Запорное устройство Советский патент 1992 года по МПК F16K1/20 

Изобретение относится к запорной арматуре и может быть использовано в аппаратах с нижней выгрузкой, применяемых в химической, нефтяной, пищевой и других отраслях промышленности.

Целью изобретения является повышение надежности за счет фиксации запорного органа от проворота в момент срабатывания затвора.

На фиг.1 представлено запорное устройство, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.2; на фиг.4 - разрез В-В на фиг.2; на фиг.5 - разрез Г-Г на фиг.2; на фиг.6 - разрез Д-Д на фиг.З.

Запорное устройство содержит корпус 1 с седлом 2 и поворотный запорный орган 3, закрепленный на оси 4 рычага 5, установленного посредством шарнира 6 на корпусе 1 и снабженного кривошипом 7, шарнирно связанным с приводом 8. Запорный орган 3 снабжен фланцем 9 с выполненными на нем

радиальными выступами 10. Корпус 1 снабжен фланцем 11 с выполненными на нем радиальными пазами 12, на котором установлено байонетное кольцо 13, охватывающее цилиндрические поверхности фланцев 9 и 11. Байонетное кольцо 13 снабжено кронштейнами 14 и 15, шарнирно связанными с приводом 16 и 17, и установлено при этом с возможностью разворота для байонетного соединения фланцев 9 и 11, а радиальные выступы 10 расположены с возможностью взаимодействия с радиальными пазами 12.

Поворотный запорный орган 3 свободно установлен своей ступицей 18 на цапфе 19 (прямоугольного сечения) оси 4 рычага 5. Байонетное кольцо 13 с наружной стороны обеспечено жестко связанными с ним кронштейнами 20, с помощью которых оно установлено висящим на роликах 21, базирующихся на круговом опорном выступе 22 корпуса 1. Уплотнительное кольцо 23

&

И

О Ч)

8

установлено в кольцевой проточке горизонтального уступа 24 запорного органа 3. Полая ось 25 с радиальными каналами 26 и 27 шарнира 6 рычага 5 и втулка 28 с каналами 29 и 30 образуют в совокупности двухходовую золотниковую камеру. Выступы байо- нетного кольца 13 выполнены с жестко крепящимися к ним накладками 31. Между выступами байонетного кольца 13 выполнены проемы 32 для свободного прохода рав- ноудаленных выступов 33 флайца 9 запорного органа 3 в моменты его поворота.

Запорное устройство работает следующим образом.

В исходном положении запорного органа 3 (при открытом люке выгрузки) с началом подачи масла в гидроцилиндр привода 8 его шток, шарнирно связанный с кривошипом 7, совершает поступательную подвижку справа налево, одновременно поворачивая рычаг 5 с запорным органом в направлении против часовой стрелки на 90°. При подходе поворотного запорного органа 3 к байонет- ному кольцу 13 центрирование и точность прохода его равноудаленных выступов фланца 9 в проемы 32 кольца обеспечиваются прямоугольной цапфой 19, которая не позволяет запорному органу проворачиваться в горизонтальной плоскости. Радиальные выступы 10 его входят в радиальные пазы 12 фланца 11 корпуса 1. После упора запорного органа 3 своим уплотнительным кольцом 23 в седло 2 корпуса 1 и одновременного окончания поворота на 90° полой оси 25 происходит полное совмещение канала 27 с каналом 29 втулки 28, и масло из полой оси 25 начинает поступать в оба гидроцилиндра приводов 16 и 17 при закрытом вентиле на канале 30.

Штоки гидроцилиндров через кронштейны 14, 15 начинают поворачивать байо- нетное кольцо 13 в направлении почасовой стрелке, обеспечивая взаимодействующими между собой клиновыми поверхностями

выступов фланцев 9 запорного органа 3 и накладками 31 выступов байонетного кольца 13 плотное запирание люка выгрузки. Запорный орган 3 надежно фиксируется от проворота своими радиальными выступами

ю, находящимися в радиальных пазах 12 неподвижного корпуса 1, Этим самым устраняется возможность деформации или повреждения уплотнительного кольца 23 и гарантируется полная герметизация аппарата. При обратном движении штоков гидроцилиндров приводов 16 и 17 байонетное кольцо 13 поворачивается в направлении против часовой стрелки до совмещения его проемов 32 с выступами фланца 9 запорного

органа 3.

Происходит разгерметизация люка. Масло по каналам 26, 27 и 29 сливается из гидроцилиндров (при открытом вентиле на канале 30). После этого при обратном постунательном движении слева направо штока ги,г эцилиндра привода 8 осуществляется открывание люка выгрузки, так как рычаг 5 с запорным органом 3 поворачивается в направлении по часовой стрелке на угол 90° в

исходное положение.

Изобретение относится к запорной арматуре и может быть использовано в аппаратах с нижней выгрузкой, применяемых в химической, нефтяной, пищевой и других отраслях промышленности. Цель изобретения - повышение надежности. Корпус снабжен фланцем с выполненными на нем радиальными пазами, на котором установлено байонетное кольцо, охватывающее цилиндрические поверхности фланцев и снабженное кронштейнами, шарнирно связанными с приводом. Причем байонетное кольцо установлено с возможностью разворота для байонетного соединения фланцев, а радиальные выступы расположены с возможностью взаимодействия с радиальными пазами. 6 ил.

Формула изобретений

Запорное устройство, содержащее корпус с седлом и поворотный запорный орган, закрепленный на оси рычага, установленного посредством шарнира на корпусе и снаб- женного кривошипом, шарнирно связанным с приводом, отличающее- с я тем, что, с целью повышения надежности, запорный орган снабжен фланцем с выполненными на нем радиальными выступами, корпус снабжен фланцем с выполненными на нем радиальными пазами, на котором установлено байонетное кольцо, охватывающее цилиндрические поверхности фланцев и снабженное кронштейнами, шарнирно связанными с приводом, причем радиальные выступы расположены с возможностью взаимодействия с радиальными пазами.

15

/

/

У I

Ы YH

Г1 /f.

/ / II,

/ / Ь1 . / I j I -Нг I -||П 1

Л If. I

Ч v

fL.U-i-i

/

// л

f57/

хчФиг.1

/ 22

16

/

У I

Ы YH

.

/ II,

I j I г I -||П 1

If. I

v

fL.U-i-i /

// л

f57/

A-A

В

л

Ik

Фиг. 2

р| ,, I

-Нп ц

tii j

I uJJ

Ep

r-r

noSepw/mo

Б 5 повернуто

ш

2 21

Фм.З

j;

с

V VKVC

Фие.Ь

д-м