Устройство для разделения наполненной трубчатой эластичной колбасной оболочки на отдельные колбасные батоны и посадки клемм-зажимов на их концы Советский патент 1992 года по МПК A22C11/00 

Описание патента на изобретение SU1727516A3

Изобретение относится к мясной промышленности и может быть использовано в колбасном производстве.

Цель изобретения - повышение производительности устройства.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - положение устройства при надевании колбасной оболочки на цевку; на фиг. 3 - устройство, вид со сторны цевки; на фиг. 4-5 - устройство, вид со стороны вытеснительных инструментов; на фиг. 6-7 - разрез А-А на фиг. 5; на фиг, 8 - привод вытеснительных органов, продольный разрез; на фиг. 9-10 - схема подачи клемм-зажимов.

Устройство для разделения наполненной трубчатой эластичной оболочки на отдельные колбасные батоны и посадки клемм-зажимов на их концы содержит станину 1, механизм для поддержания и перемещения трубчатой эластичной колбасной оболочки 2, приспособление для притормаживания 3 оболочки, два смонтированных на станине с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направлении перемещения оболочки вытеснительных органов 4 и 5, каждый из которых образован двумя U-образными вытеснительными инструментами 6, 7, установленными на станине один напротив другого с возможностью возвратно-поступательного перемещения от привода 8 в направлении к колбасной оболочке, два инструмента 9 и 10 для закрывания клемм-зажимов, закрепленных на вы- теснительных органах 4 и 5, два стационарных накопителя 11,12 для клемм- зажимов, механизм подачи клемм-зажимов 13 и нож 14 для разделения оболочки на колбасные батоны.

Один из вытеснительных инструментов 6 в каждом вытеснительном органе имеет сквозной канал 15 для прохода клемм-зажимов 16 и щель 17 для подачи клемм-зажимов к каналу, а каждый из инструментов 18 для закрывания клемм-зажимов состоит из плунжена 19, смонтированного на вытеснительном инструменте 6 с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль направляющего канала 20 и матрицы 21, неподвижно закрепленной на противолежащем вытеснительном инструменте 7. Накопители 11 и 12 смонтированы на станине 1. Каждый из накопителей снабжен направляющей 22 для подачи клемм-зажимов к щели 17. Плунжер 19 в каждом инструменте для закрывания клемм-зажимов расположен под углом к плоскости, перпендикулярной направлению перемещения колбасной оболочки. Рабочие

поверхности 23 плунжеров и матриц выполнены V-образными.

Направляющая 22 каждого из накопителей снабжена шибером 24 с приводом 25

для подачи клемм-зажимов. Устройство снабжено механизмом 26 для управления последовательностью работы узлов устройства, состоящим из смонтированных на общем валу 27 дисков 28 и распределительных

кулачков.

Привод вытеснительных органов состоит из двух закрепленных на валу 27 дисков 29,30 с криволинейными пазами 31, один из которых 29 имеет возможность возвратнопоступательного перемещения относительно вала 27 и роликов 32, закрепленных на вытеснительных оринструментах. Ролики 32 имеют возможность взаимодействия с боковыми стенками пазов 31. Наполнение

оболочки фаршем осуществляется от колбасного автомата 33 с цевкой 34.

Работает устройство следующим образом.

Колбасная оболочка подается на механизм поддержания и перемещения трубчатой оболочки 2. Вытеснительные органы 4 и 5 перемещаются по направлению к цевке 34 и надевают на нее оболочку. Передний конец оболочки с предварительно установленным клемм-зажимом проходит через приспособление для притормаживания оболочки 3. Включается колбасный автомат 33, оболочка заполняется фаршем и формируется колбасный батон требуемой длины. Одповременно клеммы подаются к направляющим 22. Шибер 24, приводимый в движение приводом 25, перемещает передний клемм-зажим под плунжер 19 и возвращается в исходное положение.

Вытеснительные инструменты 6 и 7 перемещаются в направлении к заполненной колбасной оболочке и пережимают ее. Приводится в движение плунжер 18 вытесни- тельного органа 4 и устанавливается

передний клемм-зажим. После этого вытес- нительные органы 4 и 5 отводятся один от другого и плунжером 19 вытеснительного органа 5 устанавливается задний клемм-зажим. Плунжеры 19 вытеснительных органов

4 и 5 возвращаются в исходное положение, а готовый колбасный батон отрезается ножом 14. Формирование и отрезание следующего батона производится в такой же последовательности.

Управление последовательностью выполнения операций производится с по- мошью управляющего механизма 26.

Использование изобретения позволяет повысить производительность устройства

при обеспечении высокого качества формования колбасных батонов.

Формула изобретения 1. Устройство для разделения наполненной трубчатой эластичной колбасной оболочки на отдельные колбасные батоны и посадки клемм-зажимов на их концы, содержащее станину, механизм для поддержания и перемещения трубчатой эластичной колбасной оболочки, приспособление для притормаживания оболочки, два смонтированных на станине с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно друг друга в направлении перемещения оболочки вытеснительных органа, каждый из которых образован двумя V-образными вытеснительными инструментами, установленными на станине один напротив другого с возможностью возвратно-поступательного перемещения от привода в направлении к колбасной оболочке, два инструмента для закрывания клемм-зажимов, закрепленных на вытеснительных органах, два стационарных накопителя для клемм-зажимов, механизм подачи клемм-зажимов и нож для разделения оболочки на колбасные батоны, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности устройства, один из вытеснительных инструментов в каждом вытеснительном органе имеет сквозной канал для прохода клемм-зажимов и щель для подачи клемм-зажимов к каналу, а каждый из инструментов для закрывания клемм-зажимов состоит из плунжера, смонтированного на вытеснительном

инструменте с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль направляющего канала, и матрицы, неподвижно закрепленной на противолежащем вытеснительном инструменте, при этом накопители смонтированы на станине, а каждый из накопителей снабжен направляющей для подачи клемм-зажимов к щели.

2: Устройство поп. 1,отличающеес я тем, что плунжер в каждом инструменте для закрывания клемм-зажимов расположен под углом к плоскости, перпендикулярной направлению перемещения колбасной оболочки, а рабочие поверхности плунжеров и матриц выполнены V-образными.

3. Устройство по пп. 1и 2, отличающее с я тем, что направляющая каждого из накопителей снабжена приводным шибером для подачи клемм-зажимов.

4. Устройство по пп. 1-3, отличающееся тем, что оно снабжено механизмом для управления последовательностью работы узлов устройства, состоящим из смонти- рованных на общем валу дисков и

распределительных кулачков.

5. Устройство по пп. 1-4, отличающееся тем, что привод вытеснительных органов состоит из двух закрепленных на валу механизма управления дисков с криволинейными замкнутыми пазами, один из которых имеет возможность продольного возвратно-поступательного перемещения относительно вала, и роликов, закрепленных на вытеснительных инструментах с вознежностью взаимодействия с боковыми стенками этих пазов.

2Z /Z /y7///////y/yZ

i

i

УигЗ

(Pi/z4

фиг 5

фиг.7

Похожие патенты SU1727516A3

название год авторы номер документа
Устройство для механизированного подвешивания произведенных на колбасно-наполнительном автомате отдельных колбасных батонов с петлями на концах на стержни для варки или копчения 1990
  • Гюнтер Коллросс
  • Фритц Штайнбис
SU1836024A3
Установка для производства колбасных изделий 1983
  • Гюнтер Коллросс
SU1281154A3
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАВЕШИВАНИЯ КОЛБАСНЫХ БАТОНОВ С ПРИКРЕПЛЕННЫМИ К НИМ ПЕТЛЯМИ НА СТЕРЖНИ ДЛЯ КОПЧЕНИЯ ИЛИ ВАРКИ 1990
  • Фритц Карл Штайнбис[De]
  • Гюнтер Коллросс[De]
RU2016516C1
Способ формирования концевого зажима гофрированного участка шлангового материала и устройство для его осуществления 1981
  • Гюнтер Коллросс
SU1134111A3
Способ продольного складывания искусственного колбасно-оболочкового шлангообразного материала и устройство для его осуществления 1980
  • Гюнтер Коллросс
SU1099830A3
Способ образования из рукавного материала собранной складками заготовки колбасной оболочки и упаковывания ее в рукавную сетку 1990
  • Гюнтер Коллросс
SU1802804A3
Устройство для складывания синтетической оболочки 1980
  • Гюнтер Коллросс
SU1111676A3
Устройство для аксиального складывания шлангообразного синтетического материала для изготовления колбасы 1980
  • Гюнтер Коллросс
SU1087047A3
Способ промасливания внутренней поверхности упаковочной оболочки при ее сосборивании на дорне 1981
  • Фритц Карл Штайнбис
SU1160924A3
ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛБАСНЫХ ИЗДЕЛИЙ 1965
  • Л. А. Нов, Н. Зайцев, Н. А. Котл Ревский Б. И. Вермель
SU175408A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 727 516 A3

Реферат патента 1992 года Устройство для разделения наполненной трубчатой эластичной колбасной оболочки на отдельные колбасные батоны и посадки клемм-зажимов на их концы

Изобретение относится к мясной промышленности и может быть использовано в колбасном производстве. Цель изобретения - повышение производительности устройства. Устройство содержит станину 1, два вы- теснительных органа 4,5, установленных на станине с возможностью возвратно-поступательного перемещения, образованных двумя V-образными вытеснительными инструментами, инструменты 9,10 для закрывания клемм-зажимов и накопители 11 и 12 для клемм-зажимов. 4 з.п. ф-лы, 10 ил.

Формула изобретения SU 1 727 516 A3

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1727516A3

Патент США № 3587204, кл
Веникодробильный станок 1921
  • Баженов Вл.
  • Баженов(-А К.
SU53A1

SU 1 727 516 A3

Авторы

Гюнтер Коллросс

Даты

1992-04-15Публикация

1987-12-04Подача