Установка для штамповки деталей Советский патент 1988 года по МПК B21D43/00 B30B15/30 

Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением и может I

быть использовано для штамповки деталей из полосового, ленточного и длинномерного материала имеющего различный профиль.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем обеспечения удаления деталей из рабочей зоны пресса и повьшение надежности работы.

На фиг. 1 схематически изображена установка для штамповки деталей-, на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг, 1; на фиг. 3 - захватный орган в зоне выгрузки деталей; на фиг. 4 - то же, в рабочей зоне пресса; на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг. 6 - захватный орган в момент кантования деталей-, на фиг. 7 - то же, в момент выгрузки деталей; на фиг. 8 - разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 9- захватный орган, вид в плане

Установка содержит основание , на котором закреплена горизонтально направляющая втулка 2, штангу 3, подвижно установленную во втулке 2, рычаг 4, закрепленный на одном из концов штанги 3, преобразующий механизм, выполненный в виде зубчатой рейки 5, связанной с рычагом 4, зубчатой рейки 6, шестерни 7, входящей в зацепление с зубчатыми рейками 5 и 6. Зубчатая рейка б при помощи кронштейна 8 закреплена на возвратно-подвижном в вертикальном направлении ползуне 9 пресса 10. На другом конце штанги 3 закреплен захватный орган, выполненный в виде плиты 11 имеющий выступы, выполненные в виде пластин 12 и 13, расположенные одна под другой. На штанге 3 закреплен упор 14, выполненный в виде штифта, взаимодействующего поочередно с пластинами 12 и 13. Плита 11 закреплена на штанге 3 при помощи оси 15. На штанге 3 выполнен прямолинейной горизонтально расположенный паз,а и ко- пирный байонетный паз б. На плите 11 закреплены упоры 16, подпружиненные упорами 17, и магниты 18, рабочая плоскость которых расположена ниже рабоче й плоскости плиты 11. У пресса 10 установлен магазин 19 для размещения стопы 20 отштампованных деталей 21 на инструменте 22, На магазине 19 со стороны, противоположной расположению пресса 10, закреплены

0

опорная плита 23 и упоры 24 для съема деталей 21 с плиты 11. Во втулке выполнены отверстия виг для установки пальца 25.

Установка работает cлeдyюш м образом.

При ходе ползуна пресса 10 вверх кронштейн 8, присоединенный -к ползуну 9, тянет рейку 6, которая, в свою очередь, вращая шестерню 7, приводит в движение рейку 5. Рейка 5 через рычаг 4 воздействует на штангу 3, которая начинает перемещаться в сторону пресса и прямолинейным пазом а скользит по концу пальца 25, установленному в отверстии в направляющей втулки 2. При этом плита 11 скользит сначала по опорной плите 23, а затем по верхнему обрезу магазина 19, находясь при этом в горизонтальном положении; Затем, продвинувшись за контуры магазина 19, плита 11 отклоняется под действием силы тяжести на

5 некоторый угол об до соприкосновения опорной пластины 13 с упором 14. Наклон плиты 11 необходим для ускоренного захода ее в рабочую зону пресса 10 в момент подъема верхней

0 части подвижного инструмента 22. Продвигаясь далее в рабочую зону пресса 10, плита 11, соприкасаясь . подпружиненными упорами 16 с боковой Поверхностью верхней части подвижного инструмента 22, поворачивается на оси 15 и приходит в горизонтальное положение, соприкасаясь при этом своей рабочей поверхностью с зеркалом верхней части подвижного инструмента 22 и содержащейся там отштампованной деталью 21. В этот момент происходит выталкивание детали 21 толкателями подвижного инструмента 22 (не показаны) и деталь под воздействием магнитов 18 прижимается к рабочей поверхности плиты 11. При взаимодействии упоров 16 плиты 11 и подвижного инструмента 22 возникают инерционные и ударные нагрузки, которые воспринимаются пружинами 17,

5

0

5

0

ВЫПОЛНЯЮ1ЩМИ роль демпфера,

При ходе ползуна 9 пресса it) вниз, .штанга 3 движется в противоположную от пресса 10 сторону. Плита 11 вновь 55 отклоняется от горизонтальной плоскости, давая верхней части подвижного инструмента 22 беспрепятственно опускаться. При дальнейшем движении штанги 3, плита 11 тыльной стороной.

наезжая на ближайший к прессу 10 край магазина 19, приводится в го- ризонтальное положение. Преодолевая пространство над магазином 19, плита 1 1 с примагниченной к нему деталью 21 соприкасается краями детали 21 с упорами 24, Когда плита 11 полностью удаляется из пространства над магазином 19, деталь 21 соскальзывает на приемный стол магазина 19, где образует стопу 20 Плита 11, придя в крайне удаленное от пресса 10 положение, своим концом опирается на опорную плиту 23, которая не дает плите 11 отклоняться от горизонтального положения.

Во избежание механических повреждений и воздействия ударных нагрузок рабочие поверхности магнитов 18 углублены в тело приемного захватного органа на величину 1, которая не оказывает существенного влияния на работоспособность магнитов.

Если же перед укладкой детали 21 в магазин 19 по технологическим условиям требуется предварительно перекантовать деталь 21, то палец 25 извлекается из отверстия в направляющей втулки 2 и устанавливается в отверстие г. При этом конец пальца 25 окажется в копирном пазу б штанги 3, Копирный паз б имеет прямолинейные участки на своих концах и выполнен таким образом, что плита 11, находясь в промежутке между прессом 10 и магазином 19, поворачивается вместе со штангой 3 вокруг продольной оси„ При этом плита 11 приходит в рабочую зону пресса 10 как и в первом случае рабочей поверхностью вверх, а над магазином 19 находится в перекантованном положении, т.е. в данном конкретном случае рабочей поверхностью вниз. Плита 11 удерживается от поворота вокруг оси 15 за счет пластины 12, упирающейся в штангу 3. Сброс детали 21 в магазин 19 осуществляется так же, как и в первом случае упорами 24.

р

мула изобретения

1.Установка для штамповки дета- лей, содержащая пресс, имеющий возвратно-подвижную часть, несущую инструмент, магазин для размещения

. деталей, расположенный у пресса, устройство для перемещения деталей,

0 выполненное в виде смонтированной на основании горизонтально втулки, копирного байонетного паза, штанги, подвижно установленной во втулке, пальца, закрепленного с возможностью

5 съема и перемещения по пазу, захватного органа, смонтированного на штанге с возможностью перемещения и взаимодействия с инструментом, и упоров для ограничения перемещения

0 захватного органа, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения удаления деталей из рабочей зоны пресса и повьш ения

5 надежности работы, в штанге выполнен прямолинейный горизонтально расположенный копирный паз, захватный орган выполнен в виде плиты, шарнир- но закрепленной на штанге, магнитов,

0 смонтированных на рабочей стороне плиты, рабочая плоскость которых расположена ниже рабочей плоскости плиты, подпружиненных упоров, смонтированных на плите с возможностью

взаимодействия с инструментом, упоры вьшолнены в виде выступов, расположенных на плите один под другим, и штифта, закрепленного на штанге с возможностью поочередного взаимо0 действия с выступами, копирный байо- нетный паз вьшолнен в штанге, палец закреплен во втулке с возможностью перемещения по пазам.

2,Установка по п. 1, о т л и45

50

чающаяся тем, что она снабжена упорами для съема деталей с захватного органа и опорной плитой для ограничения поворота захватного органа, смонтированных на магазине со стороны, противоположной расположению пресса.

V

f

E

I, i zs

5 2 2

д

/5

I/

c

I I 1 n и I I hi

J1

Фие.1

Изобретение относится к области холодной обработки металлов давлением и может быть использовано для штамповки деталей. Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем обеспечения удаления деталей из рабочей зоны пресса и повышение надежности работы. При перемещении штанги в горизонтально расположенной втулке в направлении к прессу подпружиненные упоры захватного органа взаимодействуют с инструментом, закрепленным на ползуне пресса. Плита захватного органа, шарнир- но закрепленная на штанге, поворачивается и взаимодействует с зеркалом инструмента. Отштампованная деталь выталкивается из инструмента и магнитами, закрепленными в плите ниже ее рабочей плоскости, прижимается к плите. При перемещении штанги от пресса подпружиненные упоры выходят из взаимодействия с инструментом, плита поворачивается на угол, определяемый упорами, выполненными в виде выступов, расположенных один под другим на плите, и штифта, закрепленного на штанге между упорами. Затем плита взаимодействует с магазином, принимает горизонтальное положение и при дальнейшем перемещении штанги от пресса деталь взаимодействует с упорами, закрепленными на магазине, и сталкивается с плиты в магазин. При этом плита взаимодействует с опорной плитой, закрепленной на магазине, и сохраняет горизонтальное положение Штанга может поворачиваться вокруг продольной оси, для чего на ней выполнен копирный байо нетный паз, а во втулке установлен палец с возможностью взаимодействия с пазом. 1 з.п. ф-лы, 9 ил. (g C.SU г-гэ МКЙ:.

s

Вид A 24

1Z

- -3 / Vl/54

.20 I Y

IS

a

i

Фиг.1

/4

фиеВ