Устройство для тепловой обработки железобетонных изделий Советский патент 1992 года по МПК B28B5/04 

Описание патента на изобретение SU1715613A1

С

Похожие патенты SU1715613A1

название год авторы номер документа
Конвейерная линия для изготовления бетонных и железобетонных изделий 1980
  • Долинский Юрий Ирмович
  • Папиров Наум Яковлевич
  • Михайлов Игорь Порфирьевич
  • Бабушкин Михаил Леонович
  • Ратц Эммануил Генрихович
  • Аракчеева Любовь Яковлевна
  • Барыкин Валентин Николаевич
  • Глушков Владимир Алексеевич
SU950534A1
Установка для изготовления железобетонных изделий 1981
  • Глушков Владимир Алексеевич
  • Зак Марк Герцевич
  • Романов Лев Залманович
  • Перейра-Мартинес Павло
SU1020247A1
Конвейерная линия для изготовленияМНОгОСлОйНыХ СТРОиТЕльНыХ издЕлий 1979
  • Коган Феликс Львович
  • Морозов Аркадий Федорович
  • Собенников Михаил Никонович
  • Поплавский Анатолий Михайлович
  • Гусев Игорь Николаевич
  • Марголин Аркадий Григорьевич
SU802028A1
Роторный конвейер для изготовления строительных изделий 1990
  • Чумичев Владимир Александрович
  • Флюгрант Юрий Филимонович
  • Агапов Алексей Геннадиевич
SU1765009A1
Двухъярусная конвентерная линия для изготовления железобетонных изделий 1981
  • Егоров Владимир Павлович
  • Шигаев Геннадий Евдокимович
  • Мещерин Александр Васильевич
SU977173A1
Установка для изготовления железобетонных изделий 1973
  • Берещанский Феликс Михайлович
  • Романов Лев Зиновьевич
SU475273A2
Технологическая линия для изготовления строительных изделий 1978
  • Артемцев Виктор Петрович
  • Петрушенко Вячеслав Иванович
  • Потапьевский Анатолий Григорьевич
  • Баранова Майя Николаевна
  • Долинский Юрий Ирмович
  • Папиров Наум Яковлевич
  • Бабушкин Михаил Леонович
  • Анучный Анатолий Сергеевич
SU893538A1
КОНВЕЙЕРНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ 2011
  • Балакин Михаил Дмитриевич
  • Форкачев Алексей Аркадьевич
  • Алешичев Иван Афанасьевич
  • Пальцев Михаил Витальевич
  • Кнышенко Сергей Львович
RU2490120C1
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ 1973
  • Ф. М. Берещанский, М. Б. Бравер, В. А. Глушков, Н. Ф. Зверев, А. А. Кумыш, Д. М. Рачевский, Л. Романов, Б. С. Сливко Кольчик, Н. Г. Сочевец А. Б. Хутор Специальное Конструкторско Технологическое Бюро Главмоспромстройматериалов
SU407738A1
Конвейерная линия для изготовления строительных изделий 1979
  • Абрамов Владимир Моисеевич
  • Пузиков Владимир Петрович
SU876434A2

Иллюстрации к изобретению SU 1 715 613 A1

Реферат патента 1992 года Устройство для тепловой обработки железобетонных изделий

Изобретение относится к строительной индустрии, а именно к устройствам для тепловой обработки железобетонных изделий. Цель изобретения - снижение тепловых потерь при загрузке и выгрузке термокамеры. Это достигается благодаря тому, что термокамера выполнена в виде блока автономных камер. Соседние камеры выполнены с общей разделительной стенкой. В качестве съемного загрузочного элемента камер выполнено днище 5, оборудованное снизу узлом фиксации 6 его положения на камере 1 и ходовой частью 9, взаимодействующей с платформой подъемника-снижателя. При этом термокамеры 1 подняты над рельсовыми путями на высоту пакета форм, установленного на днище камеры. 2 ил.

Формула изобретения SU 1 715 613 A1

V

L

Ж

////////////////// /7///У ,-У//.

X

л .Ч

/// /// ///У///

Фиг. 7

СЛ

Os

SCO

Изобретение относится к строительной индустрии, а именно к устройствам для тепловой обработки железобетонных изделий.

Цель изобретения-снижениетепловых потерь при загрузке и выгрузке термокаме- ры.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же вид сверху.

Устройство содержит термокамеры 1, смонтированные в линию, причем соседние камеры выполнены с общей разделительной стенкой, опорные рамы 2, опертые на колонны 3 и имеющие горизонтальную нижнюю поверхность, на которой установлены элементы 4 уплотнения, взаимодействую- щие со сьемным днищем 5, снабженным теплоизолирующим слоем, узлом 6 фиксации его положения на камере 1, взаимодействующим с хомутами 7, свободно надетыми на элементы опорной рамы 2 и снабженными приводным механизмом 8 натяжения фиксирующих элементов. Днище 5 снизу снабжено ходовой частью 9, взаимодействующей с рельсовыми направляющими формовочного цеха и передаточного моста. Сбоку камер на консоле установлена площадка 10 обслуживания камер 1. Передаточный мост 11 снабжен подъемной платформой, на которой установлены рельсовые пути, механизм перемещения вывозной те- лежки, функции которой выполняет днище 5 камеры 1, и привод механизма узла 6 фиксации днища 5 на камере 1.

Устройство работает следующим образом. ..

Мост 11 подводят к нужной камере 1, совмещая оси платформы моста с осями камеры. Поднимают платформу моста 11, принимая на нее тяжесть днища 5. Включают приводы 8, опуская хомуты 7. Приводом уз- ла 6 фиксации перемещают линейные элементы узла фиксации до выхода их из хомутов 7. Опускают платформу моста 11с

днищем 5, на котором установлен пакет форм с термообработанными изделиями. Подводят мост 11 к путям формовочного цеха А. Перемещают днище 5 с платформы моста 11 на пути цеха. Формы мостовым краном снимают с днища 5 и направляют на пост разопалубки и далее на дополнительную обработку изделий, а формы - на пост подготовки их к новому циклу. С формовочного поста мостовым краном снимают формы с отформованными изделиями и устанавливают их пакетом на днище 5. По готовности днище 5 цеховым механизмом перемещают к мосту 11.

Мост 11 механизмом перемещения вывозной тележки затягивает днище 5 на свою платформу, после чего мост 11 перемещают к нужной камере без днища, совмещая оси платформы с осями камеры. Поднимают платформу моста 11, днищем 5 сдавливают уплотнение 4, перемещают элементы фиксации до захода их в хомуты 7, после чего механизмом 8 производят натяжение, освобождают узел фиксации 6 от механизма его привода, опускают платформу.

Формула изобретения Устройство для тепловой обработки железобетонных изделий, содержащее термокамеру и передвижной подъемник- снижатель с платформой, установленный на рельсовые направляющие, отличающееся тем, что, с целью снижения тепловых потерь при загрузке и выгрузке термокамеры, оно снабжено опорной портальной конструкцией в виде колонны, опорной рамы и площадки обслуживания, подвижными днищами и устройствами их фиксации, при этом термокамера выполнена в виде блока автономных камер, подвижные днища - с ходовыми частями для их перемещения, взаимодействующими с платформой подъ- емника-снижателя, причем термокамера установлена на опорной конструкции.

/ Фиг.2

/0

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1715613A1

Константипуло Г.С
Механическое оборудование заводов железобетонных изде-
лий, М, 1982, с
Трепальная машина для обработки лубовых растений 1923
  • Мельников Н.М.
SU342A1
Устройство для отыскания металлических предметов 1920
  • Миткевич В.Ф.
SU165A1

SU 1 715 613 A1

Авторы

Пинхасик Александр Маркович

Кислицын Валентин Георгиевич

Лукоянов Владимир Петрович

Юзвук Владимир Диомидович

Даты

1992-02-28Публикация

1989-03-20Подача