство для правки прессованных про филей непосредственно после прессования устанавливаемое на столе пресса межд; матрицей и захватом растяжного устройства отличающееся тем, что, с целью осуществле ния предварительной правки профиля в про цессе его охлаждения, обеспечивающей значи тельное уменьщение его остаточных деформа

дай скручивания, а также механизации вво(а свободного конца профиля в захват расяжного устройства, оно выполнено в виде озвратно-поступательно передвижной, приодной каретки, несущей жестко установленную на ней длинную профильную втулку, охватывающую профиль при его выходе из матрицы и соверщающую движение вдоль профиля между матрицей и захватом растяжного устройства.

3 6 г

Давление