(Л
С
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Конвейерная линия для изготовления бетонных и железобетонных изделий | 1980 |
|
SU950534A1 |
Установка для изготовления железобетонных изделий | 1981 |
|
SU1020247A1 |
Конвейерная линия для изготовленияМНОгОСлОйНыХ СТРОиТЕльНыХ издЕлий | 1979 |
|
SU802028A1 |
Роторный конвейер для изготовления строительных изделий | 1990 |
|
SU1765009A1 |
Двухъярусная конвентерная линия для изготовления железобетонных изделий | 1981 |
|
SU977173A1 |
Установка для изготовления железобетонных изделий | 1973 |
|
SU475273A2 |
Технологическая линия для изготовления строительных изделий | 1978 |
|
SU893538A1 |
КОНВЕЙЕРНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2011 |
|
RU2490120C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ | 1973 |
|
SU407738A1 |
Конвейерная линия для изготовления строительных изделий | 1979 |
|
SU876434A2 |
Изобретение относится к строительной индустрии, а именно к устройствам для тепловой обработки железобетонных изделий. Цель изобретения - снижение тепловых потерь при загрузке и выгрузке термокамеры. Это достигается благодаря тому, что термокамера выполнена в виде блока автономных камер. Соседние камеры выполнены с общей разделительной стенкой. В качестве съемного загрузочного элемента камер выполнено днище 5, оборудованное снизу узлом фиксации 6 его положения на камере 1 и ходовой частью 9, взаимодействующей с платформой подъемника-снижателя. При этом термокамеры 1 подняты над рельсовыми путями на высоту пакета форм, установленного на днище камеры. 2 ил.
V
L
Ж
////////////////// /7///У ,-У//.
X
л .Ч
/// /// ///У///
Фиг. 7
СЛ
Os
SCO
Изобретение относится к строительной индустрии, а именно к устройствам для тепловой обработки железобетонных изделий.
Цель изобретения-снижениетепловых потерь при загрузке и выгрузке термокаме- ры.
На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же вид сверху.
Устройство содержит термокамеры 1, смонтированные в линию, причем соседние камеры выполнены с общей разделительной стенкой, опорные рамы 2, опертые на колонны 3 и имеющие горизонтальную нижнюю поверхность, на которой установлены элементы 4 уплотнения, взаимодействую- щие со сьемным днищем 5, снабженным теплоизолирующим слоем, узлом 6 фиксации его положения на камере 1, взаимодействующим с хомутами 7, свободно надетыми на элементы опорной рамы 2 и снабженными приводным механизмом 8 натяжения фиксирующих элементов. Днище 5 снизу снабжено ходовой частью 9, взаимодействующей с рельсовыми направляющими формовочного цеха и передаточного моста. Сбоку камер на консоле установлена площадка 10 обслуживания камер 1. Передаточный мост 11 снабжен подъемной платформой, на которой установлены рельсовые пути, механизм перемещения вывозной те- лежки, функции которой выполняет днище 5 камеры 1, и привод механизма узла 6 фиксации днища 5 на камере 1.
Устройство работает следующим образом. ..
Мост 11 подводят к нужной камере 1, совмещая оси платформы моста с осями камеры. Поднимают платформу моста 11, принимая на нее тяжесть днища 5. Включают приводы 8, опуская хомуты 7. Приводом уз- ла 6 фиксации перемещают линейные элементы узла фиксации до выхода их из хомутов 7. Опускают платформу моста 11с
днищем 5, на котором установлен пакет форм с термообработанными изделиями. Подводят мост 11 к путям формовочного цеха А. Перемещают днище 5 с платформы моста 11 на пути цеха. Формы мостовым краном снимают с днища 5 и направляют на пост разопалубки и далее на дополнительную обработку изделий, а формы - на пост подготовки их к новому циклу. С формовочного поста мостовым краном снимают формы с отформованными изделиями и устанавливают их пакетом на днище 5. По готовности днище 5 цеховым механизмом перемещают к мосту 11.
Мост 11 механизмом перемещения вывозной тележки затягивает днище 5 на свою платформу, после чего мост 11 перемещают к нужной камере без днища, совмещая оси платформы с осями камеры. Поднимают платформу моста 11, днищем 5 сдавливают уплотнение 4, перемещают элементы фиксации до захода их в хомуты 7, после чего механизмом 8 производят натяжение, освобождают узел фиксации 6 от механизма его привода, опускают платформу.
Формула изобретения Устройство для тепловой обработки железобетонных изделий, содержащее термокамеру и передвижной подъемник- снижатель с платформой, установленный на рельсовые направляющие, отличающееся тем, что, с целью снижения тепловых потерь при загрузке и выгрузке термокамеры, оно снабжено опорной портальной конструкцией в виде колонны, опорной рамы и площадки обслуживания, подвижными днищами и устройствами их фиксации, при этом термокамера выполнена в виде блока автономных камер, подвижные днища - с ходовыми частями для их перемещения, взаимодействующими с платформой подъ- емника-снижателя, причем термокамера установлена на опорной конструкции.
/ Фиг.2
/0
Константипуло Г.С | |||
Механическое оборудование заводов железобетонных изде- | |||
лий, М, 1982, с | |||
Трепальная машина для обработки лубовых растений | 1923 |
|
SU342A1 |
Устройство для отыскания металлических предметов | 1920 |
|
SU165A1 |
Авторы
Даты
1992-02-28—Публикация
1989-03-20—Подача