Линия изготовления древесно-стружечных плит Советский патент 1992 года по МПК B27N3/16 

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к оборудованию для производства древесностружечных плит.

Цель изобретения - повышение качества за счет обеспечения достоверности контроля древесностружечных плит.

На фиг. 1 схематически показана линия; на фиг. 2 - устройство для поштучного неразрушающего контроля жесткости плит.

Линия изготовления древесностружечных плит содержит главный конвейер 1, формирующие машины 2. пресс 3 предварительной

подпрессовки, контрольные весы 4, загрузочную 5 и разгрузочную 6 этажерки, горячий пресс 7, форматно-обрезной станок 8, установки охлаждения 9, шлифования 10, приспособление 11 для неразрушающего контроля жесткости плит, устройство 12 разбраковки плит по группам.

Устройство для неразрушающего контроля жесткости 11 установлено после установки 10 шлифования и выполнено в виде рамы 13, на которой закреплена траверса 14 с возможностью вращения вокруг своей оси

vl

ю ю

00 W О

и смонтированы механизм 15 деформирования с измерительным датчиком 16.

Механизм деформирования выполнен в виде дисков 17. жестко закрепленных на траверсе 14. а на каждой из торцовых повер- хностей 18 дисков 17 радиально размещены регулируемые по длине нагружающие штанги 19. На каждом диске 17 нагружающие штанги 19 закреплены равномерно и смещены относительно нагружающих штанг 19 другого диска на угол а т.е. нагружающие штанги закреплены на дисках с возможностью последовательного контактирования с плоскостью древесностружечной плиты 20 при подаче последней механизмом 21 про- дольного перемещения.

Устройство работает следующим образом.

Древесностружечная плита 20 поступает по главному конвейеру 1 после установок охлаждения 9. шлифования 10 в устройство 11 для неразрушающего контроля жесткости. Нагружающие штанги 19, размещенные на диске 17, вращаясь вокруг оси травесы 17, соприкасаются с движущейся плитой 20 и одновременно деформируются как траверса 14, так и плита 20. При этом измерительный датчик 16 в виде прогибоиз- мерителя измеряет величину максимального прогиба. Величину нагрузки можно изменять регулировкой длины нагружающих штанг 19.

Нагружающие штанги 19 одного из дисков 17 механизма 15 деформирования поворачиваются и выходят из соприкосновения с древесностружечной плитой 20, а нагружающие штанги 19 другого начинают контактировать с движущейся плитой 20. Плита при этом восстанавливает первоначальную форму. При вращении дисков 17 механизма 15 деформирования нагружающие штанги 19 осуществляют приложение изгибающей силы по всей ее площади.

Максимальный прогиб траверсы 14 во время контакта нагружающей штанги 19 с

древесностружечной плитой 20 регистрируется измерителем 16. Поступающий сигнал сравнивается с заданным эталонным значением, в зависимости от величины жесткости древесностружечных плит 20 последние поступают в устройство 12 разбраковки плит для сортировки их по группам.

Использование данной линии с устройством неразрушающего контроля жесткости древесных плит позволяет повысить достоверность контроля качества плит, учитывая при этом неоднородность свойств плитных древесных материалов по всей их площади, и исключает выборочный метод контроля плит, при котором 0,8% плитного материала используется (от общей производительности плит на предприятии) для изготовления образцов, которые приходится вырезать из плиты.

Формула изобретения Линия изготовления древесностружечных плит, включающая главный конвейер, формирующие машины, пресс для предварительного уплотнения стружечного ковра, горячий пресс, форматно-обрезной станок, а также установки для охлаждения и шлифования плит и механизм их разбраковки с исполнительным элементом, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества плит за счет увеличения достоверности их контроля, она снабжена приспособлением для неразрушающего контроля жесткости плит, размещенным за установкой для шлифования и выполненным в виде рамы и закрепленной на ней с возможностью вращения вокруг своей оси траверсы, на которой установлен механизм деформирования в виде дисков, на торцовых поверхностях которых радиально и равномерно размещены регулируемые по длине нагружающие штанги, при этом нагружающие штанги одного диска смещены относительно нагружающих штанг другого диска, а на траверсе установлен измерительный датчик.

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности. Цель изобретения - улучшение качества плит за счет обеспечения достоверности их контроля. Линия производства древесностружечных плит включает приспособление для неразрушающего контроля жесткости, которое выполнено в виде рамы 13, на которой закреплена траверса 14 с возможностью вращения вокруг своей оси и смонтированы механизм 15 деформирования с измерительным датчиком 16. Механизм деформирования 15выполнен в виде дисков 17 жестко закрепленных на траверсе 14. На каждой из торцовых поверхностей 18 дисков 17 радиально размещены регулируемые по длине нагружающие штанги 19. На каждом диске 17 нагружающие штанги 18 закреплены равномерно и смещены относительно нагружающих штанг 19 другого диска на угол а. При работе плита 20 перемещается под механизм деформирования 15. Нагружающие штанги 19, соприкасаясь с древесной плитой 20, вращаются вокруг оси траверсы 14, нагружая плиту. При этом измерительный датчик 16измеряет величину максимального прогиба. 2 ил. сл