Минеральное волокно Советский патент 1992 года по МПК C03C13/06 

Изобретение относится к производству минеральной ваты из силикатного расплава и может найти применение на предприятиях промышленности строительных материалов.

Цель изобретения - снижение теплопроводности.

Конкретные примеры составов минерального волокна и их свойства приведены в таблице.

Изготовление минерального волокна осуществляют плавлением шихты, состоящей из 65-75% габбро-диорита и 25-35% доломита (известняка) в плавильных печах (вагранка, ванная, электрическая печь) при температуре начала плавления 1180- 1210°С и жидкотекучего состояния (выработанная температура 1360-1380°С).

Расплав данного состава характеризуется более низким коэффициентом поверхностного натяжения (см. таблицу), вследствие чего при его переработке в волокно достигается уменьшение количества неволокнистых включений, а также уменьшение их размеров. Эти включения представлены в виде частиц размером 0,25-1 мм, тогда как во всех известных волокнах размер частиц, как правило, составляет 0,25-3 мм, Уменьшение размеров неволокнистых включений, а также снижение их ко- личества приводит к снижению теплопроводности волокна - основного эксплуатационного свойства теплоизоляционных изделий.

Формула изобретения Минеральное волокно, включающее Si02, AhOs, ТЮ2, Рв20з, FeO, СаО, MgO, ЗОз, К20 и Na20, отличающееся тем, что, с целью снижения теплопроводности, оно содержит указанные компоненты в следующем количестве, мас,%;

ЗЮ242,41-48,42

А 20з12,60-13,25

со

с

ч

fs

N

о

Jb

0,32-0,43

1,98-2,21

5,30-5,87

20,47-29,28

4,38-5,89 1,10-1,20 1,24-1,40 1,13-1,18

Изобретение относится к производству теплоизоляционных строительных материалов. С целью снижения теплопроводности минеральное волокно содержит, мас.%: 42,41-48,42 5Ю2; 12,60-13,25; AfcOs 0,32- 0,43 TIOz; 1,98-2,21 РеаОз; 5.30-5,87 FeO; 20,47-29,28 СаО; 4,38-5,89 МдО; 1,10-1,20 ЗОз; 1,24-1,40 К20; 1,13-1,18 NaaO. Минеральное волокно имеет диаметр 4,00- 5,93 мкм, плотность 75-78 кг/м3, водостойкость (рН) 3,61-3,72; температуро- устойчивость 750-770°С, теплопроводность при 27°С 0,036-0,040 Вт/(м-К), содержание неволокнистых включений размером 0,25-1 мм колеблется в пределах 9,04-12%, коэффициент поверхностного натяжения расплава 377-389 дин/см. 1 табл.