Нефриттованная глазурь Советский патент 1992 года по МПК C04B41/86 

Изобретение относится к технологии керамического производства и может использоваться для глазурования керамических плиток при скоростных режимах обжига.

Известен состав глазури, содержащий, мас.%: SI02 39,0-43,0; 7,0-8,0; Рв20з 5,4-6,4; СаО 25,8-28,0; МдО 3,5-7,5; NaaO 1,3-1,5; К20 1,0-1,6; В20з 6,7-8,8; ZnO 3,0- 3,3 (интервал обжига 1040-1080°С, блеск 2- 5%, морозостойкость более 100 циклов, цвет коричневый).

Недостатком данной глазури является узкий интервал обжига и матовая поверхность глазури.

Наиболее близким к предлагаемому составу глазури являе- ся состав глазури, содержащий, мэс.%: SI02 30-42; А120з 10-28; Ре20з4-12; СаО 14-25; МдО 0,1-5; NaOO,2- 5; К20 0,2-5; В20з 5-12 ТЮа 0,1-6; МпО 0,5-4; ВаО 1,4 (интервал обжига 1040- 1070°С).

Недостатком данной глазури является небольшой интервал обжига.

Цель изобретения - расширение интервала обжига.

Изобретение подтверждается конкретными примерами, представленными в табл.1.

Предлагаемые составы обладают следующими свойствами (табл.2).

В качестве сырьевых материалов используют: борат кальция, базальтовый шлам, доломит, марганецсодержащие отходы (отходы производства двуокиси марганца) и огнеупорную глину.

В табл.3 приводится химический состав базальтового шлама и марганецсодержа- щих отходов.

Шихтовые составы глазурей приведены в табл.4.

Глазурь готовят следующим образом.

Составные компоненты взвешивают с точностью до 1 г и производят их мокрый

(Л

С

vj ю

Os N ON

помол в шаровой мельнице до тонины, обеспечивающей прохождение через сито (9428 отв/см2) при соотношении материалов и шаров 1:1,2.

Полученную суспензию наносят на поверхность изделий методом пульверизации или поливом, сушат и обжигают при 950- 1100°С.

Формула изобретения

Нефриттованная глазурь, включающая

ЗЮ2, , РеаОз, CaO, MgO, NaaO, КгО,

В20з, МпО, ВаО, отличающаяся тем,

что, с целью расширения интервала обжига,

она дополнительно содержит ЗОз при следующем соотношении компонентов, мас.%:

ЗЮ226,77-30,30

А 20з9,80-11,33

Рв20з5,01-6,06

СаО23,48-26,17

MgO4,16-5,61

N3201,63-2,06

К200,47-0,55

В20з13,23-14,65

МпО4,14-8,25

ВаО0,22-0,44

ЗОз1,88-3,01

Сущность изобретения: глазурь содержит следующие компоненты. %: оксид кремния 26,77-30,30; оксид алюминия 9,80-11,33; оксид железа 5,01-6,06; оксид кальция 23,48-26,17; оксид магния 4,16- 5,61; оксид натрия 1,63-2,06; оксид калия 0,47-0,55; оксид бора 13,23-14,65; оксид марганца 4,14-8,25; оксид бария 0,22-0,44; серный ангидрид 1,88-3.01. Производят мокрый помол компонентов шихты в шаровой мельнице. Обжиг проводят при 950- 1100°С. Характеристики глазури: КЛТР

Температура..

обжига,С1100 1050 950

Интервал обжига,°С950-1100 950-1100 950-1ЮО: 1040-1070

КЛТР, 10 7аС 87,8 90,15 88,52

Блеск, %92 85 83

ЦветКоричневыйКоричневый

Качество11

1

50-60 50-60

100 100

1,47 1,9

Таблица 1

Таблица2

50-60

1,48-1,52

Таблица 3

Таблица 4