Привод мельницы Советский патент 1991 года по МПК B02C17/24 

Изобретение относится к тяжелому машиностроению и может быть применено в приводных устройствах крупных рудораз- мольных мельницах или подобных им механизмах, в приводах которых возникают резонансные колебания.

Цель изобретения - снижение динамических нагрузок в приводной механической системе.

На фиг.1 приведена принципиальная схема привода мельницы; на фиг.2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг.З - диаграммы а)осцил- лограмма упругого момента 1 и скорости вращения двигателя 2 в период пуска с существующим приводом мельницы; б) графическая зависимость упругого момента 1 и скорости вращения двигателя 2 при моделировании на ЭВМ пуска мельницы с существующим приводом; в) упругий момент 1 и скорость вращения двигателя 2 в период пуска при моделировании на ЭВМ при 10- кратном понижении жесткости механической системы и 3-кратном увеличении ее демпфирующей способности; г) упругий момент 1 и скорость вращения двигателя 2 в

период пуска при моделировании на ЭВМ при 10-кратном понижении жесткости механической системы и 10-кратном увеличении ее демпфирующей способности.

Барабанная мельница 1 посредством венцовой шестерни 2 соединена с приводным валом шестерней 3, который посредством муфт и промежуточного вала 4 соединен с приводным синхронным двигателем 5. Промежуточный вал 4 выполнен в виде пучка круглых стержней 6, которые сжаты хомутами 7, болтовым соединением 8 через пружины 9.

Работа привода мельницы происходит следующим образом.

Мельница 1 приводится во вращение приводным синхронным двигателем 5, который создает на выходном ваЛу в процессе пуска пульсирующий электромагнитный пусковой момент, и посредством промежуточного вала 4, вала-шестерни 3 и венцовой шестерни 2 передает его на мельницу 1. Благодаря большой податливости промежуточного вала, состоящего из пучка расчлененных стержней б. первый пик броска

С/1

С

vj о

CJ

VI о

упругого момента в валу будет незначительным. При подходе к подсинхронной скорости частота пульсирующего момента будет понижаться и может совпасть с частотой собственных колебаний электромеханиче- ской системы привода, при известной конструкции промежуточного вала обычно в этом случае возникает резонансное увеличение упругого момента (фиг. 2,а) превосходящего установившегося значения в 2-3 раза.

Благодаря тому, что конструкция промежуточного вала обладает не только повышенной податливостью, а и повышенной демпфирующей способностью резонансно- го увеличения колебаний упругого момента не произойдет. Демпфирующую способность привода мельницы можно регулировать сжатием пучка стержней 6 хомутами 7, болтовым соединением 8 через пружины 9. В зависимости от силы сжатия стержней будет увеличиваться и сила трения между отдельными расчлененными элементами, что способствует увеличению демпфирующей способности привода. Для более на- глядного подтверждения эффективности работы привода мельницы были проведены экспериментальные измерения упругого момента в период пуска на действующей мельнице МШРГУ-4500х6000 и моделиро- вание этого пуска на ЭВМ с существующим приводом мельницы и с повышенной подат-

ливостью и демпфирующей способностью механической системы привода, которые приведены на фиг.З.

Таким образом, приведенная осциллограмма упругого момента в период пуска и графики, полученные на ЭВМ, показывают, что в период пуска существуют повышенные колебания упругого момента, пуск можно моделировать на ЭВМ, понижение жесткости и повышение демпфирующей способности значительноснижают колебания упругого момента, что значительно понижает динамические нагрузки в приводных механизмах,

Выполненные расчеты привода подтверждают, что расчлененный вал привода мельницы может обеспечить необходимую жесткость и демпфирующую способность. Конструктивно предлагаемый привод мельницы может быть изготовлен на предприятиях, изготавливающих мельницы, или на соответствующих рудоремонтных заводах, изготавливающих запасные части для них.

Формула изобретения Привод мельницы, включающий приводной двигатель, промежуточный вал и зубчатое зацепление, отличающийся тем, что, с целью снижения динамических нагрузок в приводной механической системе, промежуточный вал выполнен в виде пучка расчлененных элементов, сжатых хомутами с регулируемой затяжкой.

Изобретение относится к конструкции приводов барабанных мельниц и может быть использовано в строительной, горно- обогатительной, химической и других отраслях промышленности., Целью изобретения является снижение динамических нагрузок в приводной механической системе. Для этого в приводе мельницы, включающем приводной двигатель 5, промежуточный вал 4 и зубчатое зацепление 3-2, промежуточный вал 4 выполнен в виде пучка стержней 6, сжатых хомутами 7 с регулируемой затяжкой. 3 ил.

Фиг.1

Фиг.З