Хлорметильные производные дифенилоксида исиользуют как исходные продукты для получения альдегидов, спиртов, карбоновых кислот и других производных дифенилоксида.
Известен способ получения моно- и дихлорметильных производных дифенилоксида, заключающийся в хлорметилировании дифенилоксида формальдегидом и концентрированной соляной кислотой при температуре 60° С в присутствии катализатора, например серной кислоты, в среде растворителя, например ледяной уксусной кислоты, при молярном соотношении дифенилоксида и формальдегида, равном 1 : 5,7, и объемном соотношении концентрированной соляной кислоты к дифенилоксиду, равном 2,4: 1, выход конечных продуктов низкий.
С целью увеличения выхода конечных продуктов и упрощения технологического процесса, последний ведут при температуре 80° С, молярном соотношении дифенилоксида и формальдегида, равном 1:1 -1:3, и объемном соотношении концентрированной соляной кислоты и дифенилоксида, равном 3:1 -3,5 : 1. При этом для получения монохлорметильных производных дифенилоксида с максимальным выходом процесс ведут при молярном соотношении дифенилоксида и формальдегида, равном 1 : 1, а для получения дихлорметильньк производных дифенилоксида с максимальным
выходом процесс ведут при молярном соотношении дифенилоксида и формальдегида, равном 1 :3.
Пример 1. В трехгорлую колбу емкостью 1 л, снабженную механической мешалкой, термометром и обратным холодильником, загружают 170 г (1 моль) дифенилоксида, 82 г (Г моль) 37%-ного формальдегида и 475 мл концентрированной соляной кислоты (трехкратный объем по отношению к объему дифенилоксида). Смесь энергично перемешивают при температуре 80° С в течение 20 час. По охлаждении органический слой отделяют, а солянокислый разбавляют водой и экстрагируют эфиром. Экстракт, смешанный с органическим слоем, нейтрализуют 5%-ным раствором соды, промывают водой и высушивают над сернокислым натрием, затем подвергают перегонке. После удаления эфира дальнейшую
перегонку продуктов ведут в вакууме в присутствии 5 г поташа для связывания выделяющегося хлористого водорода.
Хлорметильные производные очень неустойчивы и при повышенной температуре разлагаются с выделением хлористого водорода, который направляет процесс в сторону образования высокомолекулярных смолообразных продуктов.
(2 мм рт. ст.) п-феноксибензилхлорид; 183- 190° С (2 мм рт. ст.) - дихлорметильное производное дифенилоксида. Высокомолекулярные продукты не обнаружены.
Выход монохлорметильного производного- л-феноксибензилхлорида 122,8 г (56,15%); т. кип. 141-142,5° С (2 мм рт. ст.); d2« 1,1673; п2° 1,5928. Мол. вес: найдено 213,45; 211,45; вычислено 218,68.
Найдено, в %: С1-17,28; 17,08.
CisHnOCl. Вычислено, в %; С1 - 16,21.
Выход дихлорметильного производного 46,2 г (17,3%); т. кип. 154-155° С (1мм. рт. ст.); т. пл. 62° С (серный эфир)
Найдено в %: С1 - 26,80; 26,82.
Ci4Hi2OCl2.
Вычислено в %: С1 - 26,54. Мол. вес: найдено 259, 257; вычислено 267,18.
Ci4Hi2OCl2.
Пример 2. Смесь 170 г (1 моль) дифенилоксида, 246 г (3 моль) 37%-н9го фориальдегида и 555 мл концентрированной соляной кислоты (3,5 объема по отношению к объему дифенилоксида) энергично перемешивают при температуре 100° С в течение 22,5 час, после чего подвергают обработке так, как описано Б примере 1.
Получают 6 г дифенилоксида; 79,17 г (36,2%) д-феноксибензилхлорида; 138,1 г (51,7%) п,п-дихлорметильного производного дифенилоксида т 11 г (6,5%) смолообразных продуктов с мол. вес. 540.
В таблице приведен выход монохлорметилпроизводных дифенилоксида в зависимости от условий проведения процесса.
Примечание. Во всех опытах применяли 37%-ный формальдегид.
Предмет изобретения
1. Способ получения моно- и дихлорметильных производных дифенилоксида путем хлорметилирования дифенилоксида формальдегидом и концентрированной соляной кислотой при нагревании, отличающийся тем, что, с
целью увеличения выхода конечных продуктов и упрош,ения технологического процесса, последний ведут при температуре 80° С, молярном соотношении дифенилоксида и формальдегида, равном 1:1 - 1:3, и объемном соотношении концентрированной соляной кислоты и дифенилоксида, равном 3:1 -3,5 : 1.
2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью получения монохлорметильных производных дифенилоксида с максимальным выходом, процесс ведут при молярном соотношении дифенплоксида и формальдегида, равном 1:1.
3.Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью получения дихлорметильных производных дифенилоксида с максимальным выходом, процесс ведут при молярном соотношении дифенилоксида и формальдегида, равном 1:3.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТРИМЕЛЛИТОВОЙ КИСЛОТЫ | 1969 |
|
SU255248A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НИТРИЛОВ АЛКОКСИФЕНИЛУКСУСНЫХ КИСЛОТ (ВАРИАНТЫ) | 1997 |
|
RU2133736C1 |
ПОЛУЧЕНИЯ 2,4-БИС(и-ИЗОЦИАНАТОБЕНЗИЛ) ФЕНИЛИЗОЦИАНАТАСПОСОБ | 1965 |
|
SU172828A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИХЛОРАНГИДРИДОВ ТИОФОСФОНОВЫХ КИСЛОТ | 1971 |
|
SU300472A1 |
Способ получения моногалогенметилзамещенного дибензо-краун-эфира | 2020 |
|
RU2750938C1 |
ДИ-N-ОКСИДЫ ДИНИТРИЛОВ ДИАЛКИЛБЕНЗОЛОВ В КАЧЕСТВЕ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНЫХ ОТВЕРДИТЕЛЕЙ КАУЧУКОВ С МАЛОЙ НЕПРЕДЕЛЬНОСТЬЮ СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИ-N-ОКСИДОВ ДИНИТРИЛОВ ДИАЛКИЛБЕНЗОЛОВ | 1992 |
|
RU2042664C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ р-ХЛОРЭТИЛФЕНИЛКЕТОНА | 1971 |
|
SU311898A1 |
Способ получения анионитов | 1977 |
|
SU732293A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИАЛКИЛАМИНОМЕТИЛПРОИЗВОДНЫХ | 1973 |
|
SU407885A1 |
Способ получения -фосфонометилглицина | 1975 |
|
SU645587A3 |
Даты
1965-01-01—Публикация