Загрузочное устройство Советский патент 1991 года по МПК B23Q7/08 

Описание патента на изобретение SU1701480A2

Фиг. 2

Изобретение относится к станкостроению и является дополнительным к авт. ев, № 1009711.

Целью изобретения является повышение точности обработки за счет исключения зарезов от шлифовального круга при подаче заготовки на нож круглошлифовального бесцентрового станка.

На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг, 1 с опущенной направляющей вилкой в момент падения клапана на нож; а фиг, 3 - то же с поднятой направляющей вилкой при обработке клапана.

Загрузочное устройство содержит осно- вание 1, на котором установлен магазин, образованный боковыми стенками 2 и 3 для деталей 4 типа клапанов. На стенке 3 расположены отсекатели 5, кинематически связанные между собой и приводом 6. В осевом направлении деталь 4 фиксируется склизами 7 и ограничителем 8, установленными на боковых стенках 2 и 3. В пазах боковой стенки 2 и планки 9 смонтирована направляющая вилка 10, кинематически связанная тягами 11 с приводом 12, На основании 1 установлен выталкиватель 13 детали 4 и суппорт 14 с ножом 15, слева от которого располагается подвижная бабка с шлифовальным кругом 16, а справа - веду- щий круг 17.

Устройство работает следующим образом,. у

По направляющим склизам 7 деталь 4 перемещается на боковые стенки 2 и 3 и попадает на нижнюю грань отсекателей 5 (фиг, 3), задерживаясь там до окончания цикла. После выталкивания предыдущей детали 4 с ножа 15, согласно циклу обработки, направляющая вилка 10 опускается вниз (фиг. 2), затем переключаются отсекатели 5 и клапан 4 с нижней грани отсекателя 5 падает на нож 15. После этого вилка 10 поднимается, подводится шлифовальная бабка и происходит шлифование клапана 4. Наклонное расположение граней отсекэтеля 5 обеспечивает поэтапное касание клапаном 4 поверхности ножа 15, которое снижает величину инерционного подскока. Однако бывают случаи, когда хвостовик клапана вращающимся ведущим кругом 17 отталкивается в сторону шлифовального круга 16, который делает зарезы на хвостовике, снижающие точность шлифования или приводящие клапан к неисправимому браку.

Формула изобретения Загрузочное устройство по авт. св. № 1009711, отличающееся тем, что, с целью повышения точности обработки, оно снабжено направляющей вилкой с приводом, установленной с возможностью возвратно-поступательного перемещения в пазах, дополнительно выполненных в боковой стенке магазина, расположенной со стороны подвижной бабки станка.

Похожие патенты SU1701480A2

название год авторы номер документа
Бесцентровошлифовальный станок 1981
  • Мильман Лев Иосифович
  • Федосеенко Александр Григорьевич
  • Кулакова Нина Павловна
SU971627A1
Манипулятор к бесцентрово-шлифовальному станку 1989
  • Осмоловский Эдуард Михайлович
  • Зуев Леонид Анатольевич
  • Шевченко Валерий Мефодьевич
SU1824298A1
Загрузочное устройство для бесцентровых круглошлифовальных станков 1988
  • Скорик Анатолий Иванович
  • Стрюк Николай Алексеевич
SU1579715A1
Приспособление к бесцентрово-шлифовальному станку для обработки шеек крестовины, например, кардана автомобиля 1958
  • Ильяшенко Г.А.
  • Карлевиц В.Я.
  • Лозовский З.Ш.
  • Тетельбойм Б.М.
SU120139A1
БЕСЦЕНТРОВЫЙ КРУГЛОШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК 2019
  • Черенов Алексей Борисович
RU2722943C1
КРУГЛОШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК 2018
  • Черенов Алексей Борисович
RU2697533C1
Устройство для загрузки и выгрузки изделий при врезном шлифовании на бесцентрово-шлифовальном станке 1960
  • Веремейчик И.В.
SU138501A1
Бесцентровый круглошлифовальный станок 2017
RU2679809C1
Устройство для загрузки и выгрузки деталей для бесцентрово-шлифовального станка 1983
  • Веремейчик Иван Васильевич
  • Богаченко Михаил Иванович
SU1159759A1
Бесцентровый круглошлифовальный станок с удлиненным ходом корпуса ведущего круга 1979
  • Томас Келер
  • Конрад Фейне
SU1014687A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 701 480 A2

Реферат патента 1991 года Загрузочное устройство

Изобретение относится к станкостроению. Цель изобретения - повышение точности обработки за счет исключения зарядов от шлифовального круга при подаче заготовки на нож круглошлифоваяьного бесцентрового станка. Устройство содержит магазин, образованный боковыми стенками 2 и 3. На боковой стенке 3 закреплены отсекатели 5. На боковой стенке 2 с возможностью возвратно-поступательного перемещения от привода установлена направляющая вилка 10. По вилке 10 деталь 4 перемещается от отсекателей 5 к ножу 15 шлифовального станка.3 ил.

Формула изобретения SU 1 701 480 A2

LZ1Ж

шш

U ±ЈР U С

Фиг. 1

Y

12

4-

К

Фиь.З

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1701480A2

Загрузочное устройство 1981
  • Солодухин Михаил Алексеевич
  • Тарасов Игорь Васильевич
  • Павлов Валерий Иванович
SU1009711A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1
А-А

SU 1 701 480 A2

Авторы

Солодухин Михаил Алексеевич

Альхименко Анатолий Михайлович

Даты

1991-12-30Публикация

1990-03-05Подача