Изобретение относится к металлургии и может быть использовано в прокатном производстве.
Целью изобретения является упрощение изготовления валка.
На чертеже изображено валковое устройство (верхняя половина - продольное сечение, а нижняя - вид сбоку).
Вал 1 образует или несет установленный прочно на валу буртик 2, который в качестве опорного кольца на одной стороне образует опору для напряжения пояска и может быть выполнен монолитно с валом, но не.обязательно. На ва.п 1 насажены ручьевые калибры 3 с промежуточными зажимными кольцами 4,
На другой стороне вал снабжен резьбой 5, на которой сидит гайка 6, в которой установлено гидравлическое устройство дяя.еоздания в валке предварительного напряжения.
Гайка 6 содержит кольцевой поршень 7. который через трубопроводы 8 может загружаться гидравлической средой. Кроме того гайка 6 содержит снаружи и на ее торцовой стороне, повернутой к установке кольца 4, расточку 9, в которой находится компенсирующее кольцо 10, Как гидравлическое силовое зажимное приспособление, так и компенсирующее кольцо расположены компактно в плоскости продольного сечения гайки 6, Форма участвующих элементов, в частности также соседнего промежуточного кольца 4, на которое воздействуют силовые зажимное приспособление и компенсирующее кольцо, очень проста. Взаимодействующие торцовые поверхности 11 гайки 6 и компенсирующие кольца 10 выполнены зубчатыми с очень малым боковым уклоном. Боковой должен быть очень маленьким, т,е. значительно ниже предела самоторможения, с , чтобы зажимное устройство посредством зращательио действующих на зажимное кольцо сил не могло ослабиться. В экст еииых случаях целесообразно направление уклона выбирать так,
чтобы повышалось аксиальное напряжение, когда компенсирующее кольцо 10 относительно кольца 6 вращается посредством крутящего момента привода, Взаимодействующие поверхности между кольцом 10 и кольцом 4 могут быть выполнены зубчатыми с таким же малым боковым уклоном и получением такого же эффекта.
Для затягивания ручья 3 и кольца 4 гайка 6 закручивается как можно туго, так что только еще незначительного аксиального спрессовывания установки ручья 3, кольца 4 следует ожидать при действии силового зажимающего устройства. Если после этого кольцевой поршень 7 нагружен гидравлической жидкостью, вал растягивается. Благодаря этому ослабевает вал и возникает аксиальный зазор. Затем компенсирующее кольцо 10 посредством вращения в направлении стрелки Прочно опять приводится в прочное прилегание в установке пояска, вследствие чего после ослабевания силового зажимного приспособления остается фиксированным напряженное состояние установки пояска и сохраняется рабочее зажимное усилие. Именно посредством поворота компенсирующего кольца уменьшается относительная площадь, на которой зубчатые боковые поверхности 11 компенсирующего кольца 10 и гайки б взаимодействуют, устройство позволяет передавать большие оссзвые усилия равномерно по окружности вала.
Формула изобретения Валковое устройство, содержащее вал с буртом, ручьевые калибры с зажимными кольцами, зафиксированные гайкой, в которой установлены гидравлическое устройство для создания предварительного напряжения в валке и компенсирующее кольцо, контактирующее с зажимным кольцом с гайкой, о тличающееся тем. что, с целью упрощения изготовления валка, торцовые поверхности компенсирующего кольца и гайки или компенсирующего кольца и зажимного кольца, контактирующие между собой, выполнены зубчатыми с углом наклоном поверхности зуба меньше угла самоторможения.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАМЕНЫ УДЕРЖИВАЮЩЕЙ ПРОКАТНОЕ КОЛЬЦО ГАЙКИ | 2000 |
|
RU2220798C2 |
Валок стана холодной прокатки труб | 1985 |
|
SU1321494A1 |
Валковый узел для продольной прокатки | 1982 |
|
SU1024131A1 |
Валок для холодной пилигримовой прокатки труб | 1982 |
|
SU1126344A1 |
Предварительно напряженная прокатная клеть с двумя многовалковыми калибрами | 1982 |
|
SU1135505A1 |
Валок | 1988 |
|
SU1547897A1 |
Бесстанинная рабочая клеть прокатного стана | 1987 |
|
SU1500402A1 |
Силовоспроизводящее устройство для градуировки силоизмерительных датчиков на прокатных станах | 1990 |
|
SU1813209A3 |
ПРЕДВАРИТЕЛЬНО НАПРЯЖЕННЫЙ СОСТАВНОЙ ПРОКАТНЫЙ ВАЛОК | 2002 |
|
RU2226134C2 |
Бухтосвертывающая машина | 1991 |
|
SU1797506A3 |
Изобретение относится к металлургии и может быть использовано в прокатном производстве. Цель изобретения - упрощение изготовления валка. Устройство содержит вал, на котором установлены ручьевые калибры с зажимными кольцами, и гайку с гидравлическим устройством, в котором находится компенсирующее кольцо. Торцовые поверхности компенсирующего кольца и гайки или компенсирующего кольца и гайки и зажимного кольца, контактирующие между собой, выполнены зубчатыми с наклоном поверхности, меньшим угла самоторможения. Устройство позволяет передавать большие осевые усилия равномерно по окружности вала. 1 ил.
Iron and Steel Engineer | |||
Чугунный экономайзер с вертикально-расположенными трубами с поперечными ребрами | 1911 |
|
SU1978A1 |
Машина для изготовления проволочных гвоздей | 1922 |
|
SU39A1 |
Авторы
Даты
1992-02-23—Публикация
1989-05-26—Подача