Изобретение относится к транспортному оборудованию, а именно к конвейерным лентам.
Цель изобретения - уменьшение трудоемкости разделки ленты при стыковке и ремонте.
На чертеже показана конвейерная лента, поперечное сечение.
Конвейерная лента состоит из рабочей обкладки 1 (резиновой или поливинилхло- ридной), как правило в 1,5-2,0 раза более толстой чем нерабочая обкладка, прослойки 2 (из тех же материалов) и нерабочей обкладки 3. Между нерабочей обкладкой 3 и прослойкой 2 размещается нижняя тканевая прокладка 4, в которой расположены все нити основы ленты, а также половина нитей утка. Верхняя прокладка 5 (с половиной нитей утка) и с боковыми группами высокопрочных нитей 6 основы размещается между рабочей обкладкой 1 и прослойкой 2. Между группами нитей 6 основы размещается дополнительный слой нитей, выполненный в виде уложенной спиралеобразно вдоль оси ленты высокопрочной непрерывной нити 7. Высокопрочные нити 7 и продольные нити 6 соединены между собой перевязочными нитями 8, которые имеют малую толщину и низкую прочность, обеспечивающую вырыв нити из резины и этих нитей вручную. Тяговые усилия в ленте передаются нижней прокладкой 4, как в одно- прокладочных лентах. Ударные усилия и
усилия поперечного растяжения воспринимают обе прокладки 4 и 5. По обеспечению поперечной жесткости лента работает аналогично двухпрокладочной.
При стыковке или ремонте ленты ее разделка осуществляется быстро за счет выдергивания сначала нитей 6, а затем нитей 7, при этом резиновые перемычки и нити 8 разрушаются. Это позволяет уменьшить трудоемкость работ при ремонте и стыковке
ленты.
Формула изобретения Конвейерная лента, включающая обкладки, нижнюю прокладку с нитями основы и утка, верхнюю прокладку с боковыми группами нитей основы и дополнительный слой нитей основы, уложенный спиралеобразно вдоль продольной оси ленты, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения трудоемкости разделки ленты при стыковке
и ремонте, дополнительный слой нитей расположен в верхней прокладке между боковыми группами нитей основы и соединен с последними посредством перевязочных нитей.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Конвейерная лента | 1989 |
|
SU1661083A1 |
ТКАНАЯ ПРОКЛАДКА КОНВЕЙЕРНОЙ ЛЕНТЫ С ЭЛАСТОМЕРНЫМ ПОКРЫТИЕМ | 2017 |
|
RU2655296C1 |
Соединение концов резинотросовой ленты конвейера | 1990 |
|
SU1803639A1 |
Способ соединения конвейерных лент | 1988 |
|
SU1502402A1 |
ТКАНЫЙ КАРКАС ОДНОПРОКЛАДОЧНОЙ КОНВЕЙЕРНОЙ ЛЕНТЫ С ЭЛАСТОМЕРНЫМ ПОКРЫТИЕМ | 2019 |
|
RU2724657C1 |
СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ КОНЦОВ РЕЗИНОТКАНЕВЫХ ЛЕНТ | 2013 |
|
RU2544072C1 |
ТКАНЫЙ КАРКАС КОНВЕЙЕРНОЙ ЛЕНТЫ С ЭЛАСТОМЕРНЫМ ПОКРЫТИЕМ | 2018 |
|
RU2676810C1 |
Способ стыковки лент с тканевыми прокладками | 1982 |
|
SU1087361A1 |
Способ разделки концов резинотросовых конвейерных лент | 1988 |
|
SU1578024A1 |
РЕЗИНОТКАНЕВАЯ ЗАГОТОВКА И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОНВЕЙЕРНОЙ ЛЕНТЫ | 2014 |
|
RU2563700C1 |
Изобретение относится к конвейерным лентам. Цель изобретения - уменьшение трудоемкости разделки ленты пристыковке и ремонте. Конвейерная лента включает обкладки 1 и 3 , нижнюю прокладку 4 с нитями основы и утка, верхнюю прокладку 5 с боковыми группами нитей 6 основы и дополнительным слоем нитей 7 основы. Слой нитей 7 основы уложен спиралеобразно вдоль продольной оси ленты и расположен в верхней прокладке 5 между нитями 6. Кроме того, нити 7 соединены с нитями 6 посредством перевязочных нитей 8. При стыковке или ремонте ленты ее быстро разделывают за счет выдергивания нитей 6 и затем нитей 7. В такой ленте обеспечиваются необходимые ей прочность и жесткость при возможности быстрой разделки. 1 ил.
ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛЕНОЧНОГО ПОКРЫТИЯ | 2001 |
|
RU2229496C2 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
ПРИБОР ДЛЯ ЗАПИСИ И ВОСПРОИЗВЕДЕНИЯ ЗВУКОВ | 1923 |
|
SU1974A1 |
Конвейерная лента | 1989 |
|
SU1661083A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1992-04-07—Публикация
1989-08-02—Подача