ГОЛОВКА ДЛЯ РАДИОЧАСТОТНОЙ СВАРКИ ТРУБI ,•'..'^11-1 ' ' Ibl/.h-'.^-'-L../,,.Di'ioAp'lcKAПЖ- -i№ • г^ТГ^--'"'"'^-* т^дд-ддаьтшняе! Советский патент 1965 года по МПК B23K13/04 B21C37/08 

1Установки для радиочастотной сварки труб широко применяются в промышленности. Известны конструкции самоустанавливающихся контактных токоподводов с креплением рычажного и шарнирного типа.

Предлагается головка, отличающаяся от известных тем, что токоподводы снабжены пружинами для поджатия их к заготовке гибкими шинами для подвода -к ним тока, что компенсирует неточность формовки трубной заготовки и расположением конденсаторной батареи нагрузочного контура генератора рядом с трансформатором, непосредственно на сварочной головке, благодаря чему сокращаются потери мощности.

На чертеже представлена схема сварочной головки.

Сварочная головка содержит раму 1, на которой смонтированы понижающий трансформатор 2 и конденсаторная батарея 3, закрытые кожухом 4, и кондуктор. Последний состоит из следующих основных элементов: токоподводов 5, закрепленных на рычагах 6 из непроводящего материала, сменных контактов 7, гибких шин 8, пружин 9 и кронштейна 10.

Рычаги б независимо один от другого могуТ поворачиваться вокруг вала 11, поджимая под действием 9 контакты к кромкам заготовки. Вал 11 может перемещаться (а значит, перемещаются и контакты) и фиксироваться в требуемом положении в корпусах 12 и 13, закрепленных на траверсе 14.

С помощью цилиндра 15 сварочная головка может откидываться и поворачиваться вокруг оси 16 на угол, равный примерно 30°.

При переходе от одного диаметра свариваемой трубы к другому сварочная головка с помощью винта 17 поднимается, если диаметр увеличивается, и опускается, если диаметр уменьщается.

Для изменения расстояния от контактов до точки схода кромок сварочная головка может перемещаться по направляющим 18 с помощью винта 19.

Предмет изобретения

1. Головка для радиочастотной сварки труб, содержащая конденсаторную батарею, понижающий трансформатор и шарнирно проворачивающиеся вокруг оси токоподводы, отличающаяся тем, что, с целью компенсации неточности формовки заготовки трубы для создания надежного контакта, токоподводы снабл ены пружинами для поджатия их к заготовке гибкими шинами для подвода к ним

тока.

2. Головка по п. 2, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения потерь мощности, конденсаторная батарея нагрузочного контура генератора расположена рядом с трансформатором, непосредственно на сварочной головке.