Литейный сплав на основе алюминия Советский патент 1992 года по МПК C22C21/08 

Описание патента на изобретение SU1719452A1

Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано для получения толстостенных деталей, работающих при повышенных температурах и испытывающих ударные и вибрационные нагрузки.

Известен сплав на основе алюминия, содержащий кремний и магний, мас;%: SI 6,0-8,0; Мд 0,2-0,4; AI остальное.

Однако сплав имеет низкие механические свойства и не может быть использован для получения ответственных деталей.

Известны сплавы для легирования, содержащие азот.

Однако указанные сплавы дорогостоящие и сложные, так как содержат Си, Со, N1, Y, Сг, V, TI, 2т. Эффект повышения механических свойств достигается образованием (или вводом) в них эндогенных частиц нитридов алюминия и других легирующих элементов. Однако эндогенные частицы нитридов не обладают всеми признаками хорошего модификатора.

Наиболее близким к предлагаемому сплаву является А356 следующего состава, мас.%:

Мд 0,3-0,6

SI 3.5-6.0

Си 0,1

Fe 0,6

Мп 0,5

,1 .1

Pb 0.1

Sn 0,05

Ti 0,2

AI Остальное

- примеси.

ю

ел

ю

Однако известный сплав имеет сложный химический состав и не может быть использован для получения толстостенных отливок, вследствие их низкой трещино- устойчивости.

Цель изобретения - повышение механических свойств, снижение линейной усадки и пористости.

Поставленная цель достигается тем, что известный сплав на основе алюминия дополнительно содержит нитрид титана при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Кремний3,5-6,0

Магний013-0,6

Цирконий0,01-0,05

Нитрид титана0,01-0,02

Нитрид титана получают в виде порошка плазмохимическим синтезом.

Предлагаемый сплав получен следующим образом.

В электрической печи сопротивления типа СШОЛ-1.1.6.12-МЗ-У4.2 расплавляли чушковый силумин марки СИЛО. Расплав перегревали до 1000 К и вводили алюминий марки А8. Затем при той же температуре 1000 К вводили магний марки Мг90. Ввод в расплав нитрида титана осуществляли совместно с вводом циркория из фторцирко- ната калия.

Образцы для определения механических свойств получали вырезкой из тела отливок. Временное сопротивление разрыву определяли на разрывной машине FP 100/1, твердость определяли на прессе Бри- йеля типа ТШ - 2М вдавливанием шарика

(ГОСТ 9012-59). Изучали микро- и мэкро- стурктуру с использованием оптического микроскопа NEOFOT-2.

Химический состав образцов приведен в табл. 1.

Результаты испытаний приведены в табл. 2.

Предлагаемый сплав имеет повышенные механические свойства по сравнению с прототипом и характеризуется малой усадкой и пористостью. Возможная область применения сплава - литье толстостенных и разностенных отливок.

Формула изобретения

Литейный .сплав на основе алюминия, содержащий :сремний, магний и цирконий, отличающийся тем. что, с целью повышения механических свойств, сниже- ния линейной усадки и пористости, он дополнительно содержит нитрид титана при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Кремний3,5-6,0

Магний0,3-0,6

Цирконий0.01-0,05

Нитрид титана0.01-0,02

АлюминийОстальное

Похожие патенты SU1719452A1

название год авторы номер документа
Литейный алюминиевый сплав 1990
  • Золотой Анатолий Львович
  • Наумкин Олег Понкратьевич
  • Кононов Владимир Михайлович
SU1742347A1
ЛИТЕЙНЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ 2011
  • Антипов Владислав Валерьевич
  • Корнышева Инна Семеновна
  • Гончаренко Елена Семеновна
  • Николаева Ирина Леонидовна
  • Семенов Сергей Сергеевич
  • Коновалова Ольга Николаевна
  • Козленкова Анастасия Игоревна
RU2447174C1
Способ получения высоколегированных сплавов на основе хрома 1981
  • Казаков Александр Анатольевич
  • Кондратьев Александр Сергеевич
  • Калмыков Виктор Алексеевич
  • Филиппов Георгий Иванович
  • Фишбах Лев Вульфович
  • Вальдман Олег Абрамович
  • Косолюкин Юрий Борисович
SU979518A1
Высокопрочный чугун 1987
  • Карпенко Михаил Иванович
  • Марукович Евгений Игнатьевич
  • Мельников Алексей Петрович
  • Глейзер Борис Романович
  • Бадюкова Светлана Михайловна
SU1511290A1
АЛЮМИНИЙ-МЕДНЫЙ СПЛАВ ДЛЯ ЛИТЬЯ 2011
  • Форд,Джон
  • Стотт,Уильям
RU2556247C2
Чугун 1985
  • Жалимбетов Салимгерей Жулдыбаевич
  • Лепинских Борис Михайлович
  • Рысбеков Тутен
  • Алифер Петр Пантелеевич
  • Гринберг Ефим Иосифович
  • Севастьянихин Георгий Иванович
  • Земзеров Александр Иванович
  • Арзуманян Роман Михайлович
  • Абдуллаев Музахир Иса-Оглы
  • Попов Владимир Петрович
  • Соколов Виктор Алексеевич
SU1310451A1
МОДИФИЦИРУЮЩАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ВНЕПЕЧНОЙ ОБРАБОТКИ СТАЛИ 2014
  • Филиппенков Анатолий Анатольевич
  • Попов Сергей Ильич
  • Шаньгин Юрий Павлович
  • Рощупкин Владимир Николаевич
  • Шатохин Игорь Михайлович
  • Рыдлевский Ярослав Евгеньевич
  • Кощеев Сергей Николаевич
  • Троп Лариса Анатольевна
  • Пранов Александр Алексеевич
  • Зиатдинов Мансур Хузиахметович
  • Гореленко Роман Александрович
  • Пономарев Сергей Григорьевич
  • Чащин Андрей Александрович
  • Чернов Александр Васильевич
  • Калимуллин Эдуард Викторович
  • Манашев Ильдар Рауэфович
  • Удинцев Сергей Леонидович
  • Двойнишников Олег Валериевич
  • Борщ Борис Васильевич
RU2567928C1
СПЛАВ НА ОСНОВЕ СИСТЕМЫ ЖЕЛЕЗО-УГЛЕРОД ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗНОСОСТОЙКИХ ЛИТЫХ ИЗДЕЛИЙ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ 1997
  • Бестужев Николай Иванович[By]
  • Королев Сергей Павлович[By]
  • Лезник Иосиф Давыдович[Ru]
  • Рахалин Владимир Александрович[Ru]
  • Чуватин Виктор Николаевич[Ru]
RU2109837C1
СПОСОБ МОДИФИЦИРОВАНИЯ ЧУГУНА 2015
  • Кондратьев Виктор Викторович
  • Ржечицкий Эдвард Петрович
  • Балановский Андрей Евгеньевич
  • Иванчик Николай Николаевич
RU2588965C1
ЛИТЕЙНЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ НЕГО 2003
  • Фридляндер И.Н.
  • Лебедев В.М.
  • Корнышева И.С.
  • Гончаренко Е.С.
  • Вавилова И.И.
  • Николаева И.Л.
RU2237096C1

Реферат патента 1992 года Литейный сплав на основе алюминия

Изобретение относится к литейным сплавам на основе алюминия, используемым для получения толстостенных деталей. работающих при повышенных температурах и испытывающих ударные и вибрационные нагрузки. Целью изобретения является повышение механических свойств, снижение линейной усадки и пористости, что достигается дополнительным содержанием в сплаве нитрида титана. Литейный сплав на основе алюминия содержит, мас.%: кремний 3,5-6,0; магний 0,3-0,6; цирконий 0,01- 0,05; нитрид титана 0,01-0,02; алюминий остальное. Сплав имеет следующие свойства: предел прочности 224-232 МПа; относительное удлинение 3-3,2%; линейная усадка 0,8%. Пористость 1 балл. 2,табл.

Формула изобретения SU 1 719 452 A1

Таблица 1

Таблица 2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1719452A1

Giesserel
Приспособление для установки двигателя в топках с получающими возвратно-поступательное перемещение колосниками 1917
  • Р.К. Каблиц
SU1985A1
Способ получения алкиловых эфиров нитрофенолов 1920
  • Измаильский В.А.
  • Разоренов Б.А.
SU591A1
Переносная электрическая лампа накаливания 1929
  • Витрин К.Э.
SU15202A1
Печь-кухня, могущая работать, как самостоятельно, так и в комбинации с разного рода нагревательными приборами 1921
  • Богач В.И.
SU10A1
Приспособление к комнатным печам для постепенного сгорания топлива 1925
  • Галахов П.Г.
SU1963A1

SU 1 719 452 A1

Авторы

Могилатенко Владимир Геннадиевич

Чернега Дмитрий Федорович

Дятлов Андрей Петрович

Смолянюк Вячеслав Васильевич

Быстров Юрий Александрович

Грибачев Василий Васильевич

Фесенко Игорь Павлович

Даты

1992-03-15Публикация

1989-09-15Подача