Изобретение относится к машиностроению, а именно к автоматическим устройствам для подачи деталей к месту обработки и контроля.
Целью изобретения является повыше- ние производительности устройства за счет обеспечения возможности проведения технологических операций во время поворота приемника.
На фиг. 1 изображено предлагаемое ус- тройство; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3-5 - разрез Б-Б на фиг. 1 (последовательные положения, занимаемые собачкой); на фиг. 6 - разрез В-В на фиг. 2.
Устройство состоит из приводного вала
1с закрепленными на нем мальтийским механизмом 2, диском 3 с радиальным пазом 4 и закрепленным на нем упором 5, качающихся на оси 6 подпружиненных пружиной
7 направляющих 8 с заходным радиусом Г и с подпружиненной защелкой 9 на конце. На наклонном подающем лотке 10 установлена на оси 11 собачка 12 с профильной захватной поверхности Д на конце, представляющей собой часть окружности. Механизм зажима детали в зоне обработки или контроля состоит из верхнего 13 и нижнего 14 зажимов.
Устройство работает следующим образом.
В исходном положении ось подающего лотка 10 совпадает с осью качающихся направляющих 8, собачка 12 открыта. Диск 3 радиальным пазом расположен по оси лотка 10, и детали беспрепятственно скатыва- ются в направляющие 8 до упора в защелку 9.
При вращении мальтийского механизма
2происходит поворот приводного вала 1 с закрепленными на нем направляющими 8 и диском 3, При этом упор 5 поворачивает собачку 12 вокруг оси 11 и она своей поверхностью Д, представляющей собой часть окружности и выполненной по диаметру детали, поднимает детали вверх по лот-
А
ку 10, вытаскивая их из зазора между подающим лотком 10 и направляющими 8, а за- ходной радиус Г на направляющих 8 исключает заклинивание деталей при повороте, так как поверхность Д собачки 12 опережает поверхность Г направляющих при повороте.
При дальнейшем повороте упор 5 проходит собачку 12, она опускается, вращаясь на оси 11, и открывает лоток 10. Столб деталей в лотке 10 опускается до упора в диск 3, не выпадая из лотка. Детали по мере вращения вала 1 вытаскиваются механизмом зажима из направляющих, открывая защелку 9, и происходит их обработка или замер в этих механизмах. По завершению полного оборота вала 1 качающиеся направляющие 8 и подающий лоток 10 совмещаются, и детали беспрепятственно скатываются в направляющие, дополняя их необходимым числом.
При вращении вала 1 цикл работы повторяется.
Формула изобретения
Загрузочное устройство, содержащее наклонный подающий лоток с отсекателем, установленным с возможностью взаимодействия с упором, и смонтированный на валу, связанном с приводом поворота, приемник деталей, о т л а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено диском с радиальным пазом, закрепленным на валу приемника деталей, при этом отсекатель выполнен в виде собачки с профильной захватной поверхностью, а приемник деталей - в виде подпружиненных направляющих с заход- ной радиусной поверхностью и подпружиненной защелкой на выходе, установленных с возможностью качания в вертикальной плоскости и размещения их входной части в радиальном пазу диска, причем упор закреплен на диске.
фиг.5
фиг. 6
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Загрузочное устройство | 1990 |
|
SU1775269A1 |
Многопозиционная установка для электроконтактного нагрева заготовок | 1989 |
|
SU1766973A1 |
ШТАМП-АВТОМАТ | 2000 |
|
RU2193941C2 |
ШТАМП-АВТОМАТ | 2003 |
|
RU2261153C2 |
Многопозиционная электроконтактная установка для нагрева изделий | 1987 |
|
SU1447880A1 |
Загрузочное устройство | 1988 |
|
SU1708585A1 |
Устройство для автоматической зарядки ориентированными крепежными деталями магазинов ручного инструмента | 1977 |
|
SU701763A2 |
Автоматическая сборочная линия | 1985 |
|
SU1296350A1 |
Резьбонакатной станок | 1978 |
|
SU740368A1 |
Устройство для сборки узлов типа "вал-втулка | 1978 |
|
SU766814A1 |
Использование: машиностроение, для подачи деталей к месту обработки или контроля. Сущность изобретения: устройство содержит приводной вал 1 с установленными на нем качающимися подпружиненными направляющими 8 с защелкой 9 на выходе и диском 3 с радиальным пазом, в котором расположена входная часть направляющих 8 с заходной радиусной поверхностью. Наклонный подающий лоток 10 снабжен установленной на оси собачкой 12, взаимодействующей с упором, закрепленным на диске 3. 6 ил.
Устройство для поштучной выдачи деталей | 1979 |
|
SU948610A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1992-04-15—Публикация
1990-02-02—Подача