Мундштук к горелкам для сварки плавящимся электродов Советский патент 1992 года по МПК B23K9/173 

Изобретение относится к области сварки, а именно к устройствам для сварки плавящимся электродом, и может быть использовано в различных отраслях промышленности.

Известен токопроводящий мундштук, содержащий направляющий элемент с каналом для направления плавящегося электрода и контактный наконечник с каналом для электрода, эксцентричным относительно канала направляющего элемента. Для улучшения контакта между электродом и наконечником направляющий элемент выполнен в виде цилиндра и установлен с возможностью перемещения в осевом направлении и подпружинен в том же направлении.

Недостатком этого мундштука является односторонний износ контактного наконечника и нарушение вследствие этого стабильности процесса сварки.

Известен мундштук к горелкам для сварки плавящимся электродом, содержащий трубчатый корпус из электропроводного материала и токоподводящий наконечник, выполненный в виде жестко связанных полуцилиндров с полуцилиндриVJ

Ю VI 0

Ј

ческими канавками, образующими центральный канал для направления электрода. В корпусе мундштука полуцилиндры установлены с помощью резьбового соединения. На наружной поверхности полуцилиндров выполнена винтовая канавка, в которой расположена пружина, обеспечивающая крепление полуцилиндров и прижатие к электроду.

Недостатком известного мундштука является отсутствие равномерного поджатия токопроводящего наконечника к электроду, что снижает качество сварного соединения.

Цель изобретения - повышение качества сварного соединения путем равномерного поджатия токопроводящего наконечника к электроду.

Указанная цель достигается тем, что мундштук к горелкам для сварки плавящимся электродом, содержащий корпус из эле.к- тропроводного материала с осевым каналом и токопроводя щи и наконечник, выполненный в виде двух взаимно подпружи- ненных полуцилиндров с канавками, образующими канал для направления плавящегося электрода, снабжен гайкой-цангой с пазами и выступом на внутренней поверхности со стороны рабочего торца мундштука, на полуцилиндрах со стороны рабочего торца мундштука выполнена цилиндрическая проточка и внешняя коническая фаска со стороны нерабочего торца мундштука, на корпусе мундштука выполнена внутренняя коническая проточка, при этом выступ гайки-цанги сопряжен с цилиндрической проточкой на полуцилиндрах, внешняя коническая фаска на полуцилиндрах сопряжена с внутренней конической проточкой на корпусе мундштука. В гайке- цанге выполнено 6-8 пазов шириной 0,3- 0,5 мм. На полуцилиндрах со стороны рабочего торца мундштука выполнена внутренняя коническая фаска глубиной 1-2 мм.

На фиг, 1 показана конструкция мундштука; на фиг. 2 - вид А на фиг, 1.

Мундштук состоит из корпуса 1 из электропроводного материала с осевым каналом 2 и токопроводящего наконечника 3, выполненного из двух взаимно подпружиненных полуцилиндров 4 и 5 с канавками 6 и 7, образующими канал для направления плавящегося электрода 8. Полуцилиндры 4 и 5 закреплены между собой и корпусом 1 гайкой-цангой 9. В гайке-цанге 9 выполнены 6-8 пазов 10 шириной 0,3-0,5 мм, образующих лепестки 11, обладающие пружинящими свойствами, и выступ 12 на внутренней поверхности со стороны рабочего торца мундштука. На полуцилиндрах 4 и 5 со стороны рабочего тор(ца мундштука выполнена

цилиндрическая проточка 13 высотой 8-10 мм и внутренняя коническая фаска 14 глубиной 1-2 мм. Со стороны нерабочего торца мундштука на полуцилиндрах имеется

внешняя коническая фаска 15. На корпусе 1 мундштука имеется внутренняя коническая проточка 16, по которой токопроводящий наконечник 3 кинематически сопряжен с внешней конической фаской 15 на полуци0 линдрах.

Выступ 12 гайки-цанги сопряжен с цилиндрической проточкой 13 в полуцилиндрах по плоскости 17.

Для заправки электрода 8 в наконечни5 ке 3 со стороны нерабочего торца мундштука выполнен внутренний конусный переход 18.

При количестве пазов меньше 6 наблюдается неравномерность поджатия электро0 да 8 к внутреннему каналу токопроводящего наконечника 3 и, как следствие, нарушение контакта и обгорание конца мундштука. При количестве пазов свыше 8 происходит оплавление гайки-цанги 9 и выход мундштука

5 из строя. Установленная ширина пазов 10 обеспечивается электроэрозионной обработкой.

При ширине пазов 10 менее 0,3 мм лепестки 11 гайки-цанги 9 не обеспечивают

0 поджатие электрода 8 к внутреннему каналу наконечника 3, так как они смыкаются на торце и не обеспечивают пружинящие свойства. При ширине пазов 10 свыше 0,5 мм происходит оплавление лепестков 11гайки5 цанги и выход наконечника из строя.

При расстоянии цилиндрической проточки 13 от рабочего торца мундштука меньше 8 мм наблюдается неравномерная истираемость внутреннего канала наконеч0 ника в верхней части, а при расстоянии проточки 13 от рабочего торца более 10 мм - в нижней части.

Неравномерное истирание приводит к блужданию электрода 8 внутри канала то5 копроводящего наконечника 3, двойному дугообразованию и привариванию к наконечнику.

Внутренняя коническая фаска 14 глубиной 1-2 мм выполнена для предотвращения

0 приваривания электрода 8 к токопроводя- щему наконечнику 3. При глубине проточки 14 менее 1,0 мм происходит приваривание электрода 8 к токопроводящему наконечнику 3 преимущественно при окончании про5 цесса сварки. При глубине фаски 14 свыше 2,0 мм наблюдается оплавление торца токопроводящего наконечника 3 вследствие увеличения вылета электрода 8.

Внешняя коническая фаска 15 на полуцилиндрах и внутренняя коническая

проточка 16 корпуса 1 обеспечивают возможность радиального перемещения полуцилиндре 4 и 5 при закручивании гайки-цанги 9. Это позволяет регулировать усилие поджатия токопроводящего нако- нечника 3 к электроду 8.

Работа устройства осуществляется следующим образом.

Устанавливают в гайку-цангу 9 токопро- водящий наконечник 3 до упора в плоскость 17. Проталкивают через осевой канал 2 в корпусе 1 мундштука электрод 8 на длину 50-60 мм. Одевают токопроводящий наконечник 3 с гайкой-цангой 9 на конец элект- рода 8 и наворачивают гайку-цангу на резьбу в корпусе 1 мундштука таким образом, чтобы вылет электрода 8 из рабочего торца наконечника 3 составлял не менее 3 мм. Затем подводят горелку к месту начала сварки.

Конструкция мундштука к горелкам для сварки плавящимся электродом повышает срок его службы на 20-27%. Применение гайки-цанги обеспечивает равномерное поджатие токопроводящего наконечника к электроду и способствует надежности токо- подвода к электроду.

Формула изобретения

1. Мундштук к горелкам для сварки пла- вящимся электродом, содержащий корпус

из электропроводного материала с осевым каналом и токоподводящий наконечник, выполненный в виде двух взаимно подпружиненных полуцилиндров с канавками, образующими канал для направления плавящегося электрода, Отличающийся тем, что, с целью повышения качества сварного соединения путем равномерного поджатия то ко под водящего наконечника к электроду, он снабжен гайкой-цангой с пазами и выступами на внутренней поверхности со стороны рабочего торца мундштука, на полуцилиндрах со стороны рабочего торца мундштука выполнена цилиндрическая проточка и внешняя коническая фаска со стороны нерабочего торца мундштука, на корпусе мундштука выполнена внутренняя коническая проточка, при этом выступ гайки-цанги сопряжен с цилиндрической проточкой на полуцилиндрах, внешняя коническая фаска на полуцилиндрах сопряжена с внутренней конической проточкой на корпусе мундштука.

2.Мундштук по п. 1,отличающийся тем, что гайка-цанга выполнена с 6-8 пазами шириной 0,3-0,5 мм.

3.Мундштук по пп. 1и2,отличаю- щ и и с я тем, то на полуцилиндрах со стороны рабочего торца мундштука выполнена внутренняя коническая фаска глубиной 1-2 мм.

ч.

Bud A

Изобретение м. б. использовано в устройствах для сварки плавящимся электродом. Мундштук содержит корпус 1 из электропроводного материала с осевым каналом 2 и токопроводящий наконечник 3, выполненный в виде двух взаимно подпружиненных полуцилиндров с канавками. Канавки образуют канал для направления плавящегося электрода 8. Мундштук снабжен гайкой-цангой 9 с пазами 10 и выступом 12 на внутренней поверхности со стороны рабочего торца мундштука. На полуцилиндрах со стороны рабочего торца мундштука выполнена цилиндрическая проточка 13 и внешняя коническая фаска 15 со стороны нерабочего торца мундштука. На корпусе 1 мундштука выполнена внутренняя коническая проточка 16. Выступ 12 гайки-цанги 9 сопряжен с-цилиндрической проточкой 13 на полуцилиндрах, внешняя коническая фаска 15 на полуцилиндрах сопряжена с внутренней конической проточкой 16 на корпусе мундштука. Гайка-цанга 9 выполнена с 6-8 пазами 10 шириной 0,3-0,5 мм. На полуцилиндрах со стороны рабочего торца мундштука выполнена внутренняя коническая фаска 14 глубиной 1-2 мм. 2 з. п. ф-лы, 1 ил. fe

Фиа,2