Устройство для модифицирования жидкого металла Советский патент 1992 года по МПК C21C1/00 

Изобретение относится к металлургии, точнее к устройствам для металлургической обработки чугуна и стали добавками.

Цель изобретения - увеличение степени модифицирования.

На чертеже представлено устройство, продольный вертикальный разрез и вид сверху.

Устройство состоит из желоба 1 плавильного агрегата, например вагранки, и приемной воронки 2. Приемная воронка 2 смонтирована относительно желоба 1 тангенциально, что обеспечивает поступление металла с желоба в воронку по касательной. Внутренняя Г1оверхность воронки выполнена в виде винтового желоба 3, переходящего в сливной канал 4. Над воронкой соосно с ней смонтирован бункер- дозатор 5 для подачи в воронку металлургических добавокмодификаторов..

Устройство работает следующим образом.

Жидкий металл из летки вагрйнки поступает на желоб и в связи с накло1:1ом желоба приобретает определенную Скорость поступательного движения. Далее металл поступает по касательной в винтовой желоб 3 внутренней конусной поверхности воронки. Благодаря наличию винтового желоба и первоначальной скорости металла последний приобретает вращательное турбулентное с активным перемешиванием движение, в результате которого в воронке образуется воронкообразный вращающийся слой металла в виде кратера 6. Металл из вращающегося слоя далее поступает в сливной канал 4 и сливается в ковш.;

Для металлургической обработки расплава из бункера-дозатора 5 в кратер 6 металла подают добавки. Добавки, попадая во

Изобретение относится к металлургии,- точнее к устройствам для обработки жидкого металла металлургическими добавками. Цель изобретения - увеличение степени модифицирования. Устройство для обработки жидкого металла содержит желоб, бункер^ дозатор, приемную воронку, установленную тангенциально по отношению к желобу, причем приемная воронка выполнена с винтовым желобом на ее внутренней поверхности. За счет более глубокого вовлечения добавок во вращающийся металл обеспечивается повышение степени усвоения мрди' фицирующих добавок до 80-95 %, на 5-10 % снижается расход добавок и себестоимость металла.1 ил.