В сырьевой смеси используют асбест мэрии П-5-65 Джетыгаринского месторождения, степень распушки 90-95%; портландцемент для производства асбестоцементных изделий по ГОСТ 9835-77 марки 500 Волко- выского цементного завода и водопроводную воду. В применяемой для производства асбестоцементных изделий воде не должно содержаться в значительных количествах минеральных глинистых примесей, органи- ческих веществ и продуктов их разложения,
Сущность изобретения заключается в следующем.
К асбестовой суспензии в период распушки в голлендере добавляют полифосфат натрия и тщательно перемешивают в течение 7 мин, Затем в голлендер добавляют портландцемент. Все компоненты сырьевой смеси тщательно перемешивают в течение 3 мин.
Затем смесь помещают в фарфоровую чашу, отфильтровывают на фильтрационной воронке с помощью лабораторной вакуум- насыщэющей установки и определяют скорость фильтрования. По истечении 10 мин определяют количество полученного фильтрата. Аналогично определяют скорость фильтрации для обычной асбестоцементной смеси, используемой на производстве.
При расчете состава смеси учитывают. что содержание асбеста должно быть 8- 20%, а цемента - 79-91,9%. 8 асбестовой суспензии содержится 90% воды. При введении 0,1; 0,2; 0,3: 0,4; 0,5; 0,7 и 1,0% полифосфата натрия необходимо добавить соответственно 1,1; 2,2; 3,3; 4,4; 5,5; 7,7 и 11 г вещества.
Для приведенных составов определены физико-механические свойства. С этой целью из каждого состава на вакуум-наса-
сывающей установке формуют по шесть образцов размером 120x30x6 мм. После твердения образцов их извлекают и подвергают тепловой обработке в водной среде при 50- 60°С в течение 5 6ч.
Полученные образцы испытывают по истечении 7 и 28 сут. Объемная масса изделий 1615-1630 кг/м . Средняя годовая производительность листоформовочной машины 1280 листов в 1 ч.
В таблице приведены конкретные составы предлагаемой и известной сырьевой смеси, а также скорость фильтрации смеси и показатели изделий.
Из данных таблицы видно, что предлагаемые составы обладают улучшенными свойствами по сравнению с известным, особенно это характерно для состава К7, содержащего 0.8% добавки. Он имеет высокие физико-механические свойства, повышенную скорость фильтруемости, определяемую количеством фильтрата в единицу времени.
Дальнейшее увеличение количества добавки (более 1,0%) приводит к интенсификации скорости фильтрации, но при этом понижаются физико-механические свойства изделий.
Формула изобретения Сырьевая смесь для изготовление асбестоцементных изделий, включающая асбест и портландцемент,отличающаяся тем, что, с целью увеличения скорости фильтрации смеси и прочностных показателей изделий, она дополнительно содержит полифосфат натрия при следующем соотношении компонентов, мас.%: Асбест8-20 Портландцемент 79-91,9 Полифосфат натрия 0.1-1.0
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сырьевая смесь для изготовления асбестоцементных изделий | 1989 |
|
SU1728169A1 |
Сырьевая смесь для изготовления асбестоцементных изделий | 1977 |
|
SU635063A1 |
Способ приготовления асбестовой суспензии для изготовления асбестоцементных изделий | 1988 |
|
SU1595811A1 |
Сырьевая смесь для изготовления асбестоцементных изделий | 1985 |
|
SU1330110A1 |
Сырьевая смесь для получения строительных изделий | 1978 |
|
SU681014A1 |
Смесь для изготовления асбестоцементных изделий | 1982 |
|
SU1130550A1 |
Способ распушки асбеста | 1989 |
|
SU1620432A1 |
Способ приготовления асбестоцементной смеси | 1977 |
|
SU876592A1 |
Способ приготовления экструзионной асбестоцементной смеси | 1988 |
|
SU1583397A1 |
Сырьевая смесь для получения строительных изделий | 1983 |
|
SU1252314A1 |
Авторы
Даты
1992-01-15—Публикация
1989-01-09—Подача