%rW
03
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для штамповки деталей из ленточного материала | 1988 |
|
SU1590170A1 |
Штамп последовательного действия для изготовления деталей типа скоб | 1983 |
|
SU1143494A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАМКНУТОГО МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ПРОФИЛЯ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2014 |
|
RU2581687C2 |
Устройство для сборки керамических пластинчатых конденсаторов с однонаправленными выводами | 1989 |
|
SU1653015A1 |
ШТАМП ДЛЯ РАЗДЕЛИТЕЛЬНЫХ ОПЕРАЦИЙ | 1992 |
|
RU2006320C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ ТИПА ЧЕРВЯЧНЫЙ ХОМУТ И ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2010 |
|
RU2445180C1 |
Штамп последовательного действия | 1990 |
|
SU1733167A1 |
Штамп последовательного действия | 1990 |
|
SU1808444A1 |
Штамп с отключаемыми пуансонами | 1986 |
|
SU1411078A1 |
Комбинированный штамп последовательного действия для изготовления полых тонкостенных заклепок | 1987 |
|
SU1489897A1 |
Изобретение относится к обработке металлов и может быть использовано для обработки ленточного материала. Целью изобретения является повышение надежности в работе и расширение технологических возможностей путем регулировки шага подачи. Устройство содержит неподвижную плиту с матрицей, подвижную плиту с пуансо- ном и подпружиненный в направлении к матрице прижим, подающий механизм, расположенный за матрицей по ходу подачи ленты, шаговый упор, расположенный между подающим механизмом и матрицей, и узел съема ленты с шагового упора. Устройство снабжено планкой с горизонтальным пазом, расположенной за матрицей по ходу подачи ленты с возможностью регулировочного перемещения/в направлении подачи. Шаговый упор закреплен на планке. Узел .съема содержит ползушку, установленную в неподвижной плите с возможностью регулировочного перемещения в направлении подачи. На ползушке шарнирно закреплен с возможностью поворота в вертикальной плоскости корпус, несущий вертикально установленные направляющие колонки. На колонках установлен ползун, несущий шток с выступом, расположенный в горизонтальном пазу, В ползуне смонтирован прижимной ролик, расположенный над планкой и штоком, и выполнен клиновой упор, взаимодействующий с клиновым упором, выполненным на прижиме. Шток расположен за шаговым упором по ходу подачи ленты, 1 з.п.ф-л, 3 ил. U № С «и tea
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для обработки ленточного материала...
Целью изобретения является повышение надежности в работе и расширение технологических возможностей путем регулировки шага подачи.
На фиг.1 схематически изображено устройства для обработки ленточного
материала; на фиг,2 - вид А на фиг.1# на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.2.
Устройство содержит нижнюю плиту 1, ползушку 2, верхнюю плиту, (не показана), ось 3, при помощи которой на ползушке 2 шарнирно установлен корпус Ц с направляющими колонками 5,. по которым перемещается ползун 6, несущий шток 7 с выступом 8, прижимной ролик 9, клиновой упор 10, выполнен ч 17 ный на ползуне 6, регулировочный винт 11, ввернутый в ползушку 2, пружину 12, матрицедержатель 13 j винт И, планку 15t регулировочный винт 16, шаговый упор 17, пружину 18, шайбу 19, прижим 20 с клиновым упором 21, прокладку 22, матрицу 23, пуансон 2k. Позицией 25 обозначена лента.
Лента 25 перемещается на шаг подачи подающим механизмом, выполненным в виде валков 26.
Ролик 9 установлен в ползуне 6 при помощи оси 27. В планке 15 вы-- полней горизонтальный паз 28 для прохода штока 7. Прижим 20 подпружинен в направлении к матрице эластичным . материалом 29
Устройство работает следующим образом.
Ленту подают до упора 17. После вырубки первого отверстия в ленте 25 ее этим отверстием одевают на упор 17. При этом ползун 6 за упор 10 поднят упором 21 прижима 20 в верхнее -положение. Производят вырубку второго отверстия в ленте 25.пуансоном 2. .
После этого снимают ленту 25 с упора 17, продвигают вперед и сажают вторым отверстием на упор 17, при этом .передний конец ленты проходит под ролик 9 ползуна 6. После вырубки третьего отверстия ленту За передний конец перемещают- в сторону подачи при вырубке каждого -последующего отверстия до тех пор,, пока она не заходит в валки 26. v
После захвата переднего конца ленты 25 валками 26 при вырубке верхняя плита с пуансоном 2k и прижимом. 20 идут вниз.
Перед началом процесса вырубки отверстий прижим 20 касается ленты 25 и прижимает ее к матрице 23. Затем пуансон 2 прорубает в ленте 25 отверстие.
Прижим 20 упором 21 отжимает ползун 6 влево и упор 23 заскакивает за упор 10.
При подъеме верхней плиты с пуансоном и прижимом 20 вначале выходит из отверстия матрицы 23 пуансон 24 и отходит от ленты, затем отходит прижим 20 и своим упором 21 за упор 10 тянет ползун 6 вверх.
Ползун 6 штоком 7 с выступом 8, находящийся в одном из отверстий,
64
вырубленных в ленте 25, поднимает ленту, снимая ее с упора 17.
После прихода прижима 20 в верхнее положение валки 26 перемещают ленту 25 влево.
Лента 25, сидящая одним из отверстий на выступе 8 штока 7, разворачивает за выступ 8 шток 7. Ползун 6
с корпусом k на оси 3, упор 10 ползуна 6 сходит с упора 21 прижима 20 и под действием пружины 18 отходит вниз. Выступ 8 штока 7 выходит из отверстия ленты 25, а под действием
пружины 12 корпус 4 разворачивается на .оси 3 в правое первоначальное положение.
Лента 25 под действием подающих валков 26 перемещается до посадки
последующего отверстия в ленте на упор 17, ролик 9 прижимает при этом ленту 25 к поверхности -матрицедержа- теля 13 матрицы 23.
После этого цикл повторяется.
Формула изобретения
пазом, установленной на неподвижной плите за матрицей- по ходу подачи ленты и расположенной под плоскостью подачи ленты с возможностью регулировочного перемещения параллельно оси подачи ленты, и механизмом регулировочного перемещения планки, выполненным в виде винта, шаговый упор закреплен на:планке, узел съема ленты с шагового упора выполнен &
виде ползушки, установленной в непод- вижной плите с возможностью регулировочного перемещения., параллельно оси подачи ленты от дополнительного винта, корпуса, шарнирно закреплен16
фиг.
5 17
23
6 В лоВернуто
25
Фие 3
Устройство для подачи материала в штамп | 1973 |
|
SU458369A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1992-03-15—Публикация
1990-01-16—Подача