Ленточный пресс Советский патент 1992 года по МПК B28B3/20 

Изобретение относится к оборудованию для производства строительных материалов, изделий и конструкций методом пластического и полусухого прессования, в частности к бесшнековым ленточным прессам для формования кирпича.

Цель изобретения - снижение энергоемкости процесса и повышение качества формования пустотных изделий.

На фиг.1 изображен пресс ленточный, продольное сечение; на фиг.2 - камера прессования ленточного бесшнекового пресса, поперечное сечение.

Пресс включает барабан 1, диски 2, скобу 3, пустотообразователи 4, неподвижное кольцо 5, бункер 5 с питающим валком 7 и направляющее устройство 8.

Пресс работает следующим образом.

При вращении барабана 1 дисков 2 из бункера 6 с помощью питающего валка 7 увлекается масса, которая в процессе транспортирования к выходу уплотняется за счет уменьшения сечения камеры прессования. Транспортируемая масса разрезается пустотообразователями 4 в зоне их прикрепления к неподвижному кольцу 5, а затем вновь смыкается и прессовывается, так как в последующей зоне по длине камеры прессования имеет место большее давление. В направляющем устройстве 8 брус уже не уплотняется, отверстия, образованные пус- тотообразователями, сохраняются, что позволяет формовать пустотные изделия.

Место крепления пустотообразователей на неподвижном кольце должно выбираться за пределами области максимальных давлений, которое зависит от площади пустот и величин ы максимального давления прессования. Расстояние от выходного сечения бруса до места крепления пустотообразователей к неподвижному кольцу по длине камеры переменного сечения для обеспечения спрессовывания массы, разрезанной пустотообразователями, должно выбираться из условия

,

R.S.

(/

С

ч|

to

ON Ю СЛ СЛ

П +2ПП

где R - гидравлический радиус выходного сечения, м;

S - площадь сечения бруса, м2;

SSn - суммарная площадь пустот, м2;

П- периметр бруса, м;

- суммарный периметр пустот, м;

К - коэффициент.

Формула изобретения

1, Ленточный прессдля пластического и полусухого формования изделий, содержащий камеру прессования переменного сечения, образованную цилиндрической поверхностью барабана, боковыми поверхностями дисков, между которыми расположен барабан, и поверхностью неподвижной скобы, установленной напротив барабана между боковыми дисками, в которой на выходе камеры прессования установлены пус- тотообразователи, с целью снижения энергоемкости процесса и повышения качества формования пустотных изделий, отличающийся тем, что он снабжен неподвижным кольцом, расположенным в проточке средней части барабана заподлицо с его

0

цилиндрической поверхностью, на котором закреплены пустотообразователи.

2. Пресс по п. 1,отличающийся тем, что расстояние от конечного минимального сечения камеры прессования до места крепления пустотообразователей выбирается из условия

I KR,

R S-gSn П +2ПП

где R - гидравлический радиус выходного сечения, м;

S - площадь сечения формуемого бруса, м2;

2Sn - суммарная площадь сечения пустот, м2;

П- периметр формуемого бруса, м;

2ln - суммарный периметр пустот, м;

К 0,11-0,001 - коэффициент.

3. Пресс по пп.1 и 2, отличающийся тем, что кольцо прикреплено к бункеру пресса.

Изобретение относится к производству строительных материалов, изделий и конструкций методом пластического и полусухого прессования. Сущность изобретения: ленточный пресс для пластического и полусухого формования изделий содержит камеру прессования переменного сечения, образованную цилиндрической поверхностью барабана, боковыми поверхностями дисков, между которыми расположен барабан, и поверхностью неподвижной скобы. Скоба установлена между дисками напротив барабана. На выходе камеры прессования установлены пустотообразователи, которые закреплены на неподвижном кольце, расположенном в проточке средней части барабана заподлицо с его цилиндрической поверхностью. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

фиг. 1

фиг. 2