Хлебопекарная печь Советский патент 1992 года по МПК A21B1/28 

Изобретение относится к хлебопекарной промышленности, а именно к хлебопекарным печам с канальной системой обогрева, и может быть использовано для выпечки хлебобулочных изделий широкого ассортимента.

Цель изобретения -улучшение качества выпекаемых изделий путем равномерного теплоподвода по ширине пекарной камеры.

На фиг. 1 изображена предлагаемая печь, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Печь содержит тупиковую пекарную камеру 1, в которой размещен люлечный конвейер 2, и систему обогрева. Система обогрева включает топку 3, кирпичный канал 4, нижний двухрядный пучок продоль- ных дымогарных труб 5, средний двухрядный пучок продольных дымогарных труб б и верхний однорядный пучок про- дольных дымогарных труб 7. Кирпичный канал 4 размещен под четвертой по ходу движения ветвью конвейера 2 и выполнен в виде продольного газохода. Нижний пучок дымогарных труб 5 размещен между третьей и второй ветвями конвейера, средний 6 - между второй и первой, а верхний 7 - над первой ветвью конвейера 2. При этом дымогарные трубы 8 в каждом пучке соединены соответственно с распредели- тельным 9 и сборным 10 коллекторами. Коллекторы 9 и 10 представляют собой короба, один из торцов которых .11 выполнен глу- хим, а другой 12 - открытым. Живое сечение распределительного коллектора 9 линей- но уменьшается в направлении глухого торца 11. Причем площадь его живого сечения в зоне расположения глухого торца 11 составляет 0,16 от площади живого сечения в зоне входа теплоносителя 13 через открытый торец 12. Общая площадь живого сечения дымогарных труб 8 составляет 0,44 от площади живого сечения распределительного коллектора 9 в зоне входа теплоносителя 13, а площадь живого сечения сборного коллектора 10 - 0,5. Дымогарные трубы 8 вместе с коллекторами 9 и 10 образуют нагреватели, состоящие из двух симметричных секций.

Система обогрева печи работает следу- ющим образом.

При сжигании топлива в топке 3 образуется теплоноситель в виде продуктов сгорания. Образовавшись в топке 3, они попадают Р газоход кирпичного канала 4, в котором происходит передача теплоты от продуктов сгорания в нижнюю часть пекарной камеры 1. Затем продукты сгорания параллельными потоками направляются в пучки дымогарных труб 5-7. Этими пучками теплота передается не только в нижнюю часть пекарной камеры, но и в среднюю, а также в верхнюю. При этом благодаря указанному соотношению площадей живого сечения распределительного коллектора 9, сборного коллектора 10 и самих дымогарных труб 8, в пучках 5-7 достигается равномерное распределение продуктов сгорания по дымогарным трубам, что приводит к равномерному тёплоподводу по ширине пекарной камеры в каждой ее части: нижней, средней и верхней. Отработавшие продукты сгорания из пучков дымогарных труб направляются в окружающую среду.

Таким образом, предлагаемая печь обеспечивает улучшение качества выпекаемых изделий путем равномерного тепло- подвода по ширине пекарной камеры.

Формула изобретения Хлебопекарная печь, содержащая пекарную камеру, размещенный в ней конвейер и систему обогрева, включающую топку и нагреватели, каждый из которых представляет собой пучок продольных дымогарных труб, соединенных с распределительным и сборным коллекторами, образованными коробами, один из торцов которых выполнен глухим, а другой - открытым, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества выпекаемых изделий путем равномерного теплоподвода по ширине пекарной камеры, распределительный коллектор выполнен так, что его живое сечение линейно уменьшается в направлении глухого торца, причем площадь его живого сечения в зоне расположения глухого торца составляет (0,15-0,17)-Sox, общая площадь живого сечения дымогарных труб не превышает (0,43-0,45)-Звх, а площадь, живого сечения сборного коллектора не превышает(0,49-0,51) Sox, где Sax - площадь живого сечения распределительного коллектора в зоне входа теплоносителя через открытый торец.

А-А

W

Изобретение относится к хлебопекарной промышленности, а именно к хлебопекарным печам, и может быть использовано для выпечки хлебобулочных изделий широкого ассортимента. Цель изобретения - улучшение качества выпекаемых изделий путем равномерного теплоподвода по ширине пекарной камеры. Печь содержит тупиковую пекарную камеру 1, смонтированный внутри нее люлечный конвейер 2 и систему обогрева. Система обогрева включает топку 3, кирпичный канал 4, а также нагреватели 5-7, представляющие собой пучок продольных дымогарных труб, соединенных с распределительным коллектором 9 и сборным коллектором 10, Коллекторы 9 и 10 представляют собой короба, один из торцов которых выполнен глухим, а другой - открытым. Распределительный коллектор 9 выполнен так, что его живое сечение линейно уменьшается в направлении глухого торца, причем площадь его живого сечения в зоне расположения глухого торца составляет

Фм.2