Вертикальный винтовой конвейер Советский патент 1992 года по МПК B65G33/18 B65G33/10 

разрыве спиральной навивки 7 винта 8. Для обеспечения перемещений изделий в конвейере вдоль винтов установлена направляющая планка. При встречном вращении винты поштучно затягивают находящиеся в бункере 2 изделия в объемы, образованные их спиральными навивками и направляющей планкой, транспортируют вверх и выгружают в отводной лоток 13. В момент достижения зоны разрыва на винте 8 изделие теряет плоскость спиральной навивки этого винта и поддерживается только спиральной навивкой второго винта, но получает новую опору, которой является вставка. При вращении винтов вставка замещает собой отсутствующую поверхность спиральной навмвки и обеспечивает поступательное движение изделия в зоне разрыва. Аналогичным образом изделия проходят разрыв на втором винте, который возникает в месте установки на зтом винте промежуточной опоры 10. Вставки целесообразно установить на гибком передающем органе 4. В момент достижения зоны разрыва следующим изделием она перекроется другой вставкой, расположенной также на гибком органе 4 и отстоящей от предыдущей вставки на величину, равную делительной окружности приводного элемента 5. 2 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к конструкции вертикальных винтовых конвейеров для транспортирования штучных грузов и подачи изделий в технологическое оборудование при повышении надежности работы вертикального винтового конвейера. Вертикальный винтовой конвейер содержит вертикальную стойку 1, на которой закреплен бункер 2, и привод 3, соединенный гибким передающим органом 4 с приводным элементом 5 (звездочкой), установленным вслGXI о00VI

Изобретение относится к подъемнотранспортным машинам, а именно к винтовым конвейерам для транспортирования штучных грузов и подачи изделий в технологическое оборудование.

Цель изобретения - повышение надежности работы вертикального винтового конвейера.

На фиг.1 изображен вертикальный винтовой конвейер, общий вид; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг,2; на фиг.4 - разрез В-В на фиг.2; на фиг.5 вид Г на фиг.З; на фиг.6 - вид Д на фиг.4.

Вертикальный винтовой конвейер содержит вертикальную стойку 1 (фиг.1), на которой закреплен бункер 2 и привод 3, соединенный гибким передающим органом 4 с приводным элементом 5 (звездочкой), установленным в разрыве 6 спиральной навивки 7 винТа 8.

При этом на винте 7 и установленном параллельно и связанном с ним кинематически винте 9 (фиг.2) в разрывах 6 их спиральных навивок 7 установлены промежуточные опоры 10. Эти разрывы перекрываются вставками 11.

При этом разрыв б спиральной навивки 7 винта 8 в месте установки промежуточной опоры перекрывается соответствующей вставкой 11, закрепленной на винте 9 (фиг.З и 5), а аналогичный разрыв на винте 9 перекрывается вставкой 11, закреплённой на винте 8; . .,

Кроме этого, на винте 8, в месте установки приводного элемента 5, выполнен еще один разрыв 6 спиральной навивки 7, который перекрывается несколькими вставками 11, расположенными на гибком передающем органе 4 (фиг.4 и 6) с шагом, равным длине окружности приводного элемента 5. Для обеспечения перемещения изделий в конвейере вдоль винтов В и 9установлена

направляющая планка 12.

Винтовой конвейер работает следующим образом.

Движение от привода 3 через гибкий передающий орган 4 и приводной элемент

5 передается на винты 8 и 9.

При своем встречном вращении эти винты поштучно затягивают находящиеся в бункере 2 изделия в объемы, образованные их спиральными навивками и направляющей планкой 12.

Попавшие в эти объемы изделия транспортируются вверх и выгружаются в отводной лоток 13 (фиг.1). На своем пути изделия проходят мимо промежуточных опор 10 и

приводного элемента 5, установленных в разрывах 6 Спиральных навивок винтов 8 и 9.

Процесс прохождения изделием зоны разрыва происходит следующим образом. В

момент достижения зоны разрыва, например в месте установки промежуточной опоры 10 на винте 8 изделие теряет плоскость .спиральной навивки этого винта и поддерживается только спиральной навивкой винта 9. Однако оно тут же, взамен потерянной, получает новую опору, которой является вставка 11, закрепленная на винте 9 и имеющая форму, аналогичную форме отсутствующей опорной плоскости спиральной

навивки винта В. При вращении винтов вставка 11 замещает собой отсутствующую поверхность спиральной навивки и обеспечивает поступательное движение изделия в зоне разрыва. По окончании разрыва и возобновлении спиральной навивки винта 8 изделие переходит на его плоскость и занимает исходное положение, характеризующееся опорой на плоскости обеих спиральных навивок. В месте окончания разрыва вставка 11 также обрывается и, продолжая вращательное движение вместе с винтом 9, вновь входит в зону разрыва 6 и помогает преодолеть его следующему изделию и т.д.

Таким образом при каждом обороте винтов в момент входа изделия в зону разрыва б вставка 11 входит в эту зону и, компенсируя отсутствующую плоскость спиральной вставки, обеспечивает прохождение изделия через этот разрыв, т.е. вставки 11, перекрывающие разрывы б каждого из винтов, расположены на их смежных винтах.

Аналогичным образом изделия проходят разрыв 6 на втором винте 9, который возникает в месте установки на этом винте промежуточной опоры 10. В этом случае вставка 11 закрепляется на винте 8 в зоне этого разрыва. Процесс перехода изделия через этот разрыв не имеет отличия от такого же процесса, описанного выше.

Установка приводного элемента 5 в разрыве 6 спиральной навивки возможна как при одновинтовом, так и при двух- и более винтовом исполнении конвейера. В любом случае вставки 11 целесообразно установить на гибком передающем органе 4. Процесс перехода изделиями зоны разрыва принципиально не имеет отличия от аналогичного перехода разрыва спиральной навивки в месте установки промежуточной опоры 10, описанного выше.

В момент поступления изделия а зону ра1зрыва б и потерей им плоскости спиральной навивки винта 8 (фиг.4 и 6) оно тут же получит новую опору на подошедшуюставку 11,форма которой соответствует форме отсутствующей спиральной навиоки. В результате этого процесс движения изделия в зоне разрыва не нарушится.

Миновав разрыв 6, изделие вновь занимает свое первоначальное транспортное положение, а вставка 11 совместно с гибким передающим органом 4 продолжает свой путь по замкнутой трассе в сторону привода 3.

В момент достижения зоны разрыва следующим изделием она перекроется другой вставкой 11, расположенной также на гибком органе 4 и отстоящей от предыдущей вставки 11 на величину, равную делительной окружности приводного элемента 5 (звездочки).

При таком расстоянии (шаге) между вставками 11, расположенными по всей трассе гибкого передающего органа 4, они будут подходить в зону разрыва б синхронно с поступающими изделиями и, замещая отсутствующую в этом месте спиральную навивку, обеспечивать переход изделий через зону зтого разрыва.

Изобретение позволяет повысить надежность работы вертикального винтового конвейера при наличии промежуточных опор.

Формула изобретения

га

Фиг. 5

.Вид Г

11