Способ получения аммониевой соли имидодисульфоновой кислоты Советский патент 1992 года по МПК C01B21/96 

Описание патента на изобретение SU1723031A1

С

Похожие патенты SU1723031A1

название год авторы номер документа
Способ получения сульфаминовой кислоты 1986
  • Хамитов Рудольф Николаевич
  • Лукьянченко Леонид Гаврилович
  • Муллин Василь Асвандиярович
  • Черномордик Галина Александровна
  • Третьяков Александр Васильевич
SU1414774A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СУЛЬФАМИНОВОЙ КИСЛОТЫ 2003
  • Утробин А.Н.
  • Зимина Т.А.
  • Каретников С.В.
  • Коновалов А.В.
  • Кочетов А.П.
  • Фефелов П.А.
RU2240977C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 2-НАФТОЛ-6,8-ДИСУЛЬФОКИСЛОТЫ В ВИДЕ ЕЕ АММОНИЙНО-КАЛИЕВОЙ СОЛИ 2002
  • Утробин А.Н.
  • Фефелов П.А.
  • Чупрунов С.Ю.
  • Чемерчев Л.Н.
RU2212401C1
Способ выделения натриевой соли м-нитробензолсульфокислоты 1982
  • Тимофеев Алексей Максимович
  • Эндюськин Петр Николаевич
  • Грамина Валентина Федоровна
  • Засыпкина Мария Петровна
  • Смирнов Евгений Геннадьевич
SU1081161A1
Способ получения сульфаминовой кислоты 1982
  • Савостьянов Николай Иванович
  • Савостьянова Новелла Григорьевна
  • Кац Марк Давидович
  • Змитрович Виктор Семенович
  • Смирнова Зоя Ивановна
SU1060565A1
Способ получения раствора для амидирования карбоновых кислот 1985
  • Гаер Сергей Александрович
  • Гареев Гегель Амирович
  • Сакович Геннадий Викторович
  • Козлова Людмила Максимовна
  • Черкашина Нина Андриановна
  • Верещагин Леонтий Ильич
  • Латышев Виталий Павлович
  • Бабиков Анатолий Федорович
  • Терещенко Геннадий Федорович
  • Голубков Игорь Михайлович
  • Маранджева Татьяна Авенировна
SU1599363A1
Способ получения дикалиевой соли 2-нафтол-6,8-дисульфокислоты 1983
  • Неловкая Ольга Петровна
  • Шатилова Нина Николаевна
  • Губарева Лидия Евгеньевна
SU1122647A1
Способ получения катализатора для жидкофазного окисления сероводорода 1983
  • Куприянова Людмила Александровна
  • Кундо Николай Николаевич
  • Симонов Александр Дмитриевич
  • Пивоварова Ирина Владимировна
  • Борзых Нина Викторовна
  • Денисова Ая Петровна
  • Кутергин Василий Романович
  • Сычева Елена Пантелеймоновна
  • Горемыкин Владимир Тимофеевич
SU1132973A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АМИДОВ KAPBOHOBbiX КИСЛОТ 1966
  • А. И. Королев, Р. Эрлих Л. П. Васина
SU182133A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАТАЛИТИЧЕСКОЙ КОМПОЗИЦИИ ДЛЯ ДЕМЕРКАПТАНИЗАЦИИ НЕФТИ И НЕФТЕПРОДУКТОВ 2015
  • Шеляпин Олег Павлович
  • Воронин Евгений Константинович
  • Воронин Александр Евгеньевич
  • Ахтямов Оскар Зуфарович
  • Щелыванов Евгений Юрьевич
  • Мазгаров Ахмет Мазгарович
  • Вильданов Азат Фаридович
  • Аслямов Ильдар Равилевич
  • Коробков Федор Александрович
  • Боровков Александр Григорьевич
  • Култаев Александр Валентинович
RU2600318C1

Реферат патента 1992 года Способ получения аммониевой соли имидодисульфоновой кислоты

Изобретение относится к неорганической химии, а именно к способу получения аммониевой соли имидодисульфоновой кислоты, и позволяет увеличить выход продукта и повысить безопасность процесса. Предложен способ получения аммониевой соли имидодисульфоновой кислоты, заключающийся в том, что в качестве серусодержа- щей кислоты используют олеум, содержащий 6-32% свободного ЗОз, взаимодействие мочевины с олеумом осуществляют при массовых соотношениях 1 :(1,4-2,2) соответственно и температуре 20-100°С, полученную реакционную массу выдерживают в течение 10-120 мин при температуре 60-100°С, а затем подают на открытую поверхность, нагретую до 120-150иС. 1 табл.

Формула изобретения SU 1 723 031 A1

Изобретение относится к неорганической химии, именно к способу получения аммониевой соли имидодисульфоновой кислоты (ИДСА), которая применяется в качестве сырья в производстве сульфаминовой кислоты.

Целью изобретения является увеличение выхода продукта и повышение безопасности процесса.

Способ осуществляют следующим образом.

На первой стадии 50 г олеума, содержащего 20% свободного ЗОз, приливают в трехгорлую колбу, имеющую рубашку теплообмена и нижний сливной кран. При постоянном перемешивании и температуре 20-100°С присыпают 25 г мочевины. После присыпания мочевины к олеуму реакционную массу выдерживают 30 мин при 80±5°С, Затем раствор мочевины в олеуме порциями

приливают на металлическую пластину, прогретую до 140+5°С (вторая стадия). При этом следят, чтобы слой реакционной массы не превышал 1 см. Полученный кристаллический спек механически снимают с пластины. Получают 51,7 г сульфомассы. Состав сульфомассы: ИДСА41,36 г (80,0%)

Бисульфат аммония 9,98г(19,3%) Сульфаминовая кислота 0,36 г (0,7%) Из 1 вес. ч, мочевины получается 1,65 вес. ч. ИДСА.

Выход 94%.

В таблице приведены данные о выходе ИДСА в зависимости от условий ведения процесса.

По способу-прототипу получают сульфо- массу состава:

ИДСА56,91%

(МН4)20443,09%

VI

N5 СлЭ О Сл)

Выход продукта составляет 75,5%.

Замена серной кислоты на технический олеум с концентрацией свободного ЗОз, равной 32%, показала, что реакция сульфирования мочевины протекает более полно, интенсивнее и заканчивается при более низкой температуре 120-150°С, при этом изменяется состав сульфомассы: увеличивается содержание имидодисульфонат аммония до 84% и уменьшается количество сульфат- иона, который находится, в основном, в форме бисульфата, до 16%,

В случае использования олеума с содержанием свободного ЗОз менее 6% и выше 32% выход ИДСА уменьшается. Высокий выход ИДСА наблюдается в интервале соотношений мочевины к олеуму соответственно 1:1,4-2,2. При уменьшении или увеличении количества олеума выход ИДСА резко падает.

Температура смешивания мочевины с олеумом на первой стадии 20-100°С обусловлена безопасностью процесса, так как при температуре свыше 100°С реакционная масса разлагается, а при t 20°C олеум становится вязким и замерзает. Выход ИДСА зависит от времени выдержки на первой стадии, так как образование сульфомочеви- ны, из которой получается ИДСА. является зависимым параметром от времени, температуры и сульфирующей активности системы. Максимальный выход ИДСА находится в пределах 10-120 мин времени выдержки на первой стадии. При выдержке свыше 120 мин выход ИДСА уменьшается, а менее 10 мин максимум еще не достигается, что связано с растворимостью мочевины в олеуме. На стадии выдержки температура поддерживается 60-100°С, так как при 60°С реакционная масса кристаллизуется, а свыше 100°С начинает разлагаться с большим выделением тепла и газа, что приводит к самопроизвольному выбросу реакционной массы из аппарата. В связи с тем, что образование ИДСА происходит при высоких

температурах, предлагается вторую стадию технологического процесса проводить на открытой поверхности в тонком слое, например на прогретой до 120-150°Сметаллической пластине.

Температурный интервал 120-150°С на второй стадии обусловлен тем, что при t 120°С реакция сульфирования протекает неполностью и выход ИДСА уменьшается, а

при температуре свыше 150°С полученный спек расплавляется, что ведет к разложению полученного имидодисульфоната аммония до бисульфата и сульфата аммония. Открытая поверхность пластины способствует быстрому отводу тепла и углекис- лого газа, выделяющихся в процессе реакции, в связи с чем достигается безопасность процесса на второй стадии.

Таким образом, использование предлагаемого способа по сравнению с прототипом позволяет увеличить выход ИДСА с 75,5% до 99,4% и повысить безопасность процесса.

Разделение стадий смешения мочевины с олеумом и сульфирования мочевины до ИДСА позволяет управлять технологическим процессом как в периодическом, так и непрерывном варианте.

Формула изобретения

Способ получения аммониевой соли имидодисульфоновой кислоты, включающий взаимодействие мочевины ссерусодер- жащей кислотой, отличающийся тем,

что, с целью увеличения выхода продукта и повышения безопасности процесса, в качестве серусодержащей кислоты используют олеум, содержащий 6-32% свободного ЗОз. взаимодействие мочевины с олеумом осуществляют при массовых соотношениях 1 :(1,4-2,2) соответственно и температуре 20- 100°С, полученную реакционную массу выдерживают в течение 10-120 мин при 60-100°С. а затем подают на открытую поверхность, нагретую до 120-150°С.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1723031A1

Diners Е., Наде Т
Jour Chem Sos, 1986, v
Способ приготовления пищевого продукта сливкообразной консистенции 1917
  • Александров К.П.
SU69A1
Микрофонно-телефонный усилитель 1923
  • Коваленков В.И.
  • Новиков В.В.
SU1634A1
Bericlite Buns Geselsch, 1936, B
Способ приготовления пищевого продукта сливкообразной консистенции 1917
  • Александров К.П.
SU69A1
S
Прибор для записи продолжительности рабочих операций 1924
  • Москвин С.Н.
  • Шумилов А.Н.
SU1929A1

SU 1 723 031 A1

Авторы

Ильясов Сергей Гаврилович

Заславец Виталий Дмитриевич

Лобанова Антонина Алексеевна

Виноградов Александр Клавдиевич

Руднев Евгений Васильевич

Тарабрина Альбина Яковлевна

Муравьев Евгений Васильевич

Галимова Татьяна Габдухаковна

Даты

1992-03-30Публикация

1990-07-03Подача