СПОСОБ АЦИЛИРОВАНИЯ АРОМАТИЧЕСКИХ УГЛЕВОДОРОДОВ И ИХ ПРОИЗВОДНЫХ Советский патент 1965 года по МПК C07C45/70 C07C49/784 

Ациальные производные ароматических углеводородов находят широкое применение в синтезе полимеров, красителей, лекарственных веществ и др. Известно ацилирование ароматических углеводородов хлорангпдридами кислот в присутствии порошка высокодисперсного металлического железа в качестве катализатора. Согласно предложенному способу ароматические углеводороды и их производные ацилируют хлорангидридами кислот в присутствии бензоатов металлов, например бензоата железа. Процесс проводят при кипячении реакционной смеси в течение 5,5-8 час в присутствии 0,003-0,013 г моль бензоата на 1 г моль хлорангидрида. Выход целевого продукта, например 2,4-диметилбензофенона, составляет 91, от теоретического. Благодаря этому процесс можно проводить в гомогенной среде, что упрощает аппаратурНое оформление с увеличением выхода целевого продукта. Пример 1. Смесь, содержащую 25 мл метаксилола, 14 г бензоилхлорида и 0,5 г бензоата железа кипятят с обратным холодильником 6 час. Продукт реакции обрабатывают 50 мл 20/о-ного раствора едкого натра, промывают водой и нерегоняют.. Получают 19,2 г (91,4о/о) 2,4-диметилбензофенона с т. кип. 320°С. Пример 2. Смесь, состоящую из 21 мл анизола, 14 г бензоплхлорида и 0,4 г бензоата цинка кипятят 8 час. Продукт выделяют, как описано выше. Получают 17 г (80,2о/о) 4-метоксибензофенона с т. пл. 58°С. П р и М е р 3. Смесь, содержащую 20 мл метаксилола, 17,7 г бензолсульфохлорида и 0,1 с бензоата железа, кипятят 5,5 час. Продукт реакции выливают в воду и отгоняют паром избыток метаксилола, затем отфильтровывают, промывают водой и сушат. Получают 23,2 г (94,3э/о) 2,4-диметилдпфенилсульфона с т. пл. 83-84°С. Пример 4. Смесь из 14: мл я-ксилола, 14 г бензоилхлорпда п 0,1 г бензоата железа кипятят 6 час. Продукт выделяют, как описано в примере 1. Получают 16,5 г (78,5о/о) 2,5-диметилбензофенона с т. пл. 323-325°С. Предмет изобретения Способ ацилирования ароматических углеводородов и их производных галоидангидридами кислот в присутствии катализатора, отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода целевого продукта.и упрощения технологического процесса, в качестве катализатора используют бензоаты металлов, например бензоат железа.