Линия изготовления древесно-стружечных плит Советский патент 1992 года по МПК B27N3/16 

Описание патента на изобретение SU1722836A1

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к оборудованию для производства древесностружечных плит.

Цель изобретения - повышение качества за счет обеспечения достоверности контроля древесностружечных плит.

На фиг. 1 схематически показана линия; на фиг. 2 - устройство для поштучного неразрушающего контроля жесткости плит.

Линия изготовления древесностружечных плит содержит главный конвейер 1, формирующие машины 2. пресс 3 предварительной

подпрессовки, контрольные весы 4, загрузочную 5 и разгрузочную 6 этажерки, горячий пресс 7, форматно-обрезной станок 8, установки охлаждения 9, шлифования 10, приспособление 11 для неразрушающего контроля жесткости плит, устройство 12 разбраковки плит по группам.

Устройство для неразрушающего контроля жесткости 11 установлено после установки 10 шлифования и выполнено в виде рамы 13, на которой закреплена траверса 14 с возможностью вращения вокруг своей оси

vl

ю ю

00 W О

и смонтированы механизм 15 деформирования с измерительным датчиком 16.

Механизм деформирования выполнен в виде дисков 17. жестко закрепленных на траверсе 14. а на каждой из торцовых повер- хностей 18 дисков 17 радиально размещены регулируемые по длине нагружающие штанги 19. На каждом диске 17 нагружающие штанги 19 закреплены равномерно и смещены относительно нагружающих штанг 19 другого диска на угол а т.е. нагружающие штанги закреплены на дисках с возможностью последовательного контактирования с плоскостью древесностружечной плиты 20 при подаче последней механизмом 21 про- дольного перемещения.

Устройство работает следующим образом.

Древесностружечная плита 20 поступает по главному конвейеру 1 после установок охлаждения 9. шлифования 10 в устройство 11 для неразрушающего контроля жесткости. Нагружающие штанги 19, размещенные на диске 17, вращаясь вокруг оси травесы 17, соприкасаются с движущейся плитой 20 и одновременно деформируются как траверса 14, так и плита 20. При этом измерительный датчик 16 в виде прогибоиз- мерителя измеряет величину максимального прогиба. Величину нагрузки можно изменять регулировкой длины нагружающих штанг 19.

Нагружающие штанги 19 одного из дисков 17 механизма 15 деформирования поворачиваются и выходят из соприкосновения с древесностружечной плитой 20, а нагружающие штанги 19 другого начинают контактировать с движущейся плитой 20. Плита при этом восстанавливает первоначальную форму. При вращении дисков 17 механизма 15 деформирования нагружающие штанги 19 осуществляют приложение изгибающей силы по всей ее площади.

Максимальный прогиб траверсы 14 во время контакта нагружающей штанги 19 с

древесностружечной плитой 20 регистрируется измерителем 16. Поступающий сигнал сравнивается с заданным эталонным значением, в зависимости от величины жесткости древесностружечных плит 20 последние поступают в устройство 12 разбраковки плит для сортировки их по группам.

Использование данной линии с устройством неразрушающего контроля жесткости древесных плит позволяет повысить достоверность контроля качества плит, учитывая при этом неоднородность свойств плитных древесных материалов по всей их площади, и исключает выборочный метод контроля плит, при котором 0,8% плитного материала используется (от общей производительности плит на предприятии) для изготовления образцов, которые приходится вырезать из плиты.

Формула изобретения Линия изготовления древесностружечных плит, включающая главный конвейер, формирующие машины, пресс для предварительного уплотнения стружечного ковра, горячий пресс, форматно-обрезной станок, а также установки для охлаждения и шлифования плит и механизм их разбраковки с исполнительным элементом, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества плит за счет увеличения достоверности их контроля, она снабжена приспособлением для неразрушающего контроля жесткости плит, размещенным за установкой для шлифования и выполненным в виде рамы и закрепленной на ней с возможностью вращения вокруг своей оси траверсы, на которой установлен механизм деформирования в виде дисков, на торцовых поверхностях которых радиально и равномерно размещены регулируемые по длине нагружающие штанги, при этом нагружающие штанги одного диска смещены относительно нагружающих штанг другого диска, а на траверсе установлен измерительный датчик.

Похожие патенты SU1722836A1

название год авторы номер документа
Линия производства древесных плит 1984
  • Завражнов Анатолий Михайлович
  • Елманов Олег Евгеньевич
  • Кныш Виктор Адамович
  • Панов Валерий Васильевич
SU1167017A1
Линия для изготовления древесностружечных плит 1988
  • Ковалев Николай Александрович
  • Гук Василий Корнеевич
  • Захожай Борис Яковлевич
  • Хохлюк Сергей Сидорович
  • Шелест Анатолий Кузьмич
SU1630893A1
Установка для изготовления непрерывных плитных материалов 1977
  • Маруфенко Николай Романович
  • Игнатьева Наталья Павловна
SU655566A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ПЛИТНЫХ МАТЕРИАЛОВ 1996
  • Тищенко В.П.
RU2109627C1
Способ изготовления древесно-стружечных плит и линия для его осуществления 1990
  • Тупикин Сергей Иванович
  • Заверюха Сергей Григорьевич
  • Ряховская Светлана Григорьевна
SU1761477A1
Машина для формирования стружечного ковра 1985
  • Плотников Сергей Михайлович
SU1289689A1
Линия производства древесностружечныхплиТ 1979
  • Завражнов Анатолий Михайлович
  • Друганов Юрий Георгиевич
  • Спиридовнов Юрий Григорьевич
  • Васюхин Виктор Иванович
SU844374A1
Линия для производства древесно-стружечных плит 1982
  • Старых Александр Михайлович
  • Завражнов Анатолий Михайлович
  • Друганов Юрий Георгиевич
  • Спиридонов Юрий Григорьевич
  • Симоненкова Любовь Павловна
SU1070024A1
Линия изготовления многослойных древесностружечных плит из лесосечных отходов 1987
  • Барулин Вячеслав Иванович
  • Шпигарев Николай Борисович
  • Пучков Борис Валентинович
SU1502308A1
ПРЕСС ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ НА ИЗГИБ СВАРНЫХ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫХ РЕЛЬСОВ 2005
  • Бугаец Александр Иванович
  • Кравченко Алексей Федорович
  • Потаенко Евгений Николаевич
  • Чиликов Станислав Михайлович
RU2299416C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 722 836 A1

Реферат патента 1992 года Линия изготовления древесно-стружечных плит

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности. Цель изобретения - улучшение качества плит за счет обеспечения достоверности их контроля. Линия производства древесностружечных плит включает приспособление для неразрушающего контроля жесткости, которое выполнено в виде рамы 13, на которой закреплена траверса 14 с возможностью вращения вокруг своей оси и смонтированы механизм 15 деформирования с измерительным датчиком 16. Механизм деформирования 15выполнен в виде дисков 17 жестко закрепленных на траверсе 14. На каждой из торцовых поверхностей 18 дисков 17 радиально размещены регулируемые по длине нагружающие штанги 19. На каждом диске 17 нагружающие штанги 18 закреплены равномерно и смещены относительно нагружающих штанг 19 другого диска на угол а. При работе плита 20 перемещается под механизм деформирования 15. Нагружающие штанги 19, соприкасаясь с древесной плитой 20, вращаются вокруг оси траверсы 14, нагружая плиту. При этом измерительный датчик 16измеряет величину максимального прогиба. 2 ил. сл

Формула изобретения SU 1 722 836 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1722836A1

Ерыхов Б.П
Неразрушающие методы исследования целлюлозно-бумажных и древесных материалов
М.: Лесная промышленность, 1987.С.60
Линия производства древесных плит 1984
  • Завражнов Анатолий Михайлович
  • Елманов Олег Евгеньевич
  • Кныш Виктор Адамович
  • Панов Валерий Васильевич
SU1167017A1
Прибор с двумя призмами 1917
  • Кауфман А.К.
SU27A1

SU 1 722 836 A1

Авторы

Поташев Оскар Ефимович

Померанцев Михаил Иоганович

Роценс Карл Артурович

Браун Янис Альбертович

Марковс Атис Петрович

Берзон Алмар Вильгельмович

Ратениекс Янис Янович

Гулбис Ян Карлович

Даты

1992-03-30Публикация

1990-05-31Подача