Способ соединения конвейерных лент Советский патент 1989 года по МПК B29C67/10 B29C65/54 B29D29/06 

5 5

ч

/

/

ел

о

N9

4

О

to

Изобретение относится к изготовлению резиновых технических изделий и может быть использовано для соединения конпейерных лент во нремя ремонта и стыковки их по месту экс плуатации.

Цель изобретения - повышение прочности соединения и снижение трудоемкости процесса соединения конвейерных леь т.

На чертеже схематично изображено соединение, разрез.

Способ осуществляют следуюп1 м образом.

Соединяемые концы 1 и 2 конвейерной ленты разделывают с образовани- ем , шерохугот, обезжиривают про:., :;ыва1от клее)зым составом с об- разонанием прослойки 3 и собирают . стык, накладывая ступени друг на друга. После этого в стыке вьтолняют кап. , перпендикулярные рабочей попорхносги ленты и по длиьге мень- rjiic ro:rii;; iibi ленты. Затем каналы 6 заполняют полимерным материалом, об рачуи МГЦ после отверждения в теле ленгь соединительные стержни 5. В качес ;пе полимерного материала ис- пользу от клеевой состав. При этом :3aiicv;) кан;1лы 4 клеевым составом мс;кно с помо1Цью иг лы 6, жестко связанной с ударником 7. Одновременно с выполнением канапов 4 в теле ленты иглу 6 выполняют на 2-3 мм меньшей толщины ленты.

П р и м е р. Производят стыковк четырехпрокладочной резинотканевой конвейерной ленты типа ТК-100 толщиной 14 мм. Разделывают стык-полу- нахлестного типа с количеством ступнек, равным трем. Длина крайних ступенек 250 мм, средней 200 мм. После разделки поверхность стыка шерохуют 1шифмашинкой, обезжиривают и наносят клей холодной вулканизации

5

0

5

После полного высыхания наносят второй слой клея. Затем собирают стык, накладывая концы ленты один на другой, и простукивают ударником 7, представляюишм собой металлический цилиндр диаметром 40 мм, на оси которого закреплена игла 6 диаметром 3 мм, выступающая на 12 мм над его осно занием. Игла прокаливает все прокладки до нижней обкладки стыкового соединения с образованием каналов 4, а ударником создается давление по площади контакта его с лентой на поверхности стыкуемых концов. При этом клеевой состав попадает между стенками иглы и каналов 4. изц11ечер{ии игл;, происходит ее поднятие по каналу и заполнение его клееным составом с образованием сое- дииите.пьиых стерл ией 5.

Применение предлаг Земого способа соединения конвейерной ленты позволяет повысить надежность и долговеч- ност стыкового соединения, а также сок 1атигь трудоемкость его изготовления .

Ф

рмула 1зобретения

5

0

5

Способ соединения конпейерных лент, при котором соединяемые концы ленты разд,елывают с образованием ступеней, шерохуют, промазывают клеем разделанные поверхности, собирают стык, выполняют в нем перпендикулярные рабочей поверхности ленты каналы и заполняют последние полимерным материалом,с образованием в теле ленты (Соединительных стержней, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности соединения и снижения трудоемкости процесса соединения лент, каналы выполняют по длине меньшими толщины ленты, а в качестве полимерного материала используют клеево состав, который под давлением вводят в каналы.

Изобретение относится к изготовлению резиновых технических изделий и может быть использовано для соединения конвейерных лент во время ремонта и стыковки их по месту эксплуатации. Цель изобретения - повышение прочности соединения и снижение трудоемкости процесса соединения конвейерных лент. Для этого каналы 5 выполняют по длине меньшими толщины ленты. В качестве полимерного материала для заполнения каналов 5 используют клеевой состав. Клеевой состав вводят в каналы под давлением. После отверждения клеевой состав образует в теле ленты соединительные стержни 7. 1 ил.