16
,7 и
Изобретение си носится к обляо.ти машиностроения и можем быть использовано для обработки крупногабаритных дегзлей, например для обнажи; ки рабочих поверхностей челюстных проемов боковой рамы тележки грузовых вагонов.
Цель изобретения - уменьшение трудоемкости изготовления детали зн омег упрощения наладки станка при отклонении размеров обрабатываемых деталей.
На фиг. I продсшгленг -устройство, общий вид; па Ф /; , 7 - рпзроз А-А щ; фиг. 1,
Устройство i-K. ftn ifu T устяц,.-) на основании 1 оюли 2 п .-;, ь хачел ;е которых могут быть использованы .голы двух вертикально-фрезерных г.. Нг. с голах уста ноолено приспособление 4, в котором закрепляю обрабатываемую деталь 5. например боковую раму тележки грузовых вага но п. На основании установлены фрезерные головки 6 и 7. Один из столов, например, снабжен приводом 8 продольной подачи. Другой стол 3 связан со сюлом 2 через следящий гидропривод 9, управляющий золотник 10 которого взаимодействует со щупом 11, установленным на С оле 2. Ус- тройс пзо снабжено мрханмзмом компенсации ррсео /iacop u .n перемещения столов при изменении нр:;равлс1,ия перемещения, выполненным п виде ргчкга 12, один конец которого связан с якорем соленоида 13, а другой - взаимодействует с управляющим зо- ло ником 10. Гидропривод 9 связан со столом 3 с помошыо плонок 14 и 15. На основании 1 установлен привод 16 установочного поперечного перемещения столз 3 и фрезерной головки 7, соединенный через винтовую передачу 17 с плитой 13 связанной со столом 3 и фрезерной головкой 7.
Устройство работает следующим образом.
В исходном .положении столы 2 и 3 находятся D крайнем относительно шпинделя положений и в крайнем правом положении. В приспособлении 4 закрепляют деталь 5. При несоответствии расстояния между фре- зенными головками расстоянию между осп- ми обрабатываемых челюстей детали 5
плигу 18 перемещают вправо или влево, после чего закрепляют на основании. После этого включают привод 8 подачи стола 2. При этом щуп 11, установленный на столе 3,
взаимодействует через рычаг 12 со следящим золотником 10 и приводит в действие гидропривод 9, который перемещает стол 3 и продольном направлении.
По окончании обработки челюстей с левой стороны столы 2 и 3 перемещаются влево. Включают привод 8 для перемещения столов в обратную сторону, При этом включается соленоид 13, который рычагом 12, взаимодействующим со следящим золотником 10, компенсирует величину рассогласования следящей системы. По окончании обработки столы перемещают в исходное положение. Деталь удаляют.
Формула изобретения
1. Устройство для обработки крупногабаритных деталей с двух сторон, включающее размещенные на основании фрезерные тодовки, по крайней мере одна из которых
установлена с возможностью поперечного перемещения, и стол для детали, при этом головки и стол размещены с возможностью относительного поперечного перемещения, о г л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью
уменьшения трудоемкости изготовления детали за счет упрощения наладки станка при отклонении размеров обрабатываемых деталей, устройство снабжено размещенным на основании вторым столом для детали,
приводом продольного перемещения первого стола и установленным на втором столе гидроприводом с управляющим золотником, связанным с введенным в устройство щупом, закрепленным на первом столе.
2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е- с я тем, что оно снабжено механизмом компенсации рассогласования перемещения сюлов при изменении направления перемещения, связанным со щупом, выполненным
в виде рычага и соленоида, при этом один конец рычага соединен с якорем соленоида, а другой - с управляющим золотником гидропривода.
/4
/3
9 /5/
/
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ГИДРОКОПИРОВАЛЬНЫЙ ПОПЕРЕЧНО- СТРОГАЛЬНЫЙ СТАНОК | 1971 |
|
SU290799A1 |
МЕТАЛЛООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК | 2009 |
|
RU2397049C1 |
Копировально-фрезерная головка | 1986 |
|
SU1355375A1 |
Полуавтоматический электрокопировальный фрезерный станок для обработки фасонных контуров больших размеров, в частности самолетных шаблонов | 1948 |
|
SU86730A1 |
АГРЕГАТНЫЙ ГОРИЗОНТАЛЬНО-ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ КРИВОЛИНЕЙНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ | 1973 |
|
SU397313A1 |
КОПИРОВАЛЬНО-ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ТУРБИННЫХ ЛОПАТОК | 1965 |
|
SU174498A1 |
Следящее устройство для копировальных станков | 1978 |
|
SU709329A1 |
Гидрокопировальный привод | 1979 |
|
SU831539A1 |
Гидравлическое копировальное устройство | 1980 |
|
SU897473A1 |
Устройство для управления деформациями в системе СПИД | 1982 |
|
SU1071371A1 |
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для обработки крупногабаритных деталей, в частности для обработки рабочих поверхностей челюстных проемов боковой рамы тележки грузовых вагонов. Цель изобретения - уменьшение трудоемкости изготовления детали за счет упрощения наладки станка при отклонении размеров обрабатываемых деталей. Устройство включает установленные на основании 1 столы 2 и 3 для приспособления 4 с деталью 5. Стол 2 снабжен приводом продольной подачи, а стол 3 связан со столом 2 посредством следящего гид- ропривода 9, управляющий золотник которого взаимодействует с щупом 11, установленным на столе 2. Устройство снабжено механизмом компенсации рассогласования столов при изменении направления переме щения, выполненным- в виде рычага, один конец которого связан с якор-эм соленоид, а другой взаимодействует с золотником. 1 з.п.ф-лы, 2 ил. /
1
ц
/
ц-Z
/2
/ Ю
Фиг 2
Лещенко В,А | |||
Станки с числовым программным управлением | |||
- М.: Машиностроение, 1979, с | |||
Передвижная комнатная печь | 1922 |
|
SU383A1 |
Авторы
Даты
1992-01-07—Публикация
1989-05-19—Подача