Валок трубосварочного стана Советский патент 1992 года по МПК B21C37/06 

Описание патента на изобретение SU1706739A1

Изобретение относится к производству электросварных прямошовных труб, в частности к трубосварочным станам с неприводным формующим инструментом.

Широко известны тянущие валки трубосварочного стана, выполненные из конструкционной стали.

Однако условия трения между сварной заготовкой и контактной поверхностью тянущего валка не обеспечивают создания достаточного условия тяги, что приводит к проскальзыванию заготовки в валках и нарушению стабильности процесса сварки.

Известен валковый калибр стана для производства сварных прямошовных трубг содержащий нижний и верхний составные валки, каждый из которых выполнен в виде установленных

на валу боковых металлических секций и рабочих секций из эластичного материала, закрепленных на шлицевой втулке.

Выполнение рабочих секций из эластичного упругогс материала приводит к повышению контактных сил трения и, как следствие, величины тянущего усилия валков. Однако в месте контакта валка со сварной заготовкой происходит выделение тепла, которое аккумулируется эластичным материалом рабочих секций, обладающего высокой теплоемкостью и малой теплопроводностью. Разогрев рабочих секций приводит к их пластической деформации и разрушению.

Известен валок трубоэлектросва- рочного стана, содержащий установленные на валу секции в виде дисков

О5 1

00

со

и расположенную между ними вставку из эластичного материала, при этом вставка выполнена с прс филем поверхности под рабочую секцию аналогичным профилю рабочей поверхности с углом охвата сварной заготовки, равным 120-160°.

Конструктивное выполнение валка, когда вставка, выполненная из эластичного материала, имеет большую поверхность контакта с дисками из материала с высокой теплопроводностью, обеспечивается необходимый перепад температур между нагреваемой вставкой и дисками. Однако неравномерный износ рабочей поверхности вставки требует ее частой замены, хотя отдельные участки еще могут быть использованы.

Цель изобретения - повышение ресурса валка при использовании его в качестве тянущего в станах с непривоным формующим инструментом и сохранение постоянной его захватывающей способности.

Поставленная цель достигается выполнением еэлка трубосварочного стана содержащего установленные на валу секции в виде дисков и расположенную между ними вставку из эластичного материала, в котором вставка из эластичного материала выполнена в виде расположенного в дне ручья кольца, ширина которого 0,25-0,55, а высота С,50 0,70 от диаметра ручья.

На чертеже изображен валок трубосварочного стана, общий вид.

Валок трубосварочного стана содержит установленные на валу секции в виде дисков 1 и 2 и расположенную между ними вставку из эластичного, материала, выполненную в виде кольца 3, ширина которого Ъ 0,25-0,55, а высота h 0,50-0,70 от диаметра ручья.

В качестве эластичного материала для изготовления вставки был взят полиуретан.

При ширине BCTaeKk .более 0,55 от диаметра ручья в валке трубосварочного стана, используемого в качест

0

5

5

0

or

0

40

45

50

ве тянущего в станах с неприводным формующим инструментом, происходит потеря nonetpei. Hofl устойчивости сварной трубной заготовки (ее смятие), а при ширине вставки менее 0,25 en- диаметра ручья - площадь контакта между сварной трубной заготовкой и валком не обеспечивает достаточной захватывающей способности, что приводит к проскальзыванию заготовки, как следствие, нарушению технологического режима.

При высоте вставки более 0,70 от диаметра ручья в силу низкой теплопроводности эластичного материала (полиуретана) происходит разогрев вставки, что приводит к ее деформации и разрушению, а при высоте вставки менее 0,50 от диаметра ручья - изготовление кольца становится трудоемкой операцией, и, кроме этого, прочность его недостаточна, что также снижает срок службы вставки.

Сравнительные данные по испытанию валков, выполненных из конструкционной стали, и валков, выполненных в соответствии с заявляемым техническим решением, представлены в таблице.

Валки с полиуретановой вставкой испытывали при производстве тонкостенных труб на стане аргоно-дуго- вой сварки (АДСТ 5-55).

Формула изобретения.

Валок трубосварочного стана, содержащий установленные на валу секции в виде дисков и расположенную между ними вставку из эластичного материала, отличающийся тем, что, с це Лью повышения ресурса валка при его использовании в качестве тянущего в станах с неприводным формующим инструментом и сохранения его захватывающей способности, вставка из эластичного материала выполнена в виде кольца, установленного в дне ручья с шириной 0,25-0,55 и высотой 0,5-0,7 от диаметра ручья.

Примечание. Валок 1 металлический, валок 2 полиуретановый, валки с поли- уретановой вставкой.

Похожие патенты SU1706739A1

название год авторы номер документа
Валковый калибр трубоформовочного стана 1982
  • Ситников Леонид Леонидович
  • Цыкалов Виктор Филиппович
  • Миронов Валерий Георгиевич
  • Митберг Борис Яковлевич
  • Старшинов Александр Викторович
  • Гаврилов Анатолий Константинович
  • Лукиных Геннадий Анатольевич
  • Годин Александр Наумович
  • Сюкрин Анатолий Яковлевич
SU1049135A1
ВАЛКОВЫЙ КАЛИБР СТАНА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СВАРНЫХ ПРЯМОШОВНЫХ ТРУБ 2007
  • Моршинин Сергей Владимирович
  • Мягков Юрий Алексеевич
  • Рудова Светлана Николаевна
RU2345859C1
Валковый калибр трубоформовочного стана 1987
  • Цыкалов Виктор Филлипович
  • Сюкрин Анатолий Яковлевич
  • Ситников Леонид Леонидович
  • Нуриахметов Фатых Дашаевич
  • Свидовский Феликс Григорьевич
  • Береговой Владимир Александрович
  • Кобылин Рудольф Александрович
  • Смельницкий Борис Леонидович
SU1503925A1
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ПОДГОТОВКОЙ ПРОИЗВОДСТВА ПРЯМОШОВНЫХ ЭЛЕКТРОСВАРНЫХ ТРУБ В ЛИНИИ ТЭСА 2006
  • Самусев Сергей Владимирович
  • Пашков Николай Григорьевич
  • Зелова Людмила Васильевна
  • Герасимов Евгений Николаевич
  • Котов Анатолий Яковлевич
  • Иванова Екатерина Юрьевна
  • Сербин Виктор Александрович
  • Анучин Константин Витальевич
  • Соловьев Дмитрий Михайлович
  • Фортунатов Александр Николаевич
RU2312723C1
ОТКРЫТЫЙ ФОРМУЮЩИЙ КАЛИБР ТРУБОЭЛЕКТРОСВАРОЧНОГО СТАНА 2001
  • Максимов Д.П.
  • Карпов Е.В.
  • Антипанов В.Г.
  • Манин В.П.
  • Кутузов С.Г.
  • Липатников В.В.
RU2204452C1
ВАЛОК ТРУБОФОРМОВОЧНОГО СТАНА 2002
  • Тахаутдинов Р.С.
  • Максимов Д.П.
  • Антипанов В.Г.
  • Корнилов В.Л.
  • Бесхлебный А.Н.
  • Харченко Г.Н.
RU2228811C1
ВАЛКОВЫЙ КАЛИБР СТАНА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СВАРНЫХ ПРЯМОШОВНЫХ ТРУБ 2000
  • Мягков Ю.А.
RU2185909C2
Бухтосвертывающая машина 1991
  • Валиев Валерий Михайлович
  • Бершадский Владимир Бенцианович
  • Голубков Борис Николаевич
  • Хузин Ирек Саитович
  • Дрозденко Виктор Николаевич
  • Тулупов Виктор Петрович
SU1797506A3
СВАРОЧНАЯ КЛЕТЬ ТРУБОСВАРОЧНОГО СТАНА 1992
  • Халамез Е.М.
  • Ткачева Г.А.
  • Бобылев Ю.Н.
  • Кричевский Е.М.
  • Чувалев В.А.
RU2010641C1
Трубоформовочный стан 1980
  • Рымов Виктор Андреевич
  • Потапов Иван Николаевич
  • Горбунов Владимир Васильевич
  • Самусев Сергей Владимирович
  • Фадеев Александр Михайлович
  • Старшинов Александр Викторович
  • Гаврилин Павел Максимович
  • Орлов Валерий Петрович
  • Баженов Владимир Николаевич
  • Бринза Владимир Николаевич
  • Парфенов Алексей Александрович
SU893282A1

Реферат патента 1992 года Валок трубосварочного стана

Изобретение относится к производству электросварных прямошовных труб, в частности к трубосварочным станам с неприводным формующим инструментом. Цель изобретения - повышение ресурса валка при использовании его в качества тянущего в станах с неприводным формующим инструментом и сохранение его захватывающей способности. Валок трубосварочного стана содернит установленные на валу секции в виде дисков и расположенную между ними вставку из эластичного материала. Вставка из эластичного материала вьмполнена в виде расположенного в дне румья кольца, ширина которого 0,25-0,55, а высота 0,50-0,70 от диаметра. 1 ил., 1 табл. с Ј

Формула изобретения SU 1 706 739 A1

ло

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1706739A1

Валок трубоэлектросварочного стана 1980
  • Рымов Виктор Андреевич
  • Потапов Иван Николаевич
  • Горбунов Владимир Васильевич
  • Самусев Сергей Владимирович
  • Фадеев Александр Михайлович
  • Старшинов Александр Викторович
  • Идесис Владимир Григорьевич
  • Вирсис Альфред Янович
SU878388A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
.( ВАЛОК ТРУБОСВАРОЧНОГО СТАНА

SU 1 706 739 A1

Авторы

Дозорцев Юлий Кусиелевич

Кузнецов Николай Александрович

Даты

1992-01-23Публикация

1990-04-06Подача