Изобретение относится к сварке пластмасс и может найти применение при упаковке различных изделий в пластмассовые ленты.
Известно устройство для упаковки, содержащее вакуумную камеру, запечатывающий механизм, состоящий из верхнего и нижнего сварочных ножей и пневматического цилиндра.
Недостатком указанного устройства является сложность конструкции, так как для обеспечения требуемого постоянного усилия сжатия пластмассовых лент необходима установка редуктора для регулирования давления сжатого воздуха, дросселя для регулирования скорости движения поршня пневмоцилиндра, клапанов управления пневмоцилиндром.
Наиболее близким к предлагаемому является устройство для сварки.пластмассовых лент, содержащее стойку с закрепленным на ней электромагнитом, шток которого связан со сварочным инструментом, и стол для размещения свариваемых лент.
Однако известное устройство недостаточно надежно в работе из-за наличия пружинной системы, передающей усилие от штбка электромагнита к рабочему столу. Пружина позволяет обеспечить постоянное усилие сжатия, определяемое величиной ее деформации, и не дает пиковой нагрузки в начальный момент сжатия пластмассовых лент, но сама в процессе работы подвергается усталостному износу.
Целью изобретения является повышение надежности устройства в работе.
Указанная цель достигается тем, что сердечник электромагнита снабжен гидродемпфером с размещенной на его штоке гайкой, а стойка снабжена верхним и нижним упорами, между которыми установлена с возможностью взаимодействия с ними гайка штока гидродемпфера.
На фиг. 1 изображено устройство, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сбоку.
со
С
vj Ю Ю XJ XI О
Устройство для сварки пластмассовых лент содержит стойку 1, на которой закреплены стенки 2, верхний упор 3, нижний упор 4 и стяжка 5. На нижнем упоре 4 стойки закреплен электромагнит 6. В сердечнике 7 электромагнита выполнена полость 8 гидродемпфера, заполненная вязкой жидкостью.
В полости 8 сердечника электромагнита размещен шток 9 гидродемпфера, на котором установлена гайка 10. Гайка 10 распо- ложена между верхним 3 и нижним 4 упорами стойки с возможностью взаимодействия с ними и схватывает сердечник 7 электромагнита в его верхней части. В отверстиях нижнего упора 4 и стяжки 5 уста- новлены направляющие 11, на одну из которых надета возвратная пружина 12, взаимодействующая со стяжкой 5 и упором 13, закрепленным на направляющей. На нижних концах направляющих 11 смонтирована плита 14, на которой через втулки 15 закреплен корпус 16 с нагревателем 17 и сварочным инструментом 18. Между сердечником 7 электромагнита и плитой 14 установлен толкатель 19. В электромагнит б ввинчены упор 20 с контргайкой 21. На стойке 1 закреплен стол 22 для размещения свариваемых лент.
Устройство работает следующим образом.
На стол 22 укладывают свариваемые пластмассовые ленты 23 и 24. При подаче напряжения на электромагнит 6 сердечник 7 вместе со штоком 9 гидродемпфера и гайкой 10 начинает двигаться вниз, передавая это движение посредством толкателя 19 плите 14, на которой закреплен сварочный инструмент 18. Перед тем, как сварочный инструмент 18 вступит в контакт с лентами 23 и 24 (не доходя до стола 22, например, порядка 1,0 мм при общем ходе сердечника электромагнита, например, порядка 6,0 мм) нижний торец гайки 10 вступит в контакт с верхней плоскостью нижнего упора 4, что приведет к остановке штока 9 гидродемпфе-
ра и заставит вязкую жидкость перетекать под нижний торец штока 9. Вследствие этого скорость движения сердечника 7 электромагнита б резко упадет, кинетическая энергия подвижных частей резко уменьшится и при вступлений в контакт сварочного инструмента 18 со свариваемыми лентами 23, 24 и столом 22 отсутствует мгновенная пиковая нагрузка. На все необходимое время сварки таким образом обеспечивается постоянное усилие сжатия.
После сварки лент напряжение снимается и вся система приходит в исходное положение благодаря энергии, накопленной возвратной пружиной 12. При этом перед окончанием хода вверх верхний торец гайки 10 вступит в контакт с нижней плоскостью верхнего упора 3 и вязкая жидкость будет вытеснена из-под нижнего торца штока 9 гидродемпфера в полость сердечника 7 электромагнита.
Во время сварки лент 23 и 24 между сердечником 7 электромагнита 3 и упором 20 имеется некоторый зазор, который можно увеличивать или уменьшать, вывинчивая или ввинчивая упор 20, предварительно ослабив затяжку контргайкой 21, что дает возможность при постоянном напряжении на электромагните регулировать усилие сварки.
Формула изобретения Устройство для сварки пластмассовых лент, содержащее стойку с закрепленным на ней электромагнитом, шток которого связан со сварочным инструментом, и стол для размещения свариваемых лент, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности устройства в работе, сердечник электромагнита снабжен гидродемпфером с размещенной на его штоке гайкой, а стойка снабжена верхним и нижним упорами, между которыми установлена с возможностью взаимодействия с ними гайка штока гидродемпфера.
Фиг.1
Фиг. 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТЕРМОНОЖ УПАКОВОЧНОЙ МАШИНЫ | 2011 |
|
RU2491215C1 |
Устройство для дуговой сварки стержня с пластиной | 1990 |
|
SU1738536A1 |
ТЕРМОНОЖ УПАКОВОЧНОЙ МАШИНЫ | 2011 |
|
RU2491216C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЛЕНТ | 1997 |
|
RU2201858C2 |
ТЕРМОНОЖ ПОСТОЯННОГО НАГРЕВА УПАКОВОЧНОЙ МАШИНЫ (ВАРИАНТЫ) | 2011 |
|
RU2499753C2 |
Автоматическая установка для присоединения проволочных выводов | 1988 |
|
SU1625630A1 |
МАШИНА ДЛЯ УПАКОВЫВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ В ПОЛИМЕРНУЮ ПЛЕНКУ | 1992 |
|
RU2015943C1 |
Устройство для диффузионной сварки | 1980 |
|
SU1004049A1 |
Устройство для микросварки | 1984 |
|
SU1164024A2 |
Установка для ультразвуковой сварки | 1973 |
|
SU462682A1 |
Использование: изобретение относится к области сварки пластмасс и может найти применение при упаковке различных изделий в пластмассовые ленты для повышения надежности устройства в работе. Сущность изобретения: в устройстве для сварки пластмассовых лент сердечник электромагнита снабжен гидродемпфером с размещенной на его штоке гайкой. Стойка снабжена верхним и нижним угорами, между которыми установлена с возможностью взаимодействия с ними гайка штока гидродемпфера. 2 ил.
Патент США № 4553376, кл | |||
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Машина для срезания кутикулы с желудков птицы | 1961 |
|
SU150996A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1992-04-30—Публикация
1989-11-04—Подача