Валковый комплект для прокатки профилей из порошковых материалов Советский патент 1992 года по МПК B22F3/18 

Описание патента на изобретение SU1743694A2

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для прокатки профилей из порошковых материалов.

Наиболее близким к предлагаемому является валковый комплект для прокатки профилей из порошковых материалов, который включает два валка, нижний из которых выполнен с ручьем, а верхний - с буртом. Кроме того, комплект снабжен размещенным в ручье нижнего валка упругим кольцом-бандажом с наружной поверхностью, соответствующей поверхности ручья нижнего валка, и с ручьем, имеющим вертикальные стенки, и разжимающим узлом для упругого деформирования кольца-бандажа, при этом выступ верхнего валка установлен с возможностью кон такта со стенками ручья кольца-бандажа, разжимающий узел размещен на выходе из валков, а диаметр кольца- бандажа превышает диаметр валка. Цельное кольцо-бандаж обладает низкой стойкостью вследствие появления концентраторов напряжений в углах, образованных наружными поверхностями кольца-бандажа, которые приводят к его усталостному разрушению.

Цель изобретения - повышение стойко сти валкового комплекта.

Поставленная цель достигается тем, что в валковом комплекте для прокатки профилей из порошковых материалов упругое кольцо-бандаж выполнено составным из ( трех колец - двух боковых и центрального, расположенного между боковыми кольцами с возможностью контакта с их внутренними поверхностями, причем внутренние повер хности боковых колец выполнены наклонными и сходящимися к оси нижнего валка или по крайней мере параллельными вертикальной плоскости симметрии ручья.

На фиг. 1 представлен валковый комплект для прокатки профилей из порошковых материалов; на фиг. 2, 3 - разрезы очага деформации с различными контактами боковых и центральных колец; на фиг 4-6 - варианты выполнения кольца-бандажа

Валковый комплект состоит Й з валка 1 (фиг. 1, 2, 3) с буртом 2, валка 3 с ррезным ручьем 4, в который помещено упругое кольцо-бандаж, выполненное составным из трех колец - двух боковых 5 и 6 (фиг. 2-6) и центрального 7, расположенного между боковыми кольцами с возможностью контакта с их внутренними поверхностями. Составные кольца 5, 6 и 7 образуют ручей 8 (фиг. 2, 3) упругого кольца-бандажа. Причем боковые кольца 5 и б выполнены специальным образом с наружными поверхностями, соответствующими профилю ручья 4 нижнего

валка 3. Центральное кольцо 7, расположенное между боковыми .кольцами 5. 6, образует дно ручья 8 упругого кольца-бандажа. Боковые и центральные кольца имеют диаметр больший диаметра валка 3 с ручьем 4. Контакт центрального кольца 7 с боковыми кольцами 5, 6 осуществляется по внутренним поверхностями боковых колец 5, 6, которые выполнены наклонными и

сходящимися к оси нижнего валка 3 (фиг. 4, 5). Кроме того, контакт центрального кольца 7 с боковыми кольцами 5, 6 выполнен по внутренним поверхностям боковых колец 5. 6, которые выполнены параллельными вертикальной плоскости симметрии ручья 8 (фиг. 5, 6). Разжимающий узел на чертеже не показан.

Валковый комплект работает следующим образом.

Порошковый материал задается в калибр, образованный буртом 2 валка 1 и ручьем 8, образованный двумя боковыми 5, 6 и центральным 7 кольцами. Жесткость системы в очаге деформации обеспечивается эффектом заклинивания центральным кольцом 7 и поверхностью ручья 4 боковых колец 5, 6.

После прохода металлом очага деформации он вместе с упругим кольцом-бандажом, образованным кольцами 5, 6, 7, благодаря тому, что диаметр последних больше диаметра валка 3 выходит из ручья 4 валка 3.

С помощью разжимающего устройства

облегчается выход металла из калибра и снижается коэффициент трения металла о стенки калибра.

Пример 1. Прокатывали железный

порошок марки ПЖРВ 2.200.26. Верхний валок диаметром 120 мм имел бурт диаметром 150 мм. Нижний валок диаметром 120 мм имел ручей с глубиной вреза 6 мм и шириной по дну б мм. Калибр глубиной 6 мм образовывался двумя боковыми и одним центральным кольцами с наружными диаметрами соответственно 140 и 132 мм. Контакт центрального кольца с боковыми осуществлялся по внутренним поверхностям боковых с°

0 лец, выполненным наклонными и сходящимися к оси нижнего валка (фиг. 4). Был получен профиль прямоугольного сечения толщиной 1,5 мм шириной 3,5 мм с относительной плотностью 88-92%. Инструмент

5 не разрушался.

Пример 2. Прокатывали тот же порошковый материал на том же валковом комплекте, что и в примере 1, при этом кон такт центрального и боковых колец осуществляйся по внутренним поверхностям

боковых колец, одна из которых была выполнена наклонной и сходящейся к оси нижнего валка, а другая была параллельна вертикальной плоскости симметрии ручья (фиг. 5). Инструмент не разрушался.

Пример 3. В валковом комплекте с размерами, аналогичными примерам 1, 2, контакт боковых колец с центральным осуществлялся по внутренним поверхностям боковых колец, выполненными параллельными вертикальной плоскости симметрии ручья (фиг. 6). Инструмент не разрушился,

0

Формула изобретения Валковый комплект для прокатки профилей из порошковых материалов по авт. ев № 1574369, отличающийся тем, что, с целью повышения его стойкости, упругое кольцо-бандаж выполнено составным из тре колец - двух боковых и центрального, распо ложенного между боковыми кольцами с воз можностью контакта с их внутренним поверхностями, причем внутренние поверх ности боковых колец выполнены наклонным / и сходящимися к оси нижнего валка или по крайней мере параллельными вертикальной плоскости симметрии ручья.

Похожие патенты SU1743694A2

название год авторы номер документа
Валковый комплект для прокатки профилей из порошковых материалов 1990
  • Бахматов Юрий Федорович
  • Голубчик Эдуард Михайлович
  • Митлин Михаил Яковлевич
  • Голев Вячеслав Дмитриевич
SU1704921A1
ВАЛКОВЫЙ КОМПЛЕКТ ДЛЯ ПРОКАТКИ СОРТОВЫХ ПРОФИЛЕЙ 2001
  • Голубчик Э.М.
  • Бахматов Ю.Ф.
RU2192320C1
Валковый узел для продольной прокатки 1982
  • Губин Алексей Иванович
  • Худяков Николай Константинович
  • Кириченко Алексей Никифорович
  • Литвин Николай Павлович
SU1024131A1
Валок для периодической прокатки 1983
  • Поляков Владимир Николаевич
  • Деревянко Василий Иванович
  • Малый Юрий Георгиевич
  • Кокин Владимир Михайлович
SU1093371A2
СОСТАВНОЙ ПРОКАТНЫЙ ВАЛОК 1997
  • Милованов И.И.
  • Денисенко Н.Я.
  • Убейволк А.А.
  • Антонов В.И.
  • Мухатдинов Н.Х.
  • Бровко Л.А.
RU2130348C1
СОСТАВНОЙ ПРОКАТНЫЙ ВАЛОК 1999
  • Милованов И.И.
  • Воробьев Н.И.
  • Убейволк А.А.
  • Денисенко Н.Я.
  • Мухатдинов Н.Х.
  • Антонов В.И.
RU2211101C2
ПРЕДВАРИТЕЛЬНО НАПРЯЖЕННЫЙ СОСТАВНОЙ ПРОКАТНЫЙ ВАЛОК 2002
  • Милованов И.И.
  • Кочегаров В.М.
  • Огородников С.И.
  • Резвов Б.С.
  • Окишор В.С.
  • Убейволк А.А.
  • Мокров Е.В.
  • Мокринский А.В.
  • Михайлов И.Н.
  • Баранов В.М.
RU2226134C2
Прокатный валок для прокатки полок сортового проката 1984
  • Гизатулин Бату Вазыхович
  • Кулаков Александр Кириллович
  • Карпышев Михаил Сергеевич
SU1284626A1
Прокатный валок 1983
  • Абрамов Александр Васильевич
  • Рыжеванов Валентин Сергеевич
  • Лившиц Теодор Адольфович
  • Рымов Виктор Андреевич
  • Старшинов Александр Викторович
  • Самойлов Владимир Сергеевич
  • Мягков Юрий Петрович
  • Ламин Александр Борисович
SU1071336A1
Прокатный валок 1990
  • Жабкин Виктор Петрович
  • Орджоникидзе Нодар Шалвович
  • Тарасенко Юрий Владимирович
  • Корнев Михаил Антонович
  • Портареско Валентин Вячеславович
  • Касьян Вячеслав Иванович
  • Семков Анатолий Владимирович
  • Калугин Валерий Иванович
SU1755978A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 743 694 A2

Реферат патента 1992 года Валковый комплект для прокатки профилей из порошковых материалов

Изобретение относится к порошковой металлургии. Сущность изобретения: порошковый материал задается в калибр, образованный буртом 2 валка 1 и ручьем 8, ограниченным двумя боковыми 5, 6 и центральным 7 кольцами, и после прохода очага деформации выходит из ручья 4 валка 3 вместе с упругим кольцом-бандажом, образованным кольцами 5-7. Выход облегчается за счет использования разжимающего устройства. Жесткость системы колец 5-7 обеспечивается эффектом заклинивания. 6 ил. со с VI ь CJ о чэ го Ф№2

Формула изобретения SU 1 743 694 A2

Фиг.

Фиг.З

8ертикалдма& ялескосли симметрии

6

Фи.г.

10

3 S

Фиг 6 fe/) П40йс0етб а/мме/гум/ РУЧЬЯ

ти албма& /1лосс0с/ги симметрии &/Ґ&$

6

0uzS

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1743694A2

Валковый комплект для прокатки профилей из порошковых материалов 1988
  • Бахматов Юрий Федорович
  • Голев Владислав Дмитриевич
  • Шафранов Николай Григорьевич
  • Исаков Александр Анатольевич
SU1574369A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1

SU 1 743 694 A2

Авторы

Бахматов Юрий Федорович

Голев Владислав Дмитриевич

Голубчик Эдуард Михайлович

Митлин Михаил Яковлевич

Даты

1992-06-30Публикация

1989-12-28Подача