Изобретение относится к огнеупорным материалам и может быть использовано в качестве футеровочного материала для подин вагонеток туннельных печей.
Цель изобретения - повышение пористости и прочности после сушки и обжига, снижение кажущейся плотности..
Пример. Шамот, глину и отходы процесса регенерации боя карбидкремний- содсржащих изделий перемешивают в смесителе 15-20 мин затем добавляют ортофосфорную кислоту и снова перемешивают 10 мин. Из приготовленной массы делают образцы размером 100 х 20 х 10 мм, сушат при 110°С и обжигают при 1410°С в туннельных печах.
Состав и свойства огнеупорной массы приведены в таблице.
Предлагаемая огнеупорная масса по сравнению с прототипом имеет более высокую прочность после сушки при 110-120°С на 2.8-7 МПэ, прочность после обжига при 1410°С на 5-20 МПа. пористость на 5-9% и более низкую кажущуюся плотность (на 0.33-0.4 г/см3).
Формула изобретения
Огнеупорная масса, включающая огнеупорную глину, фосфатное связующее и отходы карбидкремниевого производства, отличающаяся тем, что, с целью повышения пористости и прочности после сушки и обжига, снижения кажущейся плотности, она в качестве фосфатного связующего содержит ортофосфорную кислоту, а в качестве отходов карбидкремниевого производства - отходы процесса регенерации боя карбидкремнийсодержащих изделий фракции менее 200 мкм и дополнительно шамот при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Ортофосфорная кислота 7-9
Отходы процесса регенерации боя карбидкремнийсодержащихизделий фракции
менее 200 мм65-77
Шамот.4-8
Огнеупорная глинаОстальное
If Л
Ь-
к
И
fo л
L
р н
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Масса для изготовления огнеприпаса | 1990 |
|
SU1724643A1 |
МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ | 2007 |
|
RU2365561C1 |
Защитное покрытие для карбидкремниевого огнеприпаса | 1987 |
|
SU1530623A1 |
Сырьевая смесь для производства огнеупорного бетона | 1980 |
|
SU893953A1 |
Шихта для изготовления огнеприпаса | 1991 |
|
SU1838277A3 |
Капсельная масса | 1990 |
|
SU1738794A1 |
Масса для изготовления капсельного припаса | 1975 |
|
SU588208A1 |
Огнеупорная масса для футеровки индукционных тигельных печей | 1985 |
|
SU1301811A1 |
Масса для изготовления газопроницаемых изделий | 1990 |
|
SU1758039A1 |
Способ получения цветных крапчатых керамических шамотных изделий (варианты) | 2020 |
|
RU2773836C1 |
Изобретешь относится к огнеупорным . материалам и может быть использовано в качестве футеровочного материала для по- дин вагонеток туннельных печей. Цель изобретения - повышение пористости и прочности после сушки и обжига, снижение кажущейся плотности. Огнеупорная масса включает, мас.%: ортофосфорная кислота 7- 9, отходы процесса регенерации боя кар- бидкремнийсодержащих изделий фракции менее 200 мкм 65-77, шамот 4-8, огнеупорная глина - остальное. Предлагаемая огнеупорная масса имеет прочность после сушки при 110-120° 9,8-13,1 МПа, прочность после об;-ига при 1410°С 18,5-32,3 МПа, пористость 30,0-34,2% и кажущуюся плотность 1,78-1.88 г/см°. 1 табл.
Огнеупорная масса | 1981 |
|
SU1109366A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
ОГНЕУПОРНАЯ НАБИВНАЯ МАССА | 0 |
|
SU361160A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Устройство станционной централизации и блокировочной сигнализации | 1915 |
|
SU1971A1 |
Авторы
Даты
1992-04-23—Публикация
1990-03-20—Подача