Устройство для сварки пластмассовых лент Советский патент 1992 года по МПК B29C65/02 B29C65/18 

Описание патента на изобретение SU1729779A1

Изобретение относится к сварке пластмасс и может найти применение при упаковке различных изделий в пластмассовые ленты.

Известно устройство для упаковки, содержащее вакуумную камеру, запечатывающий механизм, состоящий из верхнего и нижнего сварочных ножей и пневматического цилиндра.

Недостатком указанного устройства является сложность конструкции, так как для обеспечения требуемого постоянного усилия сжатия пластмассовых лент необходима установка редуктора для регулирования давления сжатого воздуха, дросселя для регулирования скорости движения поршня пневмоцилиндра, клапанов управления пневмоцилиндром.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для сварки.пластмассовых лент, содержащее стойку с закрепленным на ней электромагнитом, шток которого связан со сварочным инструментом, и стол для размещения свариваемых лент.

Однако известное устройство недостаточно надежно в работе из-за наличия пружинной системы, передающей усилие от штбка электромагнита к рабочему столу. Пружина позволяет обеспечить постоянное усилие сжатия, определяемое величиной ее деформации, и не дает пиковой нагрузки в начальный момент сжатия пластмассовых лент, но сама в процессе работы подвергается усталостному износу.

Целью изобретения является повышение надежности устройства в работе.

Указанная цель достигается тем, что сердечник электромагнита снабжен гидродемпфером с размещенной на его штоке гайкой, а стойка снабжена верхним и нижним упорами, между которыми установлена с возможностью взаимодействия с ними гайка штока гидродемпфера.

На фиг. 1 изображено устройство, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сбоку.

со

С

vj Ю Ю XJ XI О

Устройство для сварки пластмассовых лент содержит стойку 1, на которой закреплены стенки 2, верхний упор 3, нижний упор 4 и стяжка 5. На нижнем упоре 4 стойки закреплен электромагнит 6. В сердечнике 7 электромагнита выполнена полость 8 гидродемпфера, заполненная вязкой жидкостью.

В полости 8 сердечника электромагнита размещен шток 9 гидродемпфера, на котором установлена гайка 10. Гайка 10 распо- ложена между верхним 3 и нижним 4 упорами стойки с возможностью взаимодействия с ними и схватывает сердечник 7 электромагнита в его верхней части. В отверстиях нижнего упора 4 и стяжки 5 уста- новлены направляющие 11, на одну из которых надета возвратная пружина 12, взаимодействующая со стяжкой 5 и упором 13, закрепленным на направляющей. На нижних концах направляющих 11 смонтирована плита 14, на которой через втулки 15 закреплен корпус 16 с нагревателем 17 и сварочным инструментом 18. Между сердечником 7 электромагнита и плитой 14 установлен толкатель 19. В электромагнит б ввинчены упор 20 с контргайкой 21. На стойке 1 закреплен стол 22 для размещения свариваемых лент.

Устройство работает следующим образом.

На стол 22 укладывают свариваемые пластмассовые ленты 23 и 24. При подаче напряжения на электромагнит 6 сердечник 7 вместе со штоком 9 гидродемпфера и гайкой 10 начинает двигаться вниз, передавая это движение посредством толкателя 19 плите 14, на которой закреплен сварочный инструмент 18. Перед тем, как сварочный инструмент 18 вступит в контакт с лентами 23 и 24 (не доходя до стола 22, например, порядка 1,0 мм при общем ходе сердечника электромагнита, например, порядка 6,0 мм) нижний торец гайки 10 вступит в контакт с верхней плоскостью нижнего упора 4, что приведет к остановке штока 9 гидродемпфе-

ра и заставит вязкую жидкость перетекать под нижний торец штока 9. Вследствие этого скорость движения сердечника 7 электромагнита б резко упадет, кинетическая энергия подвижных частей резко уменьшится и при вступлений в контакт сварочного инструмента 18 со свариваемыми лентами 23, 24 и столом 22 отсутствует мгновенная пиковая нагрузка. На все необходимое время сварки таким образом обеспечивается постоянное усилие сжатия.

После сварки лент напряжение снимается и вся система приходит в исходное положение благодаря энергии, накопленной возвратной пружиной 12. При этом перед окончанием хода вверх верхний торец гайки 10 вступит в контакт с нижней плоскостью верхнего упора 3 и вязкая жидкость будет вытеснена из-под нижнего торца штока 9 гидродемпфера в полость сердечника 7 электромагнита.

Во время сварки лент 23 и 24 между сердечником 7 электромагнита 3 и упором 20 имеется некоторый зазор, который можно увеличивать или уменьшать, вывинчивая или ввинчивая упор 20, предварительно ослабив затяжку контргайкой 21, что дает возможность при постоянном напряжении на электромагните регулировать усилие сварки.

Формула изобретения Устройство для сварки пластмассовых лент, содержащее стойку с закрепленным на ней электромагнитом, шток которого связан со сварочным инструментом, и стол для размещения свариваемых лент, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности устройства в работе, сердечник электромагнита снабжен гидродемпфером с размещенной на его штоке гайкой, а стойка снабжена верхним и нижним упорами, между которыми установлена с возможностью взаимодействия с ними гайка штока гидродемпфера.

Фиг.1

Фиг. 2

Похожие патенты SU1729779A1

название год авторы номер документа
ТЕРМОНОЖ УПАКОВОЧНОЙ МАШИНЫ 2011
  • Лапшин Алексей Викторович
  • Чернышев Михаил Иванович
  • Товмач Константин Владимирович
RU2491215C1
Устройство для дуговой сварки стержня с пластиной 1990
  • Казаков Юрий Васильевич
  • Цепенев Михаил Рудольфович
  • Казакова Ольга Юрьевна
SU1738536A1
ТЕРМОНОЖ УПАКОВОЧНОЙ МАШИНЫ 2011
  • Лапшин Алексей Викторович
  • Чернышев Михаил Иванович
  • Товмач Константин Владимирович
RU2491216C1
УСТАНОВКА ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЛЕНТ 1997
  • Перре Жан
  • Валанс Марк
  • Зеннаф Браен
  • Риволье Жан-Пьер
RU2201858C2
ТЕРМОНОЖ ПОСТОЯННОГО НАГРЕВА УПАКОВОЧНОЙ МАШИНЫ (ВАРИАНТЫ) 2011
  • Лапшин Алексей Викторович
  • Чернышев Михаил Иванович
  • Товмач Константин Владимирович
RU2499753C2
Автоматическая установка для присоединения проволочных выводов 1988
  • Сорокин Евгений Сергеевич
  • Оладышкин Владимир Николаевич
  • Сизов Вячеслав Геннадьевич
SU1625630A1
МАШИНА ДЛЯ УПАКОВЫВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ В ПОЛИМЕРНУЮ ПЛЕНКУ 1992
  • Джермакян Карен Юрьевич
RU2015943C1
Устройство для диффузионной сварки 1980
  • Симхес Арон Исаакович
SU1004049A1
Устройство для микросварки 1984
  • Кузьмин Лев Николаевич
  • Сорокин Евгений Сергеевич
  • Рукавишников Виктор Владимирович
  • Попов Владимир Александрович
SU1164024A2
Установка для ультразвуковой сварки 1973
  • Петров Лев Николаевич
  • Адоньев Виктор Алексеевич
  • Недобоев Геннадий Андреевич
SU462682A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 729 779 A1

Реферат патента 1992 года Устройство для сварки пластмассовых лент

Использование: изобретение относится к области сварки пластмасс и может найти применение при упаковке различных изделий в пластмассовые ленты для повышения надежности устройства в работе. Сущность изобретения: в устройстве для сварки пластмассовых лент сердечник электромагнита снабжен гидродемпфером с размещенной на его штоке гайкой. Стойка снабжена верхним и нижним угорами, между которыми установлена с возможностью взаимодействия с ними гайка штока гидродемпфера. 2 ил.

Формула изобретения SU 1 729 779 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1729779A1

Патент США № 4553376, кл
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава 1920
  • Манаров М.М.
SU65A1
Машина для срезания кутикулы с желудков птицы 1961
  • Бондарев И.Т.
  • Горизонтова Е.А.
SU150996A1
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава 1920
  • Манаров М.М.
SU65A1

SU 1 729 779 A1

Авторы

Рева Валерий Васильевич

Курченко Владимир Иванович

Даты

1992-04-30Публикация

1989-11-04Подача