Привод перемещения клети стана холодной прокатки труб Советский патент 1992 года по МПК B21B21/00 B21B35/06 

Изобретение относится к трубопрокатному производству, в частности к станам холодной прокатки труб, и касается усовершенствования приводов перемещения клетей станов холодной прокатки труб.

Цель изобретения - повышение надежности и долговечности.

. На фиг. 1 изображен стан, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2.

Привод перемещения клети стана, холодной прокатки труб содержит два плане- тарно-кривошипных преобразователя 1 непрерывного вращения, каждый из которых имеет колесо 2 внутреннего зацепления, водило 3 и сателлит 4; вал 5 которого выполнен с выступом 6, имеющим отверстие 7, и несет противовес 8.

Между выступами 6 двух планетарно- кривошипных преобразователей 1 размещена траверса 9с пальцами 10 и 11, установленными на подшипниках 12 в отверстиях 7 выступов 6 сателлитов 4. На пальцы 10 и 11 надеты шатуны 13 и 14, которые посредством клинового механизма. 15 соединяют траверсу с рабочей клетыо 16, имеющей валки 17.

Траверса 9 имеет внутреннюю расточку 18 для прохода через нее трубы. В колесах 2 внутреннего зацепления, наружная часть которых представляет собой цилиндрический стакан, в диаметральной плоскости выполнены тангенциальные пазы 19, в которых установлены винтовые устройства поворота колес 2, включающие винты 20, цилиндрические вкладыши 21 и гайки 22.

Перед началом работы осуществляют настройку, которую проводят в два этапа.

На первом этапе проводят замеры соосности отверстий выступов 6 (без траверсы 9 и рабочей клети 1б),поворачивай по программе водило 3 от 0 до 360° с шагом 10°. При каждом фиксированном повороте водила 3 на 10° проводят замеры соосности отверстий выступов (которые должны проходить одинаковые расстояния). Выявленные отклонения устраняются путем ослабления одной гайки 22 и затяжки противоположной, что вызывает поворот колеса 2 внутреннего зацепления, сателлитов .4 и перемещение отверстий выступов в вертикальной плоскости.

На втором этапе присоединяют траверсу 9 и рабочую клеть 16 и проводят тот же комплекс мероприятий для соосности внутренней расточки 18 траверсы 9 оси прокатки.

После этого цилиндрические стаканы окончательно фиксируются крепежом (бол та ми).

Устройство работает следующим образом.

Приводной вал 23 преобразователей приводится во вращение от двигателя главного привода (не показан). При этом, находящиеся с ним в зацеплении водила 3 планетарно-кривошипных преобразователей 1 вращаются с числом оборотов, равным числу ходов рабочей клети 16. Сателлиты 4,

0 обкатываясь по колесам 2 внутреннего зацепления, через подшипники 12 и пальцы 10 и 11 перемещают траверсу 9 возвратно-поступательно в горизонтальной плоскости. Сателлиты 4, обкатываясь по колесам 2

5 внутреннего зацепления, совершают за один оборот водил 3 два оборота.

Пальцы 10 и 11, установленные в отверстиях 7 выступов 6 и соединенные с травер- сой 9, перемещаются возвратно0 поступательно вместе с шатунами 13 и 14, через которые движение передается рабочей клети 16 с валками 17. Плавное, без перекосов перемещение рабочей клети 16 обеспечивается синхронным

5 вращением водил 3 преобразователей 1 при соосном расположении сателлитов 4 и расточек под подшипники 12 в выступах 6. Со- осная установка сателлитов 4 преобразователей 1 обеспечивается за счет

0 осевого перемещения вала 23 с косозубыми шестернями. Соосность расточек под подшипники 12 в выступах 6 достигается тем, что колеса 2 внутреннего зацепления преобразователей приводятся во вращение и ори5 ентируютея с помощью винтовых устройств, что обеспечивает перемещение траверсы 9 строго в горизонтальной плоскости при сохранении перпендикулярности осей пальцев 10 и 11 к оси прокатки на всей длине

0 хода как при прямом, так и обратном направлении.

Предложенный привод перемещения клети стана холодной прокатки труб по сравнению с известными позволяет повы5 сить надежность и долговечность, уменьшить нагрузки, необходимые для перемещения рабочей клети.

Формула изобретения Привод перемещения клети стана хо0 лодной прокатки труб, включающий два планетарно-кривошипных преобразователя непрерывного вращения, каждый из которых имеет колесо внутреннего зацепления, водило и сателлит, вал которого выполнен с

5 выступом, имеющим отверстиями.несет противовес, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и долговечности, он снабжен траверсой с пальцами, установленными в отверстиях выступов валов сателлитов, шатунами, надетыми на

51720767б

пальцы, и винтовыми устройствами поворо- рые в колесах выполнены тангенциальные та колес внутреннего зацепления, под кото- пазы в диаметральной плоскости.

Изобретение относится к трубопрокатному производству. Цель изобретения - повышение надежности и долговечности. Привод содержит два планетэрно-криво- шипных преобразователя 1 непрерывного вращения, каждый из которых имеет колесо 2 внутреннего зацепления, водило 3 и сателлит 4. Вал 5 сателлита 4 выполнен с выстуб- J пом 6. имеющим отверстие 7, и несет противовес 8. Между выступами 6 размещена траверса 9 с пальцами 10 и 11, на которые надеты шатуны 13 и 14, связанные с клетью 16. В колесах 2 в диаметральной плоскости выполнены тангенциальные пазы, в которых установлены винтовые устройства поворота колес 2. От приводного вала 23 преобразователей 1 приводятся во вращение водила 3, Сателлиты 4, обкатываясь по колесам 2, через пальцы 10 и 11 перемещают траверсу 9 возвратно-поступательно в горизонтальной плоскости. Движение траверсы 9 через шатуны 13 и 14 передается рабочей клети. Винтовые устройства позволяют обеспечить перемещение траверсы строго в горизонтальной плоскости при со-, хранении перпендикулярности осей пальцев к оси прокатки по всей длине хода, что позволяет избежать перекосов клети вдоль оси прокатки, снижает нагрузки в зубчатом зацеплении,3 ил. СО с VI го о VJ О VI Фиг. 2

Фиг. 1

19

Ъ

4

19

Фиг.З