Изобретение относится к порошко вой металлургии, в частности к устройствам для прессования фасонных изделий из порошка, преимущественно косоугольной или дуговой профиль.
Цель изобретения - повышение производительности и качества изделий.
На фиг.1 изображено устройство дл прессования фасонных изделий из порошка; на фиг.2 - то сверху.
Устройство для прессования фасонных изделий из порошка состоит из верхнего 1 и нижнего 2 фасонных пуансонов, матрицы 3 и питателя 4, На матричной плите 5 установлена фасонная направляющая 6 питателя t. Профиль 7 направляющей 6 .соответствует профилю рабочих торцов пуансонов 1 и 2. В передней стенке 8 питателя, k выполнен вырез 9, соответствующий профилю 7 направляющей 6.
Устройство для прессования фасонных изделий из порошка работает следующим образом.
Питатель Ц, перемещаясь по направляющей 6,засыпает порошок в полость матрицы 3. При обратном ходе Питателя его передняя стенка 8с вырезом 9 формирует верхний контур засыпки порошка в соответствии с профилем рабочего торца пуансонов 1 и 2 Затем порошок уплотняют пуансонами в матрице 3.
Выталкивают прессовку из матрицы Нижним пуансоном 2, а питатель Ц своей передней стенкой 8 сталкивает прессовку с матрицы 3.
Устройство позволяет в автоматичеком режиме за один переход прессовать изделия с фасонным косоугольным Или дуговым профилем, характеризующимся одинаковой формой нижней и 17 верхней поверхностей, например, с зетовым, дугообразным, корытообразным, угловым профилем. Качество изделий повышается за счет равноплотносчТи изделия по ширине, обеспечиваемой равновысотностью засыпки порошка. Формула изоб ре тения Устройство для прессования фасонных изделий из порошка, преимущественно имеющих косоугольный или дуговой профиль, содержа4дее верхний и нижний фасонные Пуансоны, матрицу и питатель, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и качества изделий, питатель выполнен с фасонной направляющей, профиль которой соответствует профилю рабочего торца пуансонов, а в передней стенке питателя выполнен фасонный вырез, соЬтветствующий профилю направляющей.
Фиг. 1
Фиг. 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ прессования изделий с отверстиями из порошков | 2023 |
|
RU2823590C1 |
Пресс-форма для напрессовки порошкового слоя на поверхность металлического диска | 1980 |
|
SU942889A1 |
Устройство для прессования из порошка двухслойных изделий с горизонтальным расположением слоев | 1986 |
|
SU1502192A1 |
Установка для прессования изделий из металлического порошка | 1985 |
|
SU1353574A1 |
СПОСОБ ПРЕССОВАНИЯ МНОГОСЛОЙНЫХ ЗАГОТОВОК ИЗ РАЗЛИЧНЫХ ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ С ВЕРТИКАЛЬНЫМ РАСПОЛОЖЕНИЕМ СЛОЕВ | 1990 |
|
RU2010676C1 |
СПОСОБ ПРЕССОВАНИЯ УГЛЕРОДНЫХ КОНТАКТНЫХ ВСТАВОК ТРОЛЛЕЙБУСОВ | 2012 |
|
RU2494835C1 |
СПОСОБ МОКРОГО ПРЕССОВАНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) | 2006 |
|
RU2321474C1 |
Устройство для прессования изделий из порошка | 1988 |
|
SU1524966A1 |
Пресс-форма для прессования винтовых пластин | 1979 |
|
SU774800A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАГОТОВОК ИЗ НЕФОРМУЮЩЕГОСЯ ПОРОШКА КАРБИДОСТАЛИ В ОБОЛОЧКЕ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2369465C2 |
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для прессования порошков. Целью изобретения является повьшение производительности и качества изделий. Питатель 4 перемещается по фасонной направляющей 6, профиль которой соответствует профилю рабочего торца пуансонов \ и 2, и при обратном ходе формирует своей передней стенкой 8 с фасонным вырезом 9» соответствующим профилю направляющей 6, верхнюю поверхность засыпки порошка. Устройство позволяет прессовать фасонные изделия с'косоугольным или дуговым профилем с одинаковыми верхней и нижней поверхностями в автоматическом режиме за один переход с высокой равноплот- ностью по ширине. 2 ил.
Джонс В.Д | |||
Основы порошковой металлургии | |||
Прессование и спекание | |||
М.: Мир, 1965, с.97-99, Фиг.^Я. |
Авторы
Даты
1992-01-30—Публикация
1989-06-21—Подача