Изобретение относится к рб.г1асти механической обработки металлов, в ШЬтйости к обработке«а агрегатных станках. Известен металлорежущий станок, содержащий силовой стЪл с инструментальной головкой, приспособление для 3акреплёйия детали, гидроцилиндр относительно перемещения приспособления И силового стола, регулируем упор, выполненньш в виде гайки, конечные; выключатели к электрические упоры. Конструкция-станка не обеспечивает быструю переналадку агрегатного металяорежущего станка. С целью расйирения технологических возможностей станка силовой стол снабжен осью с двумя жёсткими упорами, а гайка и упбмянутая ось установлёйасоответственно йа выходном зве не гйдроцилиндра параллельно оси вы хоДНого звена гидроцилиндра с возможнос тью взаимодействия offm M упором с инструментальной головкой, а другим - с гайкой, прйчём электри-%eeKWe-упоры установлены на приспо соблё ний для закр ётшения детали, а конечные выключатели - на силовом с:толе. , На фиг. 1 изображён общий вид станка; на фиг. 2 - вид станка в пла не (левая .инструментальная головка условно снята); на фиг. аксономе проекция дополнительного жесткого упора. Станок содержит станину 1, на которой установлены силовые столы 2, йёСущиё 1ннСтрумёнтальные головки 3, - ,..,приспособление 4ДИй закрепления деталй,гидроцилиндры 5 продольной подачи, корпуса которых закреплены в kopiiycax силовьрс стоков 2, 4 выходны звейья 6 соединены с приспо соблени..ем 4. , . На выходном звене 6 гидроцилиндра установлена опорная гайка 7, которая взаимодействует с жестким упором 8, закрепленным на оси 9, установленной закрепленным на оси у, ycTciHuojicnnui параллельно оси выходного звена 6 ги tjoцилийдpa. На торцё оси 9 установлена планка 10, взаимодействующая .с Подпружиненным пальцем 11, упором 1 и толкателем 13. Палец 11 и упор 12 И толкателем и. аылец М установлены на силовом сто 2. тол ... . .1.-- ., л „- катель 13 - на инструментальной головке 3. В корпусе силового стола 2 устайоблен регулйруемьй в осевом направ 7 72 ении жесткий упор 14, ограничиваюий пё йеё Положение одного ИЗ шпинелей-Инструментальной головки, а на корпусе силового стола 2 установлен жесткий упор 15, ограничивающий крайнее положение инструментальной головки в гЙ1пёрёЧйом направлении, и блок 16 путёйых переключателей, взаимодейств ющий с электрическими упорами 17 планки 18. На инструментальной гйловкё 3 уЪтйМовлены Два шпинделя: фрезерный 19 и центровальный 20. СтаКокработает следующим образрм. .. . . .. Услотвно описывается работа только правого силового стола с инструментальной головкой. Левые работают аналогичнб. . . В исходном положении силовой стол 2 отведен от торца детали 21, инструментйльная головка 3 Отведена йо жесткого упора 15. Ось центровального шпинделя 20 совпадает с осью обрабатываемой детали 21, жёсткий упор 8 отведен толкателем 13 из зоны взаимодействия с гайкой 7. I При пВдачё команды инструментальная головка 3 перемещается по направляющим силового стола 2 в поперечном направлении до срабатывания соотвётетйующего конечного выключателя. Толкатель 13 отходит от планки 10, а подпружиненньй палец 11 возвращает планку 10 до упора 12. При этом поворачивается ось 9 и жесткий .упор 8 входит в зону взаимодействия с гайкой 7.,.:.. Затем начинается перемещение сило. ь х,.... вого стола 2, несущего инструментальйую головку 3 к торцу обрабатываемой детали 21 дй соприкосновения упора 8 с гайкой 7 и срабатывания соответ Ствуюй11гок6нечйого выключателя при 5 взаимодействии блока 16 конечных выг ,oTTour.TTiMtT й.пока 16 конечных вы ключателей с упорами -17 на планке 18. Происходит операция фрезерования торцов. В конце рабочего хода срабатывает „ ..„„ 0 соответствующий конечньй выключатель, - т i-in-vnnMr пт тооца пе- силовой стол 2 отходит от торца де.талИ, инструментальная головка 3 отхбдйт, в исходйс е поло.жёние до жесткого упора 15, жесткий упор 8 вы . „ „ойтп 7 Чя5 ходит из зоны действия гайки 7. За тем даёгся комайдайа Операцию цент,т.о1,тт-яь гпет к-пманиа на операцию цент рования. Силовой,стол 2 подводит ийструментальную головку 3 к торцу обра.батываемой детали до соприкоснове
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЙ СТАНОК | 1992 |
|
RU2033914C1 |
Металлорежущий станок | 1985 |
|
SU1284705A1 |
Многопозиционный станок для обработки деталей стержневым инструментом | 1980 |
|
SU956238A1 |
Металлорежущий станок с устройством для автоматической смены многошпиндельных инструментальных коробок | 1974 |
|
SU523784A1 |
Фрезерно-центровальный станок | 1978 |
|
SU818770A1 |
Многооперационный станок | 1984 |
|
SU1212753A1 |
Многопозиционный станок | 1984 |
|
SU1187958A1 |
Автоматическая линия для обработки крупногабаритных колец | 1985 |
|
SU1252132A1 |
Многооперационный станок для обработки щитовых деталей мебели | 1980 |
|
SU889430A1 |
Автоматическая сборочная линия | 1985 |
|
SU1296350A1 |
1. МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЙ СТАНОК, содержащий силовой стол с инструментальной головкой, приспособление для закрепления детали, -гидроцилиндр относительного перемей еййя прйсйо- собления и силового стола,регулируемый упор, выполненный в виде гайки, конечные выключатели и электрические упоры, отл.ичающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей станкаj силовой стол снабжен осью с двумя жесткими упорами, причем гайка и упомянутая ось установлены Соответственно на выходном звене гидроцилиндра и па- раллельно оси выходного звена гидроцилиндра с возможностью взаимодействия одним упором с йнстр5гментальной головкой, а другим - с гайкой. 2. Станок по п. 1, отличающийся тем, что электрические упоI ры установлен на прйсНособлении для (Л закрепления детали, а конечные выключатели на силовой столе. I 00 э
Перестраиваемый фильтр нижних частот | 1987 |
|
SU1437967A1 |
Авторы
Даты
1980-11-23—Публикация
1978-12-25—Подача