Устройство для пробивки отверстий во вкладыше подшипника Советский патент 1987 года по МПК B21D28/28 

10

15

25

Изобретение относится к обработке металлов, давлением, в частности к стройствам для пробивки отверстий полых деталях.

Цель изобретения - улучшение усовий эксплуатации.

На фиг.1 представлено устройство, бщий вид; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.З - сечение Б-Б на фиг.2; на фиг.4 - пластинчатая пруина с опорой; на фиг.З - сечение -В на фиг.А.

Устройство для пробивки отверстий во вкладьшах подшипников содержит плиту 1, корпус 2, матрицу 3, пластины 4 с пуансонами 5, сегмент 6, пластину 7, опору 8 пуансонов, ши- бер 9, силовой цилиндр 10 со штоко 11 и лоток 12.

Плита 1 предназначена для монтажа устройства.

Корпус 2 предназначен для помещения и направления продольного возвратно-поступательного перемещения матрицы 3 с сегментом 6, пластинами 4 с пуансонами 5 и пластиной 7 с опорой 8. Он выполнен в виде прямоугольной призмы с отверстием прямоугольного сечения. Сверху по бокам отверстия выполнены пазы 13, предназначенные для выхода отходов, образующихся при пробивке отверстий.

Матрица 3 выполнена в виде прямоугольной призмы. Сверху на ней выполнен продольный паз 14 с уступом, в котором помещен с возмолсностью воз- вратно-поступательного перемещения кронштейн 15 с выступом 16 шибера 9..

Снизу d матрице 3 выполнен продоль-4о ный ступенчатый паз 17, имеющий впереди коническую, а сзади цилиндрическую форму. В передней части паза матрицы 3 закреплены пластины 4 с пуансонами 5. Задняя часть паза полуцилиндрической формы предназначена для помещения заготовки.,В матрице 3 под углом выполнены отверстия 18, служащие для выхода в них пуансонов 5 при пробивке отверстий.

В передней части снизу к матрице 3 с помощью планки 19 прикреплена . плоская пластина 7 П-образной формы с опорой 8.

В-пазу 17 снизу закреплен винтами 20 сегмент 6. Он предназначен для направления перемещения пунасонов 5. Для этого в сегменте 6 выполнены наклонные пазы.

20

30

35

45

50

г55

0

5

5

о Пластина 7 предназначена для установки опоры 8 и поджатия заготовки к матрице 3 при обработке. В ней выполнен паз 21, в котором помещена опора 8.

Опора 8. предназначена для перемещения пласитны 4 с. пуансонами 5 для пробивки отверстий.

На опоре 8 сверху выполнены плоскости 22, в которыми взаимодействуют пластины 4 с пуансонами 5.

На опоре 8 -снизу выполнейа наклонная в продольном направлении плоскость 23, которая взаимодействует с роликом 24,установленным на горизонтальной плоскости-25 корпуса 2.

Шибер 9 предназначен для перемещения заготовок из лотка 12 в зону 0 обработки (в полуцилиндрический паз матрицы 3), перемещения матрицы 3 с пластинами 4, 7 и опорой 8 дЛя пробивки отверстий в заготовке и пере- меЩения обработанной заготовки из зоны обработки в лоток 12 на разгрузку. Он имеет вертикальную стенку 26, которой соединен со штоком 11 сило- вого цилиндра 10. Сверху шибер 9 имеет кронштейн 15, которым, он входит в продольный паз, выполненный сверху на матрице 3. Кронштейн 15 на переднем конце снизу имеет выступ 16, которым шибер 9 взаимодействует с матрицей 3 при перемещении ее в исходное поовджение. Снизу шибер 9 имеет зацепы 27, которыми перемещается обработанная заготовка в лоток 12 на разгрузку. Заготовка обозначена позицией 28.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении зацетты 27 и вертикальная стенка 26 шибера 9 Совмещены с боковыми стенками лотка 12. Выступ 16 кронштейна 15 шибера 9 упирае.тся в уступ продольного паза 14 матрицы 3. Последняя находится в крайнем зад нем положении. Ролик 24 опорой 8 прижат к уступу корпуса 2.

Заготовка 28 любым известным способом перемещается по лотку 12 на позицию загрузки в зону обработки. Включается силовой цилиндр 10. Шток 11 перемещает шибер 9 вперед. При этом заготовка 14 перемещается в полуцилиндрическое гнездо матрицы 3 до упора в уступ и, действуя на него, перемещает матрицу 3 с сегментом 6,

0

5

45

0

55

пластинами 4 с пуансонами 5 и пластиной 7 с опорой 8 вперед. Опора 8 нижней наклонной плоскостью 23 перекатывается по ролику 24 и вместе с пластиной 7 относительно ее точек крепления поворачивается вверх. При этом П-образные концы пластины 7, действуя на стыки заготовки 28, зажимают ее в полукольцевом гнезде мат рицы 3, а опора 8, действуя верхними плоскостями 22 на KOHqjii пластин 4, перемещает пуансоны 5 к заготовке 28 и пробивает в ней отверстия.

Затем силовой цилиндр 10 переклю- чается на обратный ход. Шток 11 перемещает шибер 9 назад. Последний зацепами 27 перемещает заготовку 28 назад, т.е. на позицию разгрузки.

Вместе с заготовкой 28 будет пере- мещаться матрица 3, так как пуансоны 5 находятся в ее отверстиях 18. Опора 8, перекатываясь по ролику 24, под действием пластины 7 поворачивается вместе с ней вниз. При этом кон- цы пластин 4 опускаются, в результате чего пуансоны 5 выходят из отверстий 18 матрицы 3 и отверстий заготовки 28. Выступ 16 кронштейна 15 шибера 9, упираясь в уступ продольного паза 14 матрицы 3, перемещает ее с пластинами 4 и пуансонами 5 пластиной 7 и опорой 8 в исходное положение. Очередная заготовка 28 перемещается по лотку 12 на позицию загрузки в зону обработки и цикл повторяется.

Внедрение изобретения позволит упростить конструкцию устройства за счет необходимости использования од- .него силового цилиндра.

Формула изобретения

1.Устройство для пробивки отверстий во вкладьше подшипника, содержащее корпус, матрицу, установленную

в нем с возможностью возвратно-поступательного перемещения и оснащенную приводом, и пуансоны, установленные в направляющих отверстиях держателя возможностью перемещения относительно него и связанные с приводом матрицы, отличающее ся тем, что, с целью улучшения условий эксплуатации, пуансоны соединены с приводом., посредством пластинчатых пружин, каждая из которых связана одним своим концом с пуансоном и другим - с матрицей, опоры, расположенной с возможностью взаимодействия с пуансонами и имеющей клиновую поверхност дополнительной пластинчатой пружины, связанной одним концом с опорой, а другим - с матрицей, и ролика, расположенного в корпусе с возможно- стью взаимодействия с клиновой поверхностью опоры.

2.Устройство по п. 1, о т Л и - ч ающ-е е с я тем, что матрица выполнена с вогнутой цилиндрической рабочей поверхностью.

3.Устройство по пп. 1 и 2, о т- личающееся тем, что держа- тель пуансонов выполнен в виде сегмента, обращенного своей выпуклой поверхностью к рабочей поверхности матрицы.

4.Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что дополнительная пластинчатая пружина выполнена П-образной и опора расположена в ее пазу.

17 г

16 20 6 / 9 28

19

/

Vt21

10

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для пробивки отверстий в полых деталях. Цель изобретения улучшение условий эксплуатации. Для этого в устройстве, содержащем корпус, матрицу, установленную подвиж- .но в корпусе и оснащенную приводом, и пуансоны, последние связаны с мат- рицей пластинчатыми п{)ужинами и опираются на опору. Опора также связана с матрицей, пластинчатой пружиной и имеет клиновую поверхность, которой через ролик опирается на корпус. При включении привода матрица вместе с пуансонами и опорой перемещается вдоль корпуса, а опора, перекатываясь по ролику, перемещает пуансоны, которые производят пробивку. 3 з.п, ф-лы, 5 ил, со со 4 СП СО

А-А

f Фи9.2

т.

в

Z/

(Pu.i 5-5

fe5

Составитель В.Дорожкин Редактор Н.Горват Техред Л.Сердюко.ва Корректор Л.Бескид

Заказ 3904/11 Тираж 730 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная,4

-Y