УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПОЛНЕНИЯ РЕЗИСТИВНОЙ МАССОЙ СТЕКЛОКЕРАМИЧЕСКОЙ ТРУБКИ ПОСТОЯННОГО ОБЪЕМНОГОРЕЗИСТОРА Советский патент 1972 года по МПК H01C17/00 

Описание патента на изобретение SU358730A1

Изобретение относится к области производства постоянных объемных резонаторов.

Известно аналогичное устройство, содержащее корпус, герметичную ванну, заполненную резистивной массой, соединенную с пневмосистемой и снабженную лопастями для перемешивания массы, питатель и оправку для закрепления стеклокерамической трубки, а также приводной механизм.

Цель изобретения - повышение производительности работы устройства. Для достижения этой цели в предложенном устройстве герметичная ванна подвижно установлена в корпусе посредством скоб, жестко закрепленных на донной части ванны и взаимодействующих с поводками, соединенными с охватывающей ее нижнюю поверхность ступицей червячного колеса приводпого механизма. Питатель снабжен съемным наконечником. Оправка и наконечник выполнены с осевыми выступами, входящими во внутреннюю полость стеклокерамической трубки.

Кроме того, в устройстве ванна может быть выполнена съемной. На внутренней стенке ванны в ее верхней части размещены штыри, служащие для извлечения ее из корпуса.

На фиг. 1 схематически изображено „предложенное устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез ио А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид в плане, узел загрузки; на фиг. 4 - разрез по

Б - Б иа фиг. 3; на фиг. 5 - стеклокерамическая трубка в момент ее заполнения пастообразной резистивной композицией; на фиг. 6 - выступ литника устройства с завальцовкой

у торца; на фиг. 7 - стеклокерамическая трубка, заполненная резистивной композицией; на фиг. 8 - трубка в момент заполнения пастообразной контактной композицией; на фиг. 9 - трубка после заполнения кармана

контактной композицией.

Устройство содержит узел загрузки / с приводом 2, подвешенный к плите 3, на котором установлен также кронштейн 4 с узлом зажима 5. Прозрачный экран 6 движется по вертикальным направляюшим 7 и закрывает рабочую зону при заполнении трубки 8 композицией. Устройство содержит также комплект сменных зажимных оправок 9, литники 10, установочные кольца У/ и баки 12.

Узел зажима 5 имеет шток 13 с постоянным ходом с коническим отверстием под хвостовик 14 зажимной оправки. Ход штока постоянен. Зажим стеклокерамических трубок разной длины обеспечивается сменой зажимных оправок. Поворот по углу штока 13 исключается направляющими /5, жестко связанными с кронштейном 16, насаженным на шток 13. Это необходимо для заполнения стеклокерамических трубок с фигурным отверстием. Кольца-пропри заполнении ее пастообразной композицией. Оправка 9 с хвостовиком 14 имеет кольцопрокладку 17, поджимаемую гайкой 19, и штырь 20 с выступом 21 для получения воздушного кармана 22 в случае заполнения трубки резистнвной композицией.

Бак 12 узла загрузки 1 с крышкой 23 образует камеру 24, в которую через отверстие 25 нагнетается сжатый воздух. Камера 24 уплотняется прокладкой 26 и опорным подшипником 27 с рабочей поверхностью, расчптанной на допустимое удельное давление, обеспечиваюш,ими самоуплотнение при подаче в камеру сжатого воздуха.

Бак 12 имеет скобы 28 для его вращения п штыри 29, с помош,ью которых он может быть извлечен из гнезда подшипника 30. Бак выполнен из прочного и вязкого материала, стойкого к коррозии, например из нержавеюшей стали. Дно бака выполнено конусным для максимальной выработки пасты 31.

Врашение баку 12 сообщается через предохранительную муфту 32, червяк 33, кольцевую шестерню 34, которая вращается в подшипниках 35 и 36, диск 37 и поводки 58, которые входят в зацепление со скобами 28 бака. Кожух 39 и сальники 40 надежно защищают привод от загрязнения.

В крышке 23 закреплены размешиваюшие лопатки 41 и питатель 42. Гайка 43 затягивает сменный литник 10. Литники имеют постоянный посадочный размер и стыкуются с питателем 42 через прокладку 44. В гайке 43 базируется сменное установочное кольцо 11 для центрирования трубки при заполнении ее карманов контактной композицией. В крышке 23 предусмотрено отверстие 45 для подачи сжатого воздуха. Крышка 23 через прокладку 26 прижата к фланцу 46 захватами 47.

При заполнении трубки пастообразной резистивной композицией применяют литник 10 с выступом 48 над прокладкой 49 с завальцовкой 50 у торца литника.

Работает устройство следующим образом.

Стеклокерамическую трубку 8 устанавливают на прокладке 18 крышки 23 отверстием на выступ 48 литника 10 и зажимают сверху оправкой 51. При этом выступ штыря 20 оправки входит в отверстие трубки 8, а кольца-прокладки 17 и 18 уплотняют торцы трубки.

В это время бак 12 вращается со скоростью 70 об/мин относительно неподвижных лопаток 41. При этом в нем происходит интенсивное перемешивание резистивной пастообразной композиции. При подаче сжатого воздуха через отверстие 45 в крышке 23 привод 2 отключается, поскольку резко возрастает его нагрузка. Происходит уплотнение камеры 24 опорным подшипником 27. Давлением воздуха на поверхность пастообразной композиции 31 в баке последняя поднимается по питателю 42 и через литник 10 нагнетается в отверстие стеклокерамической трубки 8. Вначале наста вытесняет воздух из отверстия трубки, а затем в поры стенок трубки выжимается и частично

фильтруется через них технологическая связка.

Процесс заполнения заверщается уплотнением резистивной композиции в отверстии трубки 8. Длительность дозирования устанавливают с помощью реле времени (в среднем не более секунды).

При сбросе давления в камере 24 включается привод размешивания и разжимается

стеклокерамическая трубка. Плотность резистивной композиции в трубке регулируется изменением давления сжатого воздуха и длительностью заполнения.

При разжиме оправка со штоком 13 поднимается, при этом у верхнего торца трубки в отверстии остается незаполненным композицией карман 52 (фиг. 7). При съеме трубки сплошной резистивный столб рвется (фиг. 6) по завальцовке 50 у торца выступа 48 литника,

и у нижнего торца трубки остается незаполненным карман 22 (фиг. 7) на глубину выступа литника.

При заполнении карманов 52 и 22 контактной комиозицией применяют оправки 51

(фиг. 8) и литники 53 без выступов, а трубка центрируется по отверстию гайки 19.

При переходе на заполнение трубок другого типоразмера в отверстие штока 13 вставляют соответствующую зажимную оправку,

а в крышку 23 - соответствующий литник, поджимаемый гайкой 43 (фиг. 4).

Количество связки, подаваемой в камеру 24 в виде воздушной смеси при применении в составе композиций летучих технологических

связок, регулируется жиклером распылителя. При замене композиций производят смену баков 12, которые при снятой крышке 23 с помощью щтыря 29 извлекают из гнезда подщипника 30.

Пустой бак отправляют на промывку, а вновь загруженный композицией устанавливают в гнездо. При этом бак 12 автоматически сцепляется с поводками 38 привода (фиг. 4). После этого устанавливают и зажимают захватами 47 крышку 23 с питателем 42, литником 10 и лопатками 41.

Предмет изобретения

1. Устройство для заполнения резистивной массой стеклокерамической трубки постоянного объемного резистора, содержащее корпус, герметичную ванну, заполненную резистивной массой, соединенную с пневмосистемой и снабженную лопастями для перемешивания массы, питатель и оправку для закрепления -стеклокерамической трубки и приводной механизм, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности работы устройства, ванна

подвижно установлена в корпусе посредством скоб, жестко закрепленных на донной части ванцы и взаимодействующих с поводками, соединенными с охватывающей ее нижнюю поверхность ступицей червячного колеса приводнаконечником, причем оправка и наконечник выполнены с осевыми выступами, входящими во внутреннюю полость стеклокерамической трубки.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что ванна выполнена съемной, а на внутренней стенке ее в верхней части размещены щтыри, служащие для извлечения ее из корпуса.

Похожие патенты SU358730A1

название год авторы номер документа
Автомат для изготовления изделий из проволоки 1986
  • Шутилина Валентина Максимовна
SU1389917A2
Установка для пайки стыковых соединений трубчатых изделий 1989
  • Лебедев Владимир Константинович
  • Письменный Александр Семенович
  • Буженецкий Александр Иванович
  • Дунаев Юрий Владимирович
  • Зверев Иван Александрович
  • Евтюхов Владимир Иванович
SU1668064A1
Автоматическая сборочная линия 1985
  • Недоступ Владимир Павлович
  • Крапчатов Валентин Петрович
SU1296350A1
Станок для изготовления бельевых прищепов 1984
  • Могилевец Валерий Михайлович
SU1191293A1
Установка для стыковой индукционной сварки трубчатых изделий 1989
  • Лебедев Владимир Константинович
  • Письменный Александр Семенович
  • Буженецкий Александр Иванович
  • Макаревич Владимир Викторович
  • Евтюхов Владимир Иванович
  • Афанасьев Всеволод Иванович
SU1673346A1
Автомат для изготовления изделий из проволоки 1983
  • Шутилина Валентина Максимовна
SU1266621A1
Устройство для получения покрытий из металлических порошков 1976
  • Дорожкин Нил Николаевич
  • Карпушин Вячеслав Алексеевич
  • Кашицын Леонид Павлович
SU552137A2
Станок-автомат для ударного клеймения в торец цилиндрических изделий типа "стакан" 1973
  • Петриковский Ефим Львович
SU473545A1
Устройство для закрепления деталей при копировальной обработке 1975
  • Вилов Николай Яковлевич
  • Циханович Борис Григорьевич
SU560730A1
Способ установки комплекта уплотнительных колец и устройство для его осуществления 1990
  • Бобин Николай Михайлович
  • Губенко Ян Александрович
  • Осташев Виталий Феодосьевич
  • Степанцев Борис Михайлович
SU1779524A1

Иллюстрации к изобретению SU 358 730 A1

Реферат патента 1972 года УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПОЛНЕНИЯ РЕЗИСТИВНОЙ МАССОЙ СТЕКЛОКЕРАМИЧЕСКОЙ ТРУБКИ ПОСТОЯННОГО ОБЪЕМНОГОРЕЗИСТОРА

Формула изобретения SU 358 730 A1

Х-И

Риг. 2

JJ

37 Зв 28 / 28

Sit 3536 tfO Ригч

fpae 5

Фиг. 7

fpuz.e

Риг.9

SU 358 730 A1

Даты

1972-01-01Публикация