/Ьппрстение с/;;;иСУ1тся к станкостроению, в частности к приспособлениям для сссрл лчьных стсшкоп.
Ц :,bid изобретения является расширенно T(;-:i;c oi:vi ;ci .:- возможностей за счет обеспечения обрдГчмки отг-срстий инструментом С НСре. Направлением,
На чертеже покгспн предлагаемый кондуктор, поперечное сечение.
Кондуктор содержи;- основную кондукторную плиту 1 и дополнительную комдук- торную плиту 2. Гнезда под установку кондукторных втулок образованы ступенчатыми отверсти: .;-.;и, выполненными в основной и дополнительной плитах. Кондукторные втулки 3 в гнездах имеют возмож- ность небольшого радиального смещения X для изменения межцс:нтровых расстояний.
Количество и диаметр втулок 3 соответствует количеству и диаметру обрабзтывае- мых отверстий. Обе плиты стянуты винтовыми зажимами (винтами) 4. Возможно применение любых зажимов: рычажных, эксцентриковых, пневматических, гидравлических и других. Кондукторная плита 2 жестко прикреплена чорез основную плиту 1 к приспособлению 5 для зажима обраба- тызаемой детали 6. В предварительно оборудованное на другом оборудовании отверстие через кондукторную втулку введена рззсертка 7 с передним и задним направлением. Количество разверток можно применить от одной до числа кондукторных втулок Е плите.
Обработка отверстий с применением кондуктора производится следующим образом.
Деталь 6 с предварительно обработанными отверстиями на другом оборудовании .-;имастся в приспособлении 5. Зажимами А ослабляется затяжка плит 1 и 2 для освоОождения кондукторных втулок 3. Развертки 7 передним направлением вводятся в отверстия детали 6, при зтом кондукторные втулки самоустанапливзются по заднему направлению инструмента. Затем зажимами 4
обо плиты стягиваются и положение кондукторных втулок фиксируется за счет сил тре- ниь по торцевым плоскостям. После этого производится разделка отверстий, при этом положение оси предварительно обработанного отверстия сохраняется, а кондукторная плита, поддерживая заднее направление инструмента устраняет разбивание отверстия на заходе инструмента, что увеличивает точность обработки.
Формула изобретения
Кондуктор для 6 бработки отверстий, содержащий кондукторную плиту с отверстиями под кондукторные втулки, отличающийся тем, что, с целью расширения
технологических возможностей, он снабжен дополнительной кондукторной плитой с отверстиями, установленной с возможностью фиксации на основной кондукторной плите, причем отверстия в кондукторных плитах выполнены из условия, что в основной кондукторной плите со стороны дополнительной плиты, а в дополнительной кондукторной плите со стороны основной кондукторной плиты отверстия выполнены большего диаметра и
образуют гнезда, в которых с возможностью радиального смещения и фиксации размещены кондукторные втулки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ НЕКРУГЛЫХ ОТВЕРСТИЙ | 2004 |
|
RU2268108C1 |
Скальчатый кондуктор | 1985 |
|
SU1348080A1 |
Устройство для сверления взаимосвязанных отверстий | 1986 |
|
SU1373490A1 |
ПЕРЕНОСНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВЕРЛЕНИЯ ОТВЕРСТИЙ | 2007 |
|
RU2358842C1 |
Переналаживаемый кондуктор | 1986 |
|
SU1388198A1 |
Устройство для сверления отверстий | 1988 |
|
SU1645075A1 |
Скальчатый кондуктор | 1989 |
|
SU1673306A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ В ДЕТАЛЯХ | 1991 |
|
RU2008139C1 |
Кондуктор для сверления отверстий | 1978 |
|
SU859042A1 |
Кондуктор | 1981 |
|
SU1087266A1 |
Изобретение относится к станкостроению, в частности к приспособлениям для сверлильных станков. Целью изобретения является расширение технологических воз-. можностей за счет обеспечения обработки отверстий инструментом с передним направлением. В основной кондукторной плите 1 и дополнительной плите 2 выполнены v т ступенчатые отверстия, образующие гнезда под кондукторные втулки 3, которые установлены в них с возможностью небольшого радиального смещения X, обеспечивающего изменение межцентрового расстояния между втулками 3. Деталь 6 с предварительно обработанными отверстиями зажимает- ся в приспособлении 5. Зажимами 4 ослабляется затяжка плит 1 и 2 для освобо- жения кондукторных втулок 3. После ввода переднего направления инструмента 7 в отверстие детали 6 кондукторные втулки 3 самоустанавливаются по заднему направлению инструмента и обе плиты стягиваются. Положение кондукторных втулок фиксируется за счет сил трения по торцевым плоскостям, после чего производится обработка отверстий детали 6.1 ил. сг. С V С СО N3 00 43
Ансеров М.А | |||
Приспособления для сверлильных станков | |||
М,: Машиностроение, 1950, с | |||
Устройство для устранения мешающего действия зажигательной электрической системы двигателей внутреннего сгорания на радиоприем | 1922 |
|
SU52A1 |
Способ сужения чугунных изделий | 1922 |
|
SU38A1 |
Авторы
Даты
1992-01-07—Публикация
1989-03-09—Подача