Известно получение полимера диалина путем полимеризации диалина при температуре минус 80°С в среде ароматического углеводорода в присутствии четыреххлористого титана.
Предлагаемый способ предусматривает полимеризацию диалина при температуре О- 40°С в среде эфирного растворителя в присутствии бутиллития в качестве катализатора. Таким образом можно получать полидиалин с повышенной термической стабильностью, при этом значительно сокращается время полимеризации и упрощается технологический процесс.
В качестве эфирных растворителей при полимеризации применяют тетрагидрофуран, диоксан, этиловый эфир и др. В зависимости от применяемого растворителя можно получать твердый неплавкий и нерастворимый в ароматических и хлорированных углеводородах полимер, устойчивый до тем1пературы 300- 320°С, или твердый -полимер с более низкой температурой размягчения (170-190°С) и растворимый в ароматических и хлорированных углеводородах.
Пример 1. Полимеризацию диалина проводят в колбе, снабженной механической мещалкой и трубкой для продувки инертным газом, освобожденным от влаги и кислорода воздуха. В колбу в атмосфере инертного газа вводят 5 г свежеперегнанного диалина (т. кип.
п 1,5829;
51-52°С при 2 лш рт. ст.,
, 20
d 4 0,9970), 4 см свежеперегнанного над натрием в атмосфере инертного газа тетрагидрофурана и 3 см свежеперегнанного над натрием гептана. Колбу термостатируют при , после чего при перемешивании в атмосфере инертного газа вводят 1,60 см раствора бутиллития из сосуда Шлейка (концентрация 1,25 жолб/л). Сразу реакционная масса приобретает темно-оранжевую окраску и реакция заканчивается за 25 сек. Для разложения комплекса катализатора добавляют 20 спирта. Образовавшийся полимер отфильтровывают от жидкой части реакционной массы и высушивают до постоянного веса под вакуумом при 60-70°С.
Выход полимера составляет 4,92 г (98,5% от веса диалина, взятого для опыта). Полимер, образовавшийся в опыте, представляет собой твердый белоснежный порошок, нерастворимый в ароматических и хлорированных углеводородах, с т. пл. 320°С.
Пример 2. В колбу, снабженную механической мешалкой и трубкой на шлифе для продувки инертным газом, в атмосфере инертного газа вводят 5 г свежеперегнанного диалина и 5,5 мл свежеперегнанного над металэтилового эфира. Реакционную смесь термостатируют при температуре бани 11-15°С. После этого в атмосфере инертного газа ири перемешивании реакционной массы вводят 1,8 сл-з раствора бутиллития (концентрация 1,25 моль/л), что составляет 2,88% от веса диалина, взятого для опыта. После прибавления катализатора раствор окрашивается в темнооранжевый цвет; температура поднимается при этом до 25°С. Весь опыт длится 45 мин. Для разложения комплекса катализатора добавляют 25 сж9 спирта. Выпавший белый порошкообразный полимер отфильтровывают от жидкой части и высушивают до постоянного веса под вакуумом. Вес высушенного полимера равен 4,95 г, что составляет 99% от веса диалина, взятого для опыта. Полученный полимер представляет собой белый твердый неплавкий порошок, устойчивый при нагревании до 300°С, при нагревании до 360°С начинает обугливаться; нерастворим в ароматических и хлорированных углеводородах. Часть полимера, растворимая в бензоле, составляет 7%.
Пример 3. В трехгорлую колбу, в атмосфере инертного газа вводят 5,0 г свежеперегнанного диалина и 5,0 сжз свежеперегнанного над металлическим натрием диоксана. Затем
ири размешивании добавляют при комнатной температуре раствор бутиллития в гексане в количестве 3,84% от веса диалина, взятого в опыт (концентрация 1,25 моль/л). Температуру реакционной бани поднимают до 40°С и реакцию ведут в течение 2 час. После этого для разложения комплекса катализатора и осаждения полимера добавляют 25 см спирта. Полимер выпадает в виде белоснежного порошка.
Жидкую часть полимера отделяют, а сам полимер высушивают под вакуумом при 50- 60°С до постоянного веса. Вес высушенного полиА1ера равен 4,75 г (95% от веса диалина, взятого для опыта). Полученный полимер
представляет собой белый аморфный порошок, растворимый в ароматических и хлорированных углеводородах, с температурой размягчения 180°С.
Предметизобретения
Способ получения полидиалина путем полимеризации диалина в растворителе в присутствии катализатора, отличающийся тем, что, с целью получения полимера с повышенной термостабильностью, полимеризацию проводят при температуре О-40°С в эфирном растворителе и в качестве катализатора применяют бутиллитий.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИДИАЛИНА | 1967 |
|
SU201654A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИЦИКЛОГЕКСАДИЕНА-1,3 | 1965 |
|
SU216948A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОЛИГОМЕРНЫХ ПРОДУКТОВ | 1971 |
|
SU292998A1 |
Способ получения полимера | 1960 |
|
SU134022A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СООЛИГОМЕРОВ Ц,ИКЛОГЕКСАДИЕНА-1,3 И ДИВИНИЛА | 1969 |
|
SU247503A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОПОЛИМЕРОВ | 1968 |
|
SU218429A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СООЛИГОМЕРОВ ДИВИНИЛА, ЦИКЛОГЕКСАДИЕНА-1,3 И СТИРОЛА | 1969 |
|
SU247502A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИФЕНИЛЕНОВ | 1971 |
|
SU302022A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАУЧУКОПОДОБНОГО ПОЛИМЕРИЗАТА | 1972 |
|
SU342354A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОПОЛИМЕРОВ СОПРЯЖЕННЫХ ДИЕНОВ С ВИНИЛАРОМАТИЧЕСКИМИ МОНОМЕРАМИ | 1970 |
|
SU284749A1 |
Даты
1965-01-01—Публикация