Устройство для электроконтактной наплавки Советский патент 1992 года по МПК B23K11/06 

Изобретение относится к технологическому ремонту оборудованию и, в частности к устройствам для электроконтактной наплавки.

Цель изобретения - повышение произ- водительности наплавки путем механизации отрезания проволоки, привариваемой к детали, по завершении процесса наплавки.

На фиг.1 изображено устройство для электроконтактной наплавки, изометрия; на фиг,2 - кинематическая схема устройства в исходном положении; на фиг.З - то же, в положении отделения конца проволоки; на фиг.4 - устройство, вид спереди; на фиг,5 - профиль копира, вид сверху.

Устройство для электроконтактной наплавки содержит роликовый электрод 1, перемещаемый приводом 2 в направлении наплавляемой детали 3. На основании 4 не- подвижно закреплена ось .5, на которой шарнирно смонтирован мундштук 6, через который проходит присадочная проволока 7. На оси симметрично мундштуку также шарнирно закреплены два двуплечих рыча- га 8, которые нижними концами связаны между собой перемычкой 9. Перемычка 9 соединена с тягой 10, кинематически связанной посредством звена 11 с приводом 2. На верхних концах рычагов 12 расположены лежащие в одной плоскости оси 13, на которых жестко закреплены рукоятки клещей 14. Копиры ограничены участками 17 и 18 и промежуточным участком 19, соединяющим между собой участки 17 и 18.

Величина а определяет полностью разомкнутое состояние губок клещей, а величина б - их полностью сомкнутое положение. Участок 18 смещен относительно участка 17 на величину в. .

Устройство работает следующим образом.

Для осуществления наплавки детали 3 .посредством привода 2 подводят к ней роликовый электрод 1. Через мундштук б по-

дается присадочная проволока 7. Затем включают сварочный ток и производят наплавку детали. После окончания наплавки приводом 2 роликовый электрод 1 отводится от детали 3. При этом, благодаря кинематической связи привода 2 с тягой 10, рычаги 8 перемычкой 9 поворачиваются на оси 5 так, что их концы 12 перемещаются в направлении детали 3. В конце поворота ролики 16, двигаясь по копиру 15, проходят последовательно участки 17 и 18. При перемещении по участку 17 расстояние между рукоятками клещей остается неизменным и равно а. Проходя участок б, клещи поворачиваются полностью на заданный угол и проволока находится между губками клещей. Губки смыкаются и происходит откусывание проволоки.

Благодаря тому, что устройство снабжено механизмом отрезки проволоки, связанным с приводом перемещения роликового электрода, отделение проволоки от детали происходит без применения ручного труда.

Формула изобретения Устройство для электроконтактной наплавки, содержащее роликовый электрод с приводом его перемещения и мундштук для присадочной проволоки, шарнирно закрепленный на неподвижной оси, отличающе- е с я тем, что, с целью повышения производительности наплавки путем механизации отрезания проволоки, привариваемой к детали, па завершении процесса наплавки, устройство снабжено-механизмом отрезания конца проволоки, выполненным в виде копиров и установленных симметрично относительно мундштука клещей, рукоятки которых подпружинены относительно одна другой, установлены с возможностью взаимодействия с копирами и снабжены перемычкой, установленной шарнирно относительно оси поворота мундштука и шарнирно связанной с приводом перемещения роликового электрода.

4

-ми

Изобретение относится к технологическому ремонтному оборудованию, в чатно- сти к устройствам для электроконтактной наплавки. Цель изобретения - повышение производительности наплавки путем механизации отрезания проволоки, привариваемой к детали, по завершении процесса наплавки. Благодаря кинематической связи привода 2 роликового электрода с. тягой 10 рычаги 8 перемычкой 9 поворачиваются на оси 5. В конце поворота ролики 16 двигаются по копиру 15. Губки смыкаются и происходит откусывание проволоки. Отделение проволоки осуществляется без применения ручного труда. 5 ил.

АЛЛА

Фц,Г