Устройство для обработки ленточного материала Советский патент 1992 года по МПК B21D47/00 B30B15/30 

Описание патента на изобретение SU1719136A1

%rW

03

Похожие патенты SU1719136A1

название год авторы номер документа
Устройство для штамповки деталей из ленточного материала 1988
  • Голдобин Владимир Никанорович
  • Истомин Игорь Константинович
  • Кельберг Александр Геннадьевич
  • Еремин Виктор Иванович
SU1590170A1
Штамп последовательного действия для изготовления деталей типа скоб 1983
  • Мантуров Михаил Яковлевич
  • Малышев Иван Николаевич
SU1143494A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАМКНУТОГО МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ПРОФИЛЯ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2014
  • Дмитриев Андрей Николаевич
  • Катюшин Виктор Васильевич
  • Цемент Петр Евгеньевич
RU2581687C2
Устройство для сборки керамических пластинчатых конденсаторов с однонаправленными выводами 1989
  • Кошуро Валерий Андреевич
  • Якушев Сергей Григорьевич
  • Смирнов Владимир Федорович
  • Сапрыго Николай Иосифович
SU1653015A1
ШТАМП ДЛЯ РАЗДЕЛИТЕЛЬНЫХ ОПЕРАЦИЙ 1992
  • Корягин Ю.Д.
  • Шумилов Ю.И.
  • Шлепков В.М.
RU2006320C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ ТИПА ЧЕРВЯЧНЫЙ ХОМУТ И ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2010
  • Игнатьев Николай Павлович
RU2445180C1
Штамп последовательного действия 1990
  • Староверов Петр Викторович
  • Скоркин Владимир Ильич
  • Сахаров Владимир Александрович
SU1733167A1
Штамп последовательного действия 1990
  • Пополитов Михаил Павлович
  • Пупышева Татьяна Семеновна
  • Губанова Татьяна Александровна
  • Павлов Анатолий Федорович
  • Соколов Виктор Петрович
SU1808444A1
Штамп с отключаемыми пуансонами 1986
  • Глебов Анатолий Петрович
  • Максимов Вячеслав Иванович
SU1411078A1
Комбинированный штамп последовательного действия для изготовления полых тонкостенных заклепок 1987
  • Белов Виктор Васильевич
  • Алмаметова Тахида Абдуловна
  • Горбачев Виктор Сергеевич
  • Рогов Александр Владимирович
SU1489897A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 719 136 A1

Реферат патента 1992 года Устройство для обработки ленточного материала

Изобретение относится к обработке металлов и может быть использовано для обработки ленточного материала. Целью изобретения является повышение надежности в работе и расширение технологических возможностей путем регулировки шага подачи. Устройство содержит неподвижную плиту с матрицей, подвижную плиту с пуансо- ном и подпружиненный в направлении к матрице прижим, подающий механизм, расположенный за матрицей по ходу подачи ленты, шаговый упор, расположенный между подающим механизмом и матрицей, и узел съема ленты с шагового упора. Устройство снабжено планкой с горизонтальным пазом, расположенной за матрицей по ходу подачи ленты с возможностью регулировочного перемещения/в направлении подачи. Шаговый упор закреплен на планке. Узел .съема содержит ползушку, установленную в неподвижной плите с возможностью регулировочного перемещения в направлении подачи. На ползушке шарнирно закреплен с возможностью поворота в вертикальной плоскости корпус, несущий вертикально установленные направляющие колонки. На колонках установлен ползун, несущий шток с выступом, расположенный в горизонтальном пазу, В ползуне смонтирован прижимной ролик, расположенный над планкой и штоком, и выполнен клиновой упор, взаимодействующий с клиновым упором, выполненным на прижиме. Шток расположен за шаговым упором по ходу подачи ленты, 1 з.п.ф-л, 3 ил. U № С «и tea

Формула изобретения SU 1 719 136 A1

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для обработки ленточного материала...

Целью изобретения является повышение надежности в работе и расширение технологических возможностей путем регулировки шага подачи.

На фиг.1 схематически изображено устройства для обработки ленточного

материала; на фиг,2 - вид А на фиг.1# на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.2.

Устройство содержит нижнюю плиту 1, ползушку 2, верхнюю плиту, (не показана), ось 3, при помощи которой на ползушке 2 шарнирно установлен корпус Ц с направляющими колонками 5,. по которым перемещается ползун 6, несущий шток 7 с выступом 8, прижимной ролик 9, клиновой упор 10, выполнен ч 17 ный на ползуне 6, регулировочный винт 11, ввернутый в ползушку 2, пружину 12, матрицедержатель 13 j винт И, планку 15t регулировочный винт 16, шаговый упор 17, пружину 18, шайбу 19, прижим 20 с клиновым упором 21, прокладку 22, матрицу 23, пуансон 2k. Позицией 25 обозначена лента.

Лента 25 перемещается на шаг подачи подающим механизмом, выполненным в виде валков 26.

Ролик 9 установлен в ползуне 6 при помощи оси 27. В планке 15 вы-- полней горизонтальный паз 28 для прохода штока 7. Прижим 20 подпружинен в направлении к матрице эластичным . материалом 29

Устройство работает следующим образом.

Ленту подают до упора 17. После вырубки первого отверстия в ленте 25 ее этим отверстием одевают на упор 17. При этом ползун 6 за упор 10 поднят упором 21 прижима 20 в верхнее -положение. Производят вырубку второго отверстия в ленте 25.пуансоном 2. .

После этого снимают ленту 25 с упора 17, продвигают вперед и сажают вторым отверстием на упор 17, при этом .передний конец ленты проходит под ролик 9 ползуна 6. После вырубки третьего отверстия ленту За передний конец перемещают- в сторону подачи при вырубке каждого -последующего отверстия до тех пор,, пока она не заходит в валки 26. v

После захвата переднего конца ленты 25 валками 26 при вырубке верхняя плита с пуансоном 2k и прижимом. 20 идут вниз.

Перед началом процесса вырубки отверстий прижим 20 касается ленты 25 и прижимает ее к матрице 23. Затем пуансон 2 прорубает в ленте 25 отверстие.

Прижим 20 упором 21 отжимает ползун 6 влево и упор 23 заскакивает за упор 10.

При подъеме верхней плиты с пуансоном и прижимом 20 вначале выходит из отверстия матрицы 23 пуансон 24 и отходит от ленты, затем отходит прижим 20 и своим упором 21 за упор 10 тянет ползун 6 вверх.

Ползун 6 штоком 7 с выступом 8, находящийся в одном из отверстий,

64

вырубленных в ленте 25, поднимает ленту, снимая ее с упора 17.

После прихода прижима 20 в верхнее положение валки 26 перемещают ленту 25 влево.

Лента 25, сидящая одним из отверстий на выступе 8 штока 7, разворачивает за выступ 8 шток 7. Ползун 6

с корпусом k на оси 3, упор 10 ползуна 6 сходит с упора 21 прижима 20 и под действием пружины 18 отходит вниз. Выступ 8 штока 7 выходит из отверстия ленты 25, а под действием

пружины 12 корпус 4 разворачивается на .оси 3 в правое первоначальное положение.

Лента 25 под действием подающих валков 26 перемещается до посадки

последующего отверстия в ленте на упор 17, ролик 9 прижимает при этом ленту 25 к поверхности -матрицедержа- теля 13 матрицы 23.

После этого цикл повторяется.

Формула изобретения

1. Устройство для обработки ленточного материала,, содержащее неподвижную плиту с матрицей, подвижную плиту с пуансоном, прижим, подвижно установленный на пуансоне и подпружиненный в направлении к матрице, подающий механизм для перемещения ленты на шаг подачи, расположенный за матрицей по ходу подачи ленты, шаговый упор, установленный между подающим механизмом и матрицей, и узел съема ленты с шагового упора, о т личающееся тем, что, с целью повышения надежности и расширения технологических возможностей путем регулировки шага подачи , оно снабжено планкой с горизонтальным.

пазом, установленной на неподвижной плите за матрицей- по ходу подачи ленты и расположенной под плоскостью подачи ленты с возможностью регулировочного перемещения параллельно оси подачи ленты, и механизмом регулировочного перемещения планки, выполненным в виде винта, шаговый упор закреплен на:планке, узел съема ленты с шагового упора выполнен &

виде ползушки, установленной в непод- вижной плите с возможностью регулировочного перемещения., параллельно оси подачи ленты от дополнительного винта, корпуса, шарнирно закреплен16

фиг.

5 17

23

6 В лоВернуто

25

Фие 3

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1719136A1

Устройство для подачи материала в штамп 1973
  • Андрианов Александр Сергеевич
  • Рубинштейн Абрам Исаакович
SU458369A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 719 136 A1

Авторы

Соколов Юрий Сергеевич

Кузурман Диана Алексеевна

Даты

1992-03-15Публикация

1990-01-16Подача