Изобретение относится к области измерительной техники, а именно к средствам диагностирования технического состояния изделий и может быть использовано при периодическом контроле эрозионного износа лопаток изделий.
Известно устройство для контроля параметров отверстий в труднодоступном месте, которое снабжено закрепленной на корпусе с возможностью поворота дополнительной базовой опорой/предназначенной для установки по внутренней поверхности изделия, выполненной в виде рычага, охватывающего измерительный рычаг, и размещенной таким образом, что расстояние между осями двух рычагов в двух взаимно перпендикулярных направлениях выбрано из условия их взаимного поворота и установки вдоль оси корпуса.
Однако данное устройство позволяет измерять величины фасок на внутренних поверхностях цилиндрических отверстий, но не обеспечивает возможности определения технического состояния лопаток изделия.
Наиболее близким к заявляемому по технической сущности является устройство для диагностирования многоступенчатых зубчатых передач, содержащее стержень с установленными на нем угломером и якорем, предназначенным для взаимодействия с валом диагностируемой передачи, втулку с упорным буртом, в которой с возможностью вращательно-поступательного пере-, мещения установлен стержень, а якорь выполнен в виде подпружиненного к втулке наконечника с шипами.
Однако известное устройство не обеспечивает возможности определения технического состояния изделий путем оценки величийы износа кромок лопаток.
Цель изобретения - расширение номенклатуры диагностируемых изделий,
Предложенное изобретение позволяет своевременно предупредить возникновение аварийной ситуации при эксплуатации изделия и исключить его полную поломку.
Поставленная цель достигается тем, что в отличие от известного устройства, содержащего втулку, имеющую шкалу на одном торце и упорный буртик на другом, предназначенный для базирования на изделии, установленный во втулке с возможностью вращательно-поступательного перемещения стержень с угломером, предназначенным для взаимодействия со шкалой, и якорь, связанный со стержнем, в предлагаемом устройстве на стержне выполнен продольный паз, устройство снабжено размещенным в пазу с возможностью осевого перемещения толкателем, предназначенным для взаимодействия с якорем, установленным на стержне упором, взаимодействующим с толкателем, и двумя закрепленными на стержне накладками.
между которыми размещен якорь, выполненный в виде подпружиненного к толкателю неравноплечего рычага, большее плечо которого состоит из двух участков, расположенных под тупым углом один к другому.
На фиг. 1 дано устройство, общий вид, исходное положение; на фиг. 2 - то же, рабочее положение; на фиг. 3 - вид А на фиг. 1; на фиг. 4 - вид Б на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 2; на фиг. 6 - вид Г на
фиг. 2.
Устройство для диагностирования изделий содержит стержень 1 и втулку 2. На стержне 1 закреплены угломер 3, упор 4 и две накладки 5, выполнен продольный паз
6, в котором установлен толкатель 7. Между накладками 5 размещен якорь 8, установленный на оси 9 и выполненный в виде подпружиненного к толкателю неравноплечего рычага, большее плечо которого состоит из
двух участков, расположенных под тупым углом один к другому, а меньшее плечо взаимодействует с пружиной 10. Втулка 2 имеет упорный буртик 11 для базирования на изделии и снабжена шкалой 12.
Для удобства перемещения толкатель 7 снабжен ручкой 13. Для ограничения хода толкателя 7 в пазу б и исключения извлечения его из паза служит ограничитель 14. Накладки 5 скреплены для жесткости
винтом 15 через проставку 16, к которой подсоединяется второй конец пружины 10. Упор 4 обеспечивает постоянство положения большего плеча якоря 8 относительно измеряемого места изделия и служит дополнительной опорой толкателю 8.
Устройство работает следующим образом.
На изделии снимают заглушку, стержень 1 и втулку 2 вводят в отверстия изделия
и базируют упором 4 и торцом 11 на изделии. Угломер 3 устанавливают напротив нуля шкалы 12 и по оси изделия. Толкатель 7 перемещают в направлении ограничителя 14. Под действием пружины 10 якорь 8
поворачивается на угол а и занимает исходное положение относительно диагностируемой детали изделия, например лопатки 17. Поворачивают стержень 1 с якорем 8 против часовой стрелки до упора в кромку
лопатки со стороны корыта 18 и измеряют угол ft. Затем поворачивают стержень 1 с якорем 8 по часовой стрелке до упора в кромку лопатки со стороны спинки 19 и измеряют угол ft. Данные измерения заносят в формуляр изделия. Толкатель 7 перемещают в направлении шкалы 12 до упора ручки 13 в угломер 3, якорь 8 утопает между накладками 5, и устройство извлекают из отверстий изделия. Через заданное количество часов работы изделия вновь проводят измерение износа 20 и 21 кромок лопаток (заштриховано), при котором якорь поворачивается на угол у иу1. Разность углов поворота у- ftMyi характеризует картину износа и его величину, на основании чего производится оценка технического состояния изделия и делается вывод о пригодности его к дальнейшей эксплуатации или о направлении в ремонт.
Формул а изобретен и я Устройство для диагностирования изделий, содержащее втулку, имеющую шкалу на одном торце и упорный буртик на другом, предназначенный для базирования на изде-
лии, установленный во втулке с возможностью вращательно-поступательного перемещения стержень с угломером, предназначенным для взаимодействия со шкалой, и якорь, связанный со стержнем, отличающееся тем, что, с целью расширения номенклатуры диагностируемых изделий, на стержне выполнен продольный паз, устройство снабжено размещенным в пазу с возможностью осевого перемещения толкателем, предназначенным для взаимодействия с якорем, установленным на стержне упором, взаимодействующим с толкателем, и двумя закрепленными на стержне накладками, между которыми размещен якорь, выполненный в виде подпружиненного к толкателю неравноплечего рычага, большее плечо которого состоит из двух участков, расположенных под тупым углом один к другому.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для диагностирования многоступенчатых зубчатых передач | 1986 |
|
SU1362913A1 |
Ударный механизм | 1986 |
|
SU1481051A1 |
Устройство для измерения диаметров отверстий | 1990 |
|
SU1744440A1 |
Станок для сверления отверстий в накладках тормозных колодок | 1990 |
|
SU1743721A1 |
Ударный механизм | 1981 |
|
SU982895A1 |
Станок для сверления отверстий в накладках тормозных колодок автомобиля | 1991 |
|
SU1814591A3 |
Автомат для сборки и сварки изделий | 1974 |
|
SU567569A1 |
ВЫКЛЮЧАТЕЛЬ | 1973 |
|
SU376977A1 |
Револьверная головка | 1980 |
|
SU889293A1 |
ЗАХВАТНОЕ УСТРОЙСТВО | 2004 |
|
RU2278813C2 |
Изобретение относится к измерительной технике. Цель изобретения - расширение номенклатуры диагностируемых изделий. Устройство содержит стержень 1 и втулку 2. На стержне закреплены угломер 3, упор 4 и установлены толкатель 7 и якорь 8. Втулка 2 выполнена с упорным буртиком 11 и шкалой 12. Стержень 1 имеет возможность вращательно-поступательного перемещения относительно втулки 2, толкатель 7 - осевого перемещения, а якорь 8 - углового перемещения относительно стержня 1. Устройство позволяет предупредить возникновение аварийной ситуации при эксплуатации изделия и исключить его поломку. 6 ил. п ё о о s 9игЛ
/J
Г
Фиг. 2
Вид- А
РигЗ
Вид.В
С П
«Фм. Ч
и
Л
В-В fy is 20
17
Фиг. 5 ,1д
Вид Г
Устройство для контроля параметров отверстий в труднодоступных местах | 1976 |
|
SU727970A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для диагностирования многоступенчатых зубчатых передач | 1986 |
|
SU1362913A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1992-02-07—Публикация
1990-02-05—Подача