Нефриттованная глазурь Советский патент 1992 года по МПК C04B41/86 

Изобретение относится к технологии керамического производства и может быть использовано при скоростных режимах обжига, в частности для глазурования фасадных керамических плиток.

Известна глазурь, содержащая, мас.%: Si02 44,79-48,96; А120з 9,58-9,82; Рв20з 0,67-0,73; СаО 1,06-1,16; МдО 2,37-2,81; Na20 16,19-21,26; feO 2,23-2,3; В20з 9,03- 13,61; СиО 5,0-7,0 (интервал обжига 820- 1100°С, температура обжига 950-1050°С, КЛТР 6,2-7,23.10 , микротвердость 580-620 кг/см2, глазурь полупрозрачная).

Недостатком данной глазури является необходимость длительного обжига, низкая степень заглушенное™ и неравномерная окраска.

Наиболее близким к предлагаемому является состав глазури, содержащий, мас.%: SiC-2 45,72-54,77; AI203 2,25-4,0; СаО 2,96- 3,6; МдО 0,24-0,3; Рв20з 0,48-0,9; NaaO 18,60-21,0; К20 2,63-4,08; В20з 17,02-18,3;

Сг20з 1,05-2,1 (термостойкость 2 цикла, температура обжига 980°С),

Недостатком данной глазури является низкая термостойкость.

Цель изобретения - повышение термостойкости.

В табл.1 представлены составы глазурей.

В табл.2 приведены свойства глазурей.

В качестве сырьевых материалов используют трахит, борат кальция, доломит, огнеупорную глину, оксид хрома.

В табл.3 приведен химический состав трахита и баноджийской глины.

В табл.4 приведены шихтовые составы глазурей.

Глазурь готовят следующим образом.

Составляющие компоненты взвешивают с точностью до 1 г и производят их мокрый помол в шаровой мельнице до тонины, обеспечивающей прохождение через сито (9428 отв/см2) при соотношении материалов и шаров 1:1,2.

сл

С

VJ

Os

4 О СО

Полученную суспензию наносят на поверхность изделий методом пульверизации или окунания и обжигают при температуре 950-1050°С.

Формула изобретения Нефриттованная глазурь, включающая SiOa, АЬОз, РеаОз, CaO, MgO, fed, 8203, Сг20з, отличающаяся тем, что, с целью повышения термостойкости она дополнительно содержит ЗОз при следующем соотношении компонентов, мас.%:

SiOa

Рв20з

СаО

MgO

NaaO

К20

B2U3 СГ203

50з

Таблица 1

38,36-43,41

13,51-14,48

1,26-1,48

16,76-20,86

2,18-3,73

0,84-0,98

5,37-6,37

10,05-14,03

2,0-3,0

1,01-1,07

Сущность изобретения: глазурь содержит следующие компоненты, %: оксид крем- ния 38,36-43,41; оксид алюминия 13,51-14,48; оксид железа 1,26-1,48; оксид кальция 16,76-20,86; оксид магния 2,18- 3,73; оксид натрия 0,84-0,98; оксид калия 5,37-6,37; оксид бора 10,05-14,03; оксид хрома 2,0-3,0; серный ангидрид 1,01-1,07. Производят мокрый помол исходных компонентов в шаровой мельнице. Характеристики глазури: температура обжига 950-1050°С; КЛТР (7,63-8,0). блеск 80-85%; микротвердость 543-578 кг/мм ; цвет зеленый. 4 табл.

Таб. лица2

Таблица 3

Таблица 4