Валковое устройство Советский патент 1992 года по МПК B21B27/02 

Описание патента на изобретение SU1715199A3

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано в прокатном производстве.

Целью изобретения является упрощение изготовления валка.

На чертеже изображено валковое устройство (верхняя половина - продольное сечение, а нижняя - вид сбоку).

Вал 1 образует или несет установленный прочно на валу буртик 2, который в качестве опорного кольца на одной стороне образует опору для напряжения пояска и может быть выполнен монолитно с валом, но не.обязательно. На ва.п 1 насажены ручьевые калибры 3 с промежуточными зажимными кольцами 4,

На другой стороне вал снабжен резьбой 5, на которой сидит гайка 6, в которой установлено гидравлическое устройство дяя.еоздания в валке предварительного напряжения.

Гайка 6 содержит кольцевой поршень 7. который через трубопроводы 8 может загружаться гидравлической средой. Кроме того гайка 6 содержит снаружи и на ее торцовой стороне, повернутой к установке кольца 4, расточку 9, в которой находится компенсирующее кольцо 10, Как гидравлическое силовое зажимное приспособление, так и компенсирующее кольцо расположены компактно в плоскости продольного сечения гайки 6, Форма участвующих элементов, в частности также соседнего промежуточного кольца 4, на которое воздействуют силовые зажимное приспособление и компенсирующее кольцо, очень проста. Взаимодействующие торцовые поверхности 11 гайки 6 и компенсирующие кольца 10 выполнены зубчатыми с очень малым боковым уклоном. Боковой должен быть очень маленьким, т,е. значительно ниже предела самоторможения, с , чтобы зажимное устройство посредством зращательио действующих на зажимное кольцо сил не могло ослабиться. В экст еииых случаях целесообразно направление уклона выбирать так,

чтобы повышалось аксиальное напряжение, когда компенсирующее кольцо 10 относительно кольца 6 вращается посредством крутящего момента привода, Взаимодействующие поверхности между кольцом 10 и кольцом 4 могут быть выполнены зубчатыми с таким же малым боковым уклоном и получением такого же эффекта.

Для затягивания ручья 3 и кольца 4 гайка 6 закручивается как можно туго, так что только еще незначительного аксиального спрессовывания установки ручья 3, кольца 4 следует ожидать при действии силового зажимающего устройства. Если после этого кольцевой поршень 7 нагружен гидравлической жидкостью, вал растягивается. Благодаря этому ослабевает вал и возникает аксиальный зазор. Затем компенсирующее кольцо 10 посредством вращения в направлении стрелки Прочно опять приводится в прочное прилегание в установке пояска, вследствие чего после ослабевания силового зажимного приспособления остается фиксированным напряженное состояние установки пояска и сохраняется рабочее зажимное усилие. Именно посредством поворота компенсирующего кольца уменьшается относительная площадь, на которой зубчатые боковые поверхности 11 компенсирующего кольца 10 и гайки б взаимодействуют, устройство позволяет передавать большие оссзвые усилия равномерно по окружности вала.

Формула изобретения Валковое устройство, содержащее вал с буртом, ручьевые калибры с зажимными кольцами, зафиксированные гайкой, в которой установлены гидравлическое устройство для создания предварительного напряжения в валке и компенсирующее кольцо, контактирующее с зажимным кольцом с гайкой, о тличающееся тем. что, с целью упрощения изготовления валка, торцовые поверхности компенсирующего кольца и гайки или компенсирующего кольца и зажимного кольца, контактирующие между собой, выполнены зубчатыми с углом наклоном поверхности зуба меньше угла самоторможения.

Похожие патенты SU1715199A3

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАМЕНЫ УДЕРЖИВАЮЩЕЙ ПРОКАТНОЕ КОЛЬЦО ГАЙКИ 2000
  • Карк Уве
RU2220798C2
Валок стана холодной прокатки труб 1985
  • Смирнов Владимир Григорьевич
  • Соколовский Вениамин Израилевич
  • Васильев Борис Александрович
  • Черненко Александр Григорьевич
  • Кондратов Леонид Алексеевич
  • Гаврилов Анатолий Константинович
SU1321494A1
Валковый узел для продольной прокатки 1982
  • Губин Алексей Иванович
  • Худяков Николай Константинович
  • Кириченко Алексей Никифорович
  • Литвин Николай Павлович
SU1024131A1
Валок для холодной пилигримовой прокатки труб 1982
  • Соколовский Вениамин Израилевич
  • Смирнов Владимир Григорьевич
  • Черненко Александр Григорьевич
  • Годин Наум Львович
  • Гаврилов Анатолий Константинович
  • Евсеев Николай Ильич
SU1126344A1
Предварительно напряженная прокатная клеть с двумя многовалковыми калибрами 1982
  • Посякин Андрей Григорьевич
  • Шамсутдинов Фарит Сиддикович
  • Ткаченко Александр Петрович
  • Литвак Александр Михайлович
  • Толпегин Петр Григорьевич
SU1135505A1
Валок 1988
  • Вердеревский Вадим Анатольевич
  • Финагин Петр Михайлович
  • Ершов Олег Иванович
  • Ковтушенко Владимир Анатольевич
SU1547897A1
Бесстанинная рабочая клеть прокатного стана 1987
  • Гайдабура Виталий Васильевич
  • Панов Виктор Васильевич
  • Нагорнов Валерий Сергеевич
  • Гросман Александр Бенционович
SU1500402A1
Силовоспроизводящее устройство для градуировки силоизмерительных датчиков на прокатных станах 1990
  • Ромашко Виктор Иванович
  • Токмаков Вадим Анатольевич
  • Жучков Сергей Михайлович
SU1813209A3
ПРЕДВАРИТЕЛЬНО НАПРЯЖЕННЫЙ СОСТАВНОЙ ПРОКАТНЫЙ ВАЛОК 2002
  • Милованов И.И.
  • Кочегаров В.М.
  • Огородников С.И.
  • Резвов Б.С.
  • Окишор В.С.
  • Убейволк А.А.
  • Мокров Е.В.
  • Мокринский А.В.
  • Михайлов И.Н.
  • Баранов В.М.
RU2226134C2
Бухтосвертывающая машина 1991
  • Валиев Валерий Михайлович
  • Бершадский Владимир Бенцианович
  • Голубков Борис Николаевич
  • Хузин Ирек Саитович
  • Дрозденко Виктор Николаевич
  • Тулупов Виктор Петрович
SU1797506A3

Иллюстрации к изобретению SU 1 715 199 A3

Реферат патента 1992 года Валковое устройство

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано в прокатном производстве. Цель изобретения - упрощение изготовления валка. Устройство содержит вал, на котором установлены ручьевые калибры с зажимными кольцами, и гайку с гидравлическим устройством, в котором находится компенсирующее кольцо. Торцовые поверхности компенсирующего кольца и гайки или компенсирующего кольца и гайки и зажимного кольца, контактирующие между собой, выполнены зубчатыми с наклоном поверхности, меньшим угла самоторможения. Устройство позволяет передавать большие осевые усилия равномерно по окружности вала. 1 ил.

Формула изобретения SU 1 715 199 A3

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1715199A3

Iron and Steel Engineer
Чугунный экономайзер с вертикально-расположенными трубами с поперечными ребрами 1911
  • Р.К. Каблиц
SU1978A1
Машина для изготовления проволочных гвоздей 1922
  • Хмар Д.Г.
SU39A1

SU 1 715 199 A3

Авторы

Уве Карк

Даты

1992-02-23Публикация

1989-05-26Подача