Способ изготовления трубчатых угольников с прямым углом Советский патент 1992 года по МПК B21D7/06 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к изготовлению трубчатых угольников, и может быть использовано в машиностроении.

Цель изобретения - повышение качества за счет уменьшения овализации при гибке труб с диаметром DTp 14 толщин из нержавеющих сталей на радиус изгиба R (1-0,5) DTp.

На фиг.1 представлены инструмент и заготовка для реализации способа в исходном положении; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.З - инструмент и изогнутая заготовка после окончания гибки; на фиг.4 - сечение Б-Б на фиг.З.

Инструмент состоит из пуансона 1 с радиусной кромкой 2 и прилегающими к ней прямолинейными участками 3, а также с канавкой 4. имеющей глубину h DTp/2, где DTp - диаметр трубчатой заготовки 5. и раздвижных поворотных на осях 6 полуматриц 7 с канавками 8 на их рабочих поверхностях.

Радиусную кромку 2 выполняют с радиусом RK R + А, где А- экспериментально определяемый коэффициент, зависящий от R и DTp, определяемый как величина овальности (А DTp - ) эталонной заготовки, изогнутой пуансоном с R R, (D - минимальная ось овала эталонной трубы).

Способ осуществляют следующим образом.

Производят испытание эталонной заготовки на радиус RK R и определяют овальность А Dtp - DL Затем корректируют радиус пуансона, увеличивая его от R до R + + А путем непосредственной заточки стандартного пуансона или подбора пуансона с расчетной гибочной кромкой. Затем заготовку заполняют наполнителем и устанавливают в исходное положение в канавки 4 и

8 пуансона и полуматриц. При рабочем ходе пуансона осуществляют гибку заготовки 5 до контакта прямолинейных участков заготовки с участками 3 пуансона 1.

Результаты экспериментальной обработки трубчатых угольников из нержавеющих труб малого диаметра Отр 6-14 мм, с углом гиба, равным 90° и с наименьшим радиусом изгиба R 1 и 0,5 DTp представлены соответственно в табл.1 и 2 (параметр R3 - радиус эталонного изделия, DI - минимальная ось овала изделия).

Из табл.1 и 2 видно, что данный способ изготовления трубчатых угольников уменьшает величину овальности до А (0,5-1 мм).

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

Способ изготовления трубчатых угольников с прямым углом, включающий гибку трубчатой заготовки в ее средней части усилием от пуансона с радиусной гибочной кромкой и прилегающими к ней прямолинейными участками и с канавкой, имеющей глубину, превышающую половину диаметра

трубы, и усилиями от раздвижных поворотных полуматриц, отличающийся тем, что, с целью повышения качества за счет уменьшения овализации при гибке труб из нержавеющих сталей с относительным диаметром DTp/S 14 на радиус изгиба R (1-0,5) DTp. где Dtp, S - наружный диаметр и толщина заготовки соответственно; R - минимальный радиус изделия, усилие со стороны пуансона прикладывают по радиусу, равному R + Д, где А- овальность заготовки в среднем сечении при изгибе ее радиусом R, а гибку заканчивают при контакте прямолинейных участков заготовки с прямолинейными участками пуансона.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к изготовлению трубчатых угольников, и может быть использовано в машиностроении. Цель изобретения - повышение качества за счет уменьшения овализации при гибке труб с диаметром ЪТр4 14 толщин с радиусом изгиба R (1-0,5) D, преимущественно из нержавеющих труб. Трубу гнут на прямой угол инструментальным радиусом гиба RK R + + А, где величину А определяют с помощью эталонной трубы, изогнутой пуансоном, имеющим радиус, равный теоретическому радиусу изделия. Величина А представляет собой разность диаметров среднего сечения трубы. Гибка заканчивается при контакте прямых концов заготовки с прямолинейными участками пуансона. 4 ил, 2 табл.

Таблица 1

Таблица 2